一种便于拆卸清理的变压吸附制氧装置制造方法及图纸

技术编号:24281023 阅读:47 留言:0更新日期:2020-05-23 16:26
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸清理的变压吸附制氧装置,包括制氧本体和过滤板,所述制氧本体包括上壁、下壁、左壁、右壁、前壁和后壁,制氧本体上壁开设有进风口。本实用新型专利技术可将过滤板从制氧本体内拆卸下来进行清洗,解决了现有在装置内清理不是很方便,同时过滤板上某些部位很难被清理到的问题,过滤板需要清洗时,驱动电机反转,限位夹紧柱解除限位柱的固定,然后再启动气缸,将安装框向下移动,解除右安装条的限位,最后卡柱脱离卡槽,从而将过滤板取出,过滤板拆卸方便,从而可在装置外进行清洗,操作方便,具有很高的实用性。

A pressure swing adsorption oxygen plant for easy removal and cleaning

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸清理的变压吸附制氧装置
本技术涉及变压吸附制氧
,具体涉及一种便于拆卸清理的变压吸附制氧装置。
技术介绍
制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成,在常温条件下,将压缩空气经过过滤,除水干燥等净化处理后进入吸附塔,在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附,而使氧气在气相中得到富集,从出口流出贮存在氧气缓冲罐中,而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压,解析出已吸附的成分,两塔交替循环,即可得到纯度大于等于百分之九十的廉价的氧气;在制氧前,需要向吸附罐中输送空气,进气管本体的开口处的过滤网会将空气中的灰尘颗粒进行过滤,但是过滤网长时间使用后,过滤网内部的孔径会出现堵塞的现象,从而影响进气的效率,并且过滤网表面附着过多的杂物后变压吸附制氧装置在制氧前,需要向吸附罐中输送空气,装置中的过滤板会将空气中的灰尘颗粒进行过滤,过滤板长期使用后造成灰尘堆积,现有技术中需要在装置内进行清理,该种方法清理不是很方便,同时过滤板上某些部位很难被清理到,为了使过滤板便于拆卸下来自行清理,我们提供了一种便于拆卸清理的变压吸附制氧装置用于解决上述问题。
技术实现思路
技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种便于拆卸清理的变压吸附制氧装置。技术方案:为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸清理的变压吸附制氧装置,包括制氧本体和过滤板,所述制氧本体包括上壁、下壁、左壁、右壁、前壁和后壁,制氧本体上壁开设有进风口,下壁设有出风口,左壁设有卡槽,所述过滤板包括左安装条、右安装条、前安装条和后安装条,左安装条、右安装条、前安装条和后安装条形成安装框,安装框内设有滤网;所述左安装条连接有卡柱,卡柱与卡槽卡接设置,所述左安装条、前安装条和后安装条分别与左壁、右壁、后壁贴合设置,右安装条穿过右壁开设有的进板口与限位柱连接,且右安装条与进板口贴合设置,所述右壁外底部设有气缸,气缸自由端连接有安装框,安装框由底板、左板和右板组合而成,所述安装框内设有限位夹紧机构。作为本技术的再进一步方案是:所述右壁外部对称设有滑槽,左板和右板均安装有滑块,滑块与滑槽滑动设置。作为本技术的再进一步方案是:所述滑槽顶端设有阻位块。作为本技术的再进一步方案是:所述左板、右板移动到右安装条处可与右安装条贴合设置。作为本技术的再进一步方案是:所述限位夹紧机构包括驱动电机,驱动电机设置在底板内腔,驱动电机输出轴连接有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合设置,第二齿轮中部固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,且第一螺纹杆、第二螺纹杆螺纹相反,第一螺纹杆、第二螺纹杆上螺纹连接有螺块,两个螺块上端均安装有限位夹紧柱,两个限位夹紧柱共同限位夹紧限位柱。作为本技术的再进一步方案是:所述第一螺纹杆、第二螺纹杆与左板和右板连接处均设有轴承。本技术,有益效果如下:1)本技术可将过滤板从制氧本体内拆卸下来进行清洗,解决了现有在装置内清理不是很方便,过滤板上某些部位很难被清理到的问题,过滤板需要清洗时,驱动电机反转,限位夹紧柱解除限位柱的固定,然后再启动气缸,将安装框向下移动,解除右安装条的限位,最后卡柱脱离卡槽,从而将过滤板取出,过滤板拆卸方便,从而可在装置外进行清洗,操作方便,具有很高的实用性。2)通过左板、右板限位贴合右安装条,配合限位夹紧柱将限位柱夹紧,同时配合卡柱与卡槽卡接,从而将过滤板牢固的安装在制氧本体内,保证过滤板在工作时状态稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术过滤板结构示意图;图3为过滤板安装示意图;图4为本技术限位夹紧机构结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1-4所示,本技术实施例中一种便于拆卸清理的变压吸附制氧装置,包括制氧本体1和过滤板2,所述制氧本体1包括上壁101、下壁102、左壁103、右壁104、前壁和后壁,制氧本体上壁101开设有进风口3,下壁102设有出风口4,左壁103设有卡槽5,所述过滤板2包括左安装条201、右安装条202、前安装条203和后安装条204,左安装条201、右安装条202、前安装条203和后安装条204形成安装框205,安装框205内设有滤网206;所述左安装条201连接有卡柱6,卡柱6与卡槽5卡接设置,所述左安装条201、前安装条203和后安装204条分别与左壁103、右壁104、后壁贴合设置,右安装条202穿过右壁104开设有的进板口7与限位柱8连接,且右安装条202与进板口7贴合设置,所述右壁104外底部设有气缸9,气缸9自由端连接有安装框10,安装框10由底板1001、左板1002和右板1003组合而成,所述安装框10内设有限位夹紧机构11;本实施例的限位夹紧机构11包括驱动电机1101,驱动电机1101设置在底板1001内腔,驱动电机1101输出轴连接有第一齿轮1102,第一齿轮1102与第二齿轮1103啮合设置,第二齿轮1103中部固定连接有第一螺纹杆1104和第二螺纹杆1105,且第一螺纹杆1104、第二螺纹杆1105螺纹相反,第一螺纹杆1104、第二螺纹杆1105上螺纹连接有螺块1106,两个螺块1106上端均安装有限位夹紧柱1107,两个限位夹紧柱1107共同限位夹紧限位柱8,第一螺纹杆1104、第二螺纹杆1105与左板1002和右板1003连接处均设有轴承15。将过滤板2通过卡柱6与卡槽5卡接先安装,然后启动气缸9,左板1002和右板1003在滑块13与滑槽12协助下向上移动,运动到右安装条202处,停止气缸9工作,左板1002和右板1003与右安装条202贴合设置,从而起到限位效果,然后再启动驱动电机1101,第一齿轮1102转动,第一齿轮1102与第二齿轮1103啮合设置,又因第一螺纹杆1104、第二螺纹杆1105螺纹相反,从而带动螺块1106相向运动,继而带动限位夹紧柱1107共同限位夹紧限位柱8,然后停止驱动电机1101转动,通过左板1002、右板1003限位贴合右安装条202,限位夹紧柱1107将限位柱8夹紧,同时配合卡柱6与卡槽5卡接,从而将过滤板2牢固的安装在制氧本体1内,过滤板2需要清洗时,驱动电机1101反转,限位夹紧柱1107解除限位柱8的固定,然后再启动气缸9,将安装框10向下移动,解除右安装条202的限位,最后卡柱6脱离卡槽5,从而将过滤板2取出,方便清洗。本实施例的右壁104外部对称设有滑槽12,左板1002和右板1003均安装有滑块13,滑块13与滑槽12滑动设置,本实施例的滑槽12顶端设有阻位块14,阻位块14的设置,避免滑块13脱离滑槽12。本实施例的左板1002、右板1003移动到右安装条202处可与右安装条202贴合设置,起到限位右安装条202的作用。本技术的工作原理是:过滤板2需要清洗时,驱动电机1101反转,限位夹紧柱110本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸清理的变压吸附制氧装置,包括制氧本体和过滤板,其特征在于,所述制氧本体包括上壁、下壁、左壁、右壁、前壁和后壁,制氧本体上壁开设有进风口,下壁设有出风口,左壁设有卡槽,所述过滤板包括左安装条、右安装条、前安装条和后安装条,左安装条、右安装条、前安装条和后安装条形成安装框,安装框内设有滤网;/n所述左安装条连接有卡柱,卡柱与卡槽卡接设置,所述左安装条、前安装条和后安装条分别与左壁、右壁、后壁贴合设置,右安装条穿过右壁开设有的进板口与限位柱连接,且右安装条与进板口贴合设置,所述右壁外底部设有气缸,气缸自由端连接有安装框,安装框由底板、左板和右板组合而成,所述安装框内设有限位夹紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸清理的变压吸附制氧装置,包括制氧本体和过滤板,其特征在于,所述制氧本体包括上壁、下壁、左壁、右壁、前壁和后壁,制氧本体上壁开设有进风口,下壁设有出风口,左壁设有卡槽,所述过滤板包括左安装条、右安装条、前安装条和后安装条,左安装条、右安装条、前安装条和后安装条形成安装框,安装框内设有滤网;
所述左安装条连接有卡柱,卡柱与卡槽卡接设置,所述左安装条、前安装条和后安装条分别与左壁、右壁、后壁贴合设置,右安装条穿过右壁开设有的进板口与限位柱连接,且右安装条与进板口贴合设置,所述右壁外底部设有气缸,气缸自由端连接有安装框,安装框由底板、左板和右板组合而成,所述安装框内设有限位夹紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的变压吸附制氧装置,其特征在于,所述右壁外部对称设有滑槽,左板和右板均安装有滑块,滑块与滑槽滑动设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:谢贵琴周飞杨非李光飞
申请(专利权)人:南京赛虎工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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