本实用新型专利技术涉及一种防治液压桩挤土装置，包括滑动套设于液压桩外侧且抵接在地面的套筒，所述套筒的内壁水平滑动有用于减小液压桩下沉速度的减速部；所述减速部包括水平滑动于套筒侧壁的导向杆、竖直固定于导向杆端部且与液压桩侧壁相抵接的减速弧形板以及套设于所述导向杆上且推动弧形减速部抵接在液压桩上的弹簧。当液压桩在向下移动过程中，弹簧推动减速弧形板抵接在液压桩的侧壁上，减速弧形板始终进行对液压桩减速，且减速过程中，减速弧形板通过导向杆水平滑动。通过此种方式，减速弧形板减低了液压桩的下沉速度，从而降低液压桩过快而导致孔隙水产生的压力在短时间内迅速攀升，同时保护了周围土壤的破坏。
A device for preventing hydraulic pile from squeezing soil
【技术实现步骤摘要】
一种防治液压桩挤土装置
本技术涉及液压桩挤土防治的
，尤其是涉及一种防治液压桩挤土装置。
技术介绍
液压桩打入黏土中，地基土的状态从三个方便被改变；一是地基土的天然结构将被破坏，使预应力管桩周围的土体重塑部分结构改变；二是土的应力因打桩而被改变，液压桩邻近土的应力状态也随之改变；三是土体随之打液压桩的进行受到急速挤压，造成液压桩四周土体中的孔隙水压力急剧上升，有效的应力随之减少。由于上述三种作用的存在，使得液压桩四周的土强度大为降低。为了防治液压桩对地基土进行损坏，可限制沉桩的速率，减小土壤的破坏（参考中国科技期刊数据库工业C,2015年23期，作者，天津市博川岩土工程有限公司贾炳泉，名称，防治液压桩对地基土进行损坏）。现有技术中，一般采用液压捶打机进行液压桩的捶打。为了防治液压桩对地基土进行损坏，现设计一种防治装置，降低液压桩过快而导致孔隙水产生的压力在短时间内迅速攀升，同时保护了周围土壤的破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防治液压桩挤土装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防治液压桩挤土装置，包括滑动套设于液压桩外侧且抵接在地面的套筒，所述套筒的内壁水平滑动有用于减小液压桩下沉速度的减速部；所述减速部包括水平滑动于套筒侧壁的导向杆、竖直固定于导向杆端部且与液压桩侧壁相抵接的减速弧形板以及套设于所述导向杆上且推动弧形减速部抵接在液压桩上的弹簧。通过采用上述方案，当液压桩在向下移动过程中，弹簧推动减速弧形板抵接在液压桩的侧壁上，减速弧形板始终进行对液压桩减速，且减速过程中，减速弧形板通过导向杆水平滑动。通过此种方式，减速弧形板减低了液压桩的下沉速度，从而降低液压桩过快而导致孔隙水产生的压力在短时间内迅速攀升，同时保护了周围土壤的破坏。套筒具有对液压桩竖向导向的作用，使液压桩稳定竖向移动，提高液压桩的稳定性。作为优选，所述套筒由两段连接而成，一段为抵接于地面且其内壁与液压桩侧壁相贴合的导向段，另一段为连接于导向段顶部且与液压桩间隔设置的安装段，所述导向杆水平滑动于安装段的侧壁上。通过采用上述方案，液压桩下沉过程中，通过安装段内的减少部进行减速，减速后的液压桩通过安装段进行导向，稳定向地面以下滑动。作为优选，所述减速弧形板靠近液压桩的侧壁开设有条形的防滑槽。通过采用上述方案，通过防滑槽的设置，液压桩侧壁的凸块嵌入防滑槽内，从而提高液压桩的减速效果；同时，即使减速弧形板的内侧被磨光滑后，减速弧形板通过防滑槽仍具有对液压桩减少的效果。作为优选，所述减速弧形板远离液压桩的一侧开设有圆形槽，所述导向杆位于所述套筒内侧的一端与所述圆形槽螺纹连接。通过采用上述方案，通过圆形槽的设置，工作人员首先将减速弧形板放置于套筒内后，导向杆穿过套筒的侧壁并与圆形槽螺纹连接。因此，圆形槽方便减速弧形板及导向杆安装于套筒上。作为优选，所述减速弧形板的顶部水平向外延伸有位于套筒顶部的弧形凸沿，所述弧形凸沿的底部竖直固定有滑动片，所述套筒的顶部开设有与所述套筒内壁及外壁相通的滑动槽，所述滑动片滑动于滑动槽内。通过采用上述方案，通过弧形凸沿的设置，弧形凸沿通过滑动片在滑动槽内滑动，进一步对减速弧形板进行导向。同时，通过滑动槽对滑动片的定位，从而对弧形凸起的定位，进而对减速弧形板进行定位。因此，方便减速弧形板与导向杆的安装。作为优选，所述导向杆位于套筒外侧的一端套设固定有把手。通过采用上述方案，通过把手的设置，把手于导向杆固定连接，方便工作人员通过把手旋转导向杆，进而方便导向杆于减速弧形板的连接。作为优选，所述套筒的底部向外水平延伸有环形底板，所述环形底板压在地面上于液压桩的四周。通过采用上述方案，导向杆具有对套筒向下的推力，套筒与环形底板固定连接，因此套筒通过环形底板压紧液压桩四周的土壤。作为优选，所述安装段的底部、导向段的侧壁及所述环形底板之间竖直固定有加强筋。通过采用上述方案，通过加强筋的设置，加强了安装段、导向段连接处的强度，同时加强了环形底板与导向段连接处的强度。作为优选，所述环形底板的四周开设有插孔，所述插孔滑动穿设有插杆，所述插杆竖直插入地面上。通过采用上述方案，插杆对导向杆具有定位的作用，且环形底板压紧土壤时，插杆具有对环形底板导向的作用。综上所述，本技术的有益技术效果为：当液压桩在向下移动过程中，弹簧推动减速弧形板抵接在液压桩的侧壁上，减速弧形板始终进行对液压桩减速，且减速过程中，减速弧形板通过导向杆水平滑动。通过此种方式，减速弧形板减低了液压桩的下沉速度，从而降低液压桩过快而导致孔隙水产生的压力在短时间内迅速攀升，同时保护了周围土壤的破坏。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是减速部的整体结构示意图；图3是套筒、减速部的竖直剖视结构示意图。图中：1、套筒；11、导向段；12、安装段；2、减速部；21、减速弧形板；211、防滑槽；212、弧形凸沿；213、圆形槽；214、滑动槽；215、滑动片；22、导向杆；221、把手；23、弹簧；3、环形底板；31、插孔；32、插杆；4、加强筋；5、液压桩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术公开的一种液压桩5挤土的防治装置，此防治装置主要用于对液压桩5进行减速，从而减小液压桩5被捶打入地面时，液压桩5对土壤的损害。参照图1和图2，包括滑动套设于液压桩5外侧的套筒1，套筒1由两段一体化设置而成。一段为导向段11，导向段11的底部抵接地面上，导向段11的内壁与液压桩5侧壁相贴合，当液压桩5沉入地面以下时，导向段11对液压桩5具有导向的作用。另一段为安装段12，安装段12连接于导向段11的顶部，且其内壁直径相对于导向段11的内壁直径较大。还包括水平滑动于安装段12侧壁上，且对液压桩5进行减速的减速部2。参照图1和图3，减速部2的数量为三且环设于液压桩5的四周，减速部2包括导向杆22、减速弧形板21以及弹簧23，导向杆22水平滑动穿设于安装段12的侧壁上，导向杆22的一端位于安装段12内且靠近液压桩5，导向杆22的另一端位于套筒1外，且导向杆22位于安装段12外侧的端部套设固定有把手221。同时，减速弧形板21竖直位于导向杆22端部与液压桩5之间，减速弧形板21的水平截面为弧形段，减速弧形板21的内侧与液压桩5的侧壁相抵接，减速弧形板21的外侧壁中心处开设有圆形槽213，导向杆22的端部螺纹连接于圆形槽213内。弹簧23套设于导向杆22上于安装段12的内侧，且弹簧23处于压缩状态，弹簧23的一端抵接在安装段12的内壁上，弹簧23的另一端抵接在减速弧形板21的侧壁上，此时弹簧23具有推动减速弧形板21抵接在液压桩5上的弹力。具体而言，当液压桩5向下移动过程中，减速弧形板21抵接在液压桩5的侧壁，从而使减速弧形板21具有对液压桩5缓慢减速的效本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防治液压桩挤土装置，其特征在于：包括滑动套设于液压桩外侧且抵接在地面的套筒（1），所述套筒（1）的内壁水平滑动有用于减小液压桩下沉速度的减速部（2）；所述减速部（2）包括水平滑动于套筒（1）侧壁的导向杆（22）、竖直固定于导向杆（22）端部且与液压桩侧壁相抵接的减速弧形板（21）以及套设于所述导向杆（22）上且推动弧形减速部（2）抵接在液压桩上的弹簧（23）。/n
【技术特征摘要】
1.一种防治液压桩挤土装置，其特征在于：包括滑动套设于液压桩外侧且抵接在地面的套筒（1），所述套筒（1）的内壁水平滑动有用于减小液压桩下沉速度的减速部（2）；所述减速部（2）包括水平滑动于套筒（1）侧壁的导向杆（22）、竖直固定于导向杆（22）端部且与液压桩侧壁相抵接的减速弧形板（21）以及套设于所述导向杆（22）上且推动弧形减速部（2）抵接在液压桩上的弹簧（23）。
2.根据权利要求1所述的一种防治液压桩挤土装置，其特征在于：所述套筒（1）由两段连接而成，一段为抵接于地面且其内壁与液压桩侧壁相贴合的导向段（11），另一段为连接于导向段（11）顶部且与液压桩间隔设置的安装段（12），所述导向杆（22）水平滑动于安装段（12）的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种防治液压桩挤土装置，其特征在于：所述减速弧形板（21）靠近液压桩的侧壁开设有条形的防滑槽（211）。
4.根据权利要求1所述的一种防治液压桩挤土装置，其特征在于：所述减速弧形板（21）远离液压桩的一侧开设有圆形槽（213），所述导向杆（22）位于所述套筒（1）内侧的一端与所述圆形槽（213）螺纹连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：江国语，蒙亮灼，夏传年，
申请(专利权)人：深圳市深安企业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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