一种带布管空间的制氧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带布管空间的制氧机。现有制氧机的管道和罐体互为交错设置，导致装配检修麻烦。本实用新型专利技术包括壳体，所述壳体内设除水罐组、制氧罐组以及储气罐组，壳体内设有布罐空间以及布管空间，除水罐组、制氧罐组以及储气罐组紧密排布在布罐空间中，管道组件设置在布管空间内，以使管道组件外露于布罐空间且与壳体内侧壁毗邻设置。通过设置布罐空间和布管空间，既有效降低管道加工要求，无需避让沿途的罐组，通过使用无需弯折的直管结构来降低加工成本和装配成本，还能使得管道外露于布罐空间，使得管道周边具有较大的检修空间，方便检修和维护，方便更换安装在导管上的滤芯。

A kind of oxygen generator with pipe space

【技术实现步骤摘要】
一种带布管空间的制氧机
本技术涉及制氧领域，具体涉及一种制氧机。
技术介绍
现有制氧机包括高压气泵、除水结构、制氧结构以及储气结构，除水结构包括利用除水管道连接的除水罐组，制氧结构包括利用制氧管道连接的制氧罐组，储气结构包括利用储气管道连接的储气罐组，在安装时，除水罐组、制氧罐组以及储气罐组分散设置，使得除水管道、制氧管道以及储气管道穿置在所述除水罐组、制氧罐组以及储气罐组间。这种结构存在以下缺陷：1、在生产时，由于除水管道、制氧管道以及储气管道均采用硬质金属管，为了避让除水罐组、制氧罐组以及储气罐组而需要进行精确弯折，提升加工难度和装配难度，进而增加了加工成本和装配成本；2、由于除水管道、制氧管道以及储气管道与除水罐组、制氧罐组以及储气罐组交错设置，导致位于相邻罐组间以及各罐组内的检修空间较小，增加了检修维护难度。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种带布管空间的制氧机，在壳体内设置环绕布罐空间的布管空间，使得管路外露于布罐空间，既有效降低管路加工精度，降低加工成本和装配成本，还通过增大管道周边空间来方便维护检修。本技术通过一下方式实现：一种带布管空间的制氧机，包括壳体，所述壳体内设有通过管道组件依次串联的除水罐组、制氧罐组以及储气罐组，所述壳体内设有布罐空间以及环绕布罐空间设置的布管空间，所述除水罐组、制氧罐组以及储气罐组紧密排布在所述布罐空间中，所述管道组件设置在所述布管空间内，以使管道组件外露于布罐空间且与壳体内侧壁毗邻设置。通过将除水罐组、制氧罐组以及储气罐组集中设置在位于壳体中部的布罐空间内，并在布罐空间周边设置专门用于铺设管道的布管空间，既有效降低管道加工要求，无需避让沿途的罐组，通过使用无需弯折的直管结构来降低加工成本和装配成本，还能使得管道外露于布罐空间，使得管道周边具有较大的检修空间，方便检修和维护，方便更换安装在导管上的滤芯。作为优选，所述布管空间包括设于布罐空间侧部的侧置布管腔以及设于布罐空间顶部的顶置布管腔。侧置布管腔用于铺设需要竖向设置的管道，顶置布管腔用于铺设需要横向设置的管道，既确保管道顺利铺设，还有效增加管道沿途供装配人员使用的操作空间，方便装配和检修。作为优选，所述壳体上设有供侧置布管腔外露的侧置开口以及供顶置布管腔外露的顶置开口。侧置布管腔通过侧置开口与外界空间通连，顶置布罐腔通过顶置开口与外界空间通连，利用外界空间来增加供装配人员使用的操作空间，进而有效降低在侧置布管腔和顶置布管腔内铺设管道的难度，提升装配效率。作为优选，所述侧置开口上设有侧置门板，所述侧置门板可在覆盖侧置开口的封堵工位以及供侧置布管腔外露的开启工位间摆动切换。当侧置门板处于封堵工位时，侧置门板封堵侧置开口，使得侧置布管腔被隐藏在壳体内，既起到隔离壳体内腔与外界空间的作用，还提升美观性。当侧置门板处于开启工位时，外界空间与侧置布管腔通连，有效增大了操作空间，装配人员可以通过侧置开口对侧置布管腔内管道进行装配和检修。作为优选，所述壳体包括底座以及设于底座上方的支撑板，所述除水罐组、制氧罐组以及储气罐组均竖向插置固接在所述支撑板上，以使除水罐组、制氧罐组以及储气罐组的底端悬置在底座上方。除水罐组、制氧罐组以及储气罐组的中部卡置在支撑板上，使得除水罐组、制氧罐组以及储气罐组的底部悬置在底座上，既能方便管道与除水罐组、制氧罐组以及储气罐组的底部连接，还能有效减小除水罐组、制氧罐组以及储气罐组两端的振动，提升连接稳定性。作为优选，所述底座与支撑板间形成装配腔，所述装配腔内设有高压气泵，所述高压气泵产生输入除水罐组的高压气流。高压气泵为制氧机提供原料气体。高压气泵设置在底座上，有效降低制氧机的重心，确保运行稳定性。作为优选，所述管道组件包括设于侧置布管腔内的除水管道、设于侧置布管腔的制氧管道以及设于顶置布管腔的储气管道。由于除水罐组和制氧罐组内的相邻罐体间需要对高压气流进行竖向运输，所以除水管道和制氧管道均设置在侧置布管腔内。由于储气灌组内罐体均只设有一个出入口，且只需横向跨越输送，所以将储气管道设置在顶置布管腔内，既确保管道设置符合预设输送要求，还确保管道均外露于布罐空间设置。作为优选，所述除水罐组包括通过除水管道依次串联且竖向设于布罐空间外缘的一级除水罐、一级缓存罐以及二级除水罐，所述二级除水罐包括两个竖向并列设置的除水吸附塔，所述一级除水罐和一级缓存罐间串联有冷风机。除水罐组对高压气流进行除水降温操作，有效降低高压气流中的水分，起到保护制氧罐组内分子筛的作用。利用多级除水操作来提升除水效果。一级缓存罐起到缓存气体的作用，确保一级除水罐和二级除水罐可以独立运行，确保两者互不干扰。作为优选，所述制氧罐组包括通过制氧管道依次串联且竖向设于布罐空间外缘的二级缓存罐和制氧罐，所述制氧罐包括两竖向并列设置的制氧吸附塔。二级缓存罐用于存储来自除水结构的高压气体，确保除水结构和制氧结构可以独立运行且互不干扰。制氧罐利用吸附塔内分子筛对空气进行氧氮分离操作，进而获得高纯度的氧气。作为优选，所述储气罐组包括通过储气管道依次串联且竖向设于布罐空间中部的三级缓存罐和储气罐，所述储气罐至少两个且互为并联设置。三级缓存罐用于接收来自制氧结构的氧气，既确保制氧结构和储气结构可以独立运行且互不干扰，还起到调节向外输出氧气气压的作用。本技术的有益效果：通过将除水罐组、制氧罐组以及储气罐组集中设置在位于壳体中部的布罐空间内，并在布罐空间周边设置专门用于铺设管道的布管空间，既有效降低管道加工要求，无需避让沿途的罐组，通过使用无需弯折的直管结构来降低加工成本和装配成本，还能使得管道外露于布罐空间，使得管道周边具有较大的检修空间，方便检修和维护，方便更换安装在导管上的滤芯。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术拆除壳体后的结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术拆除壳体后的结构示意图；图中：1、壳体，2、布罐空间，3、侧置布管腔，4、顶置布管腔，5、底座，6、支撑板，7、高压气泵，8、制氧管道，9、除水管道，10、储气管道，11、一级除水罐，12、除水吸附塔，13、一级缓存罐，14、二级缓存罐，15、制氧吸附塔，16、三级缓存罐，17、储气罐。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说明。如图1和2所示的一种带布管空间的制氧机，由壳体1组成，所述壳体1内设有通过管道组件依次串联的除水罐组、制氧罐组以及储气罐组，所述壳体1内设有布罐空间2以及环绕布罐空间2设置的布管空间，所述除水罐组、制氧罐组以及储气罐组紧密排布在所述布罐空间2中，所述管道组件设置在所述布管空间内，以使管道组件外露于布罐空间2且与壳体1内侧壁毗邻设置。在实际操作中，所述制氧机通过以下步骤实现氧气制备：首先，高压气泵7吸收外界空间大气并压缩形成高压气流，并将高压气流输送至除水结构中；之后，在除水结构中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带布管空间的制氧机，包括壳体（1），所述壳体（1）内设有通过管道组件依次串联的除水罐组、制氧罐组以及储气罐组，其特征在于，所述壳体（1）内设有布罐空间（2）以及环绕布罐空间（2）设置的布管空间，所述除水罐组、制氧罐组以及储气罐组紧密排布在所述布罐空间（2）中，所述管道组件设置在所述布管空间内，以使管道组件外露于布罐空间（2）且与壳体（1）内侧壁毗邻设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带布管空间的制氧机，包括壳体（1），所述壳体（1）内设有通过管道组件依次串联的除水罐组、制氧罐组以及储气罐组，其特征在于，所述壳体（1）内设有布罐空间（2）以及环绕布罐空间（2）设置的布管空间，所述除水罐组、制氧罐组以及储气罐组紧密排布在所述布罐空间（2）中，所述管道组件设置在所述布管空间内，以使管道组件外露于布罐空间（2）且与壳体（1）内侧壁毗邻设置。


2.根据权利要求1所述的一种带布管空间的制氧机，其特征在于，所述布管空间包括设于布罐空间（2）侧部的侧置布管腔（3）以及设于布罐空间（2）顶部的顶置布管腔（4）。


3.根据权利要求2所述的一种带布管空间的制氧机，其特征在于，所述壳体（1）上设有供侧置布管腔（3）外露的侧置开口以及供顶置布管腔（4）外露的顶置开口。


4.根据权利要求3所述的一种带布管空间的制氧机，其特征在于，所述侧置开口上设有侧置门板，所述侧置门板可在覆盖侧置开口的封堵工位以及供侧置布管腔（3）外露的开启工位间摆动切换。


5.根据权利要求1所述的一种带布管空间的制氧机，其特征在于，所述壳体（1）包括底座（5）以及设于底座（5）上方的支撑板（6），所述除水罐组、制氧罐组以及储气罐组均竖向插置固接在所述支撑板（6）上，以使除水罐组、制氧罐组以及储气罐组的底端悬置在底座（5）上方。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冲，
申请(专利权)人：杭州盛大高科技机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33