一种交替式吸附的氧氮分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种交替式吸附的氧氮分离装置，包括气流控制器、氧空气压缩机和富氮空气压缩机，所述气流控制器和氧空气压缩机与富氮空气压缩机并联有若干组磁分离装置，所述磁分离装置包括吸附壳体、导磁钢毛、电磁铁和吸附颗粒，所述吸附壳体的两端分别连接气流控制器和氧空气压缩机与富氮空气压缩机，所述导磁钢毛设置在吸附壳体内壁上，所述吸附颗粒设置在吸附壳体内，所述电磁铁环绕在吸附壳体外侧，所述气流控制器、氧空气压缩机、富氮空气压缩机和磁分离装置之间均设置有电磁阀，若干组所述电磁分离装置与氧空气压缩机和富氮空气压缩机之间的电磁阀交替开合。本实用新型专利技术通过导磁钢毛和吸附颗粒增加氧气吸附的量来增加富氧空气的产量。

An alternative adsorption oxygen nitrogen separation device

【技术实现步骤摘要】
一种交替式吸附的氧氮分离装置
本技术涉及气体分离装置，更具体的说涉及一种交替式吸附的氧氮分离装置。
技术介绍
富氧空气在工业和日常生活中被广泛使用在工业生产中用富氧空气取代普通空气能明显降低生产过程中的能源消耗，节约成本，同时也能提高产品品质在医疗中通过直接分离空气作为富氧来源相比采用高压气瓶更加安全在目前制取富氧的装置和方法中，前景最为广阔的是磁法吸附分离法其以空气中的氧气包括顺磁性，氮气包括逆磁性为基本原理，由于空气在梯度磁场中流动时，氧气和氮气受到的磁化力方向相反并且大小相差很大，使得磁法分离空气获得富氧空气成为可能，但是现有的磁法制备富氧的装置和方法存在富氧浓度低、处理量小、难以连续获得富氧空气等问题，因此如何改进和提高现有磁法富氧技术是亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种交替式吸附的氧氮分离装置，包括气流控制器、氧空气压缩机和富氮空气压缩机，所述气流控制器和氧空气压缩机与富氮空气压缩机并联有若干组磁分离装置，所述磁分离装置包括吸附壳体、若干导磁钢毛、电磁铁和吸附颗粒，所述吸附壳体的两端分别连接气流控制器和氧空气压缩机与富氮空气压缩机，所述导磁钢毛设置在吸附壳体内壁上，所述吸附颗粒设置在吸附壳体内，所述电磁铁环绕在吸附壳体外侧，所述气流控制器、氧空气压缩机、富氮空气压缩机和磁分离装置之间均设置有电磁阀，若干组所述电磁分离装置与氧空气压缩机和富氮空气压缩机之间的电磁阀交替开合。通过上述技术方案，本技术导磁钢毛磁导率高，磁场集中在钢毛内，离开钢毛表面磁场随距离迅速衰减，形成很高的磁场梯度，对磁性颗粒产生很强的吸力，使吸附颗粒吸附在导磁钢毛上以增大吸附吸附钢毛与空气的接触面积，增加单次吸附氧气的吸附量，进而电磁阀交替开合实现富氧空气的连续生产，以此增加富氧空气的总生产量。优选的，所述吸附壳体内部设置有隔离筛筒，所述隔离筛筒上设置有若干筛孔，所述吸附颗粒设置于隔离筛筒和吸附壳体之间。通过上述技术方案，隔离筛筒的设置可以隔离吸附颗粒和空气通道，避免吸附颗粒随气流运动到氧空气压缩机和富氮空气压缩机中，避免吸附颗粒流失。优选的，所述隔离筛筒和吸附壳体内壁之间设置有若干隔离格栅，所述隔离格栅上也设有若干筛孔。通过上述技术方案，隔离格栅的设置可以避免吸附颗粒在自身重力的作用下集中在吸附壳体底部。优选的，所述隔离筛筒为不导磁材料。通过上述技术方案，不导磁材料的隔离筛筒可以避免隔离筛筒干扰到导磁钢毛所产生的磁场梯度。优选的，所述吸附颗粒为导磁材料，所述吸附颗粒上设置有若干导流通道。通过上述技术方案，吸附颗粒上的导流通道可以进一步增加氧气的吸附量。优选的，所述电磁铁包括励磁线圈和磁极，所述的励磁线圈由扁铜线或矩形铜管绕成，所述的磁极为上下两个圆柱体工业纯铁。综上所述：本技术通过将气流控制器进口接通大气，在通过上磁分离器通电，下磁分离器断电，使上磁分离器工作，同时开通和关闭相应的电磁阀，空气经电磁阀进入上磁分离器时，空气中的氧被钢毛吸着，富氮因远离磁场后被富氮空气压缩机收集，氧被钢毛吸饱和时停止上磁分离器工作，上磁分离器断电，通过开通和关闭个别电磁阀，使富氧被富氧空气压缩机收集，此时下磁分离器通电，再开通和关闭相应的电磁阀，使富氮被富氮空气压缩机收集，下磁分离器断电后，富氧被富氧空气压缩机收集，以此交替进行下去，解决了吸附富集法无法获得富氧产品的问题，使装置制取富氧空气更可靠高效。附图说明图1为本技术用于交替式吸附的氮氧分离装置示意图；图2为本技术中磁分离装置的结构示意图。附图标记：1、气流控制器；2、富氧空气压缩机；3、富氮空气压缩机；4、磁分离装置；41、吸附壳体；42、导磁钢毛；43、电磁铁；44、吸附颗粒；5、电磁阀一；6、电磁阀二7、电磁阀三；8、电磁阀四；9、电磁阀五；10、电磁阀六；11、隔离筛筒；12、隔离格栅。具体实施方式参照图1对本技术一种交替式吸附的氧氮分离装置的实施例做进一步说明实施例1一种交替式吸附的氧氮分离装置，包括气流控制器1、富氧空气压缩机2和富氮空气压缩机3，所述气流控制器1和氧空气压缩机2与富氮空气压缩机3并联有若两组磁分离装置4，所述磁分离装置4包括吸附壳体41、若干导磁钢毛42、电磁铁43和若干导磁的吸附颗粒44，所述吸附颗粒44上设置有若干导流通道，所述吸附壳体41的两端分别连接气流控制器1和氧空气压缩机2与富氮空气压缩机3，所述导磁钢毛42设置在吸附壳体41内壁上，所述吸附颗粒44设置在吸附壳体41内，所述电磁铁43环绕在吸附壳体41外侧，所述气流控制器1、富氧空气压缩机2、富氮空气压缩机3和磁分离装置4之间均设置有电磁阀，两组所述并联的磁分离装置4前分别设置有电磁阀一5和电磁阀二6，所述富氧空气压缩机2和富氮空气压缩机3并联在两组磁分离装置4后方，所述富氧空气压缩机2与两组磁分离装置4间分别设置有电磁阀三7和电磁阀四8，所述富氮空气压缩机3与两组磁分离装置4间分别设置有电磁阀五9和电磁阀六10，若干组所述电磁分离装置4与氧空气压缩机2和富氮空气压缩机3之间的电磁阀交替开合。进一步设置为，所述吸附壳体41内部设置有不导磁的隔离筛筒11，所述隔离筛筒11上设置有若干筛孔，所述吸附颗粒44设置于隔离筛筒11和吸附壳体41之间，所述隔离筛筒11和吸附壳体41内壁之间设置有若干隔离格栅12，所述隔离格栅12上也设有若干筛孔。进一步设置为，所述电磁铁43包括励磁线圈和磁极，所述的励磁线圈由扁铜线或矩形铜管绕成，所述的磁极为上下两个圆柱体工业纯铁。另外，该交替式吸附的氮氧分离装置可串联，所述的富氧空气压缩机2和富氮空气压缩机3可分别接下一级分离装置，并对已分离的气体进行二次分离。综上所述，气流控制器1进口接通大气，上方的磁分离器通电，下方的磁分离器断电，使上磁分离器工作，同时电磁阀一5、电磁阀三7和电磁阀五9开通，电磁阀二6、电磁阀四8和电磁阀六10关闭，空气经电磁阀二6进入上方的磁分离器时，空气中的氧被钢毛42吸着，富氮因远离磁场而经过电磁阀五9后被富氮空气压缩机3收集，上一5循环中的下方的磁分离器中的氧气在富氧空气压缩机2的作用下经过电磁阀三7后经过富氧空气压缩机2收集，氧被钢毛42吸饱和时停止上磁分离器工作，上方的磁分离器断电，此时电磁阀三7开通，电磁阀五9关闭，富氧经过电磁阀三7后被富氧空气压缩机2收集，与此同时时使下方磁分离器通电，电磁阀四8关闭，电磁阀六10开通，富氮经电磁阀六10后被富氮空气压缩机3收集，下方的磁分离器断电后，上方的磁分离器通电开始下一5循环的富氧收集，以此交替进行下去。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围应当指出，对于本
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【技术保护点】
1.一种交替式吸附的氧氮分离装置，包括气流控制器、氧空气压缩机和富氮空气压缩机，其特征在于：所述气流控制器和氧空气压缩机与富氮空气压缩机并联有若干组磁分离装置，所述磁分离装置包括吸附壳体、若干导磁钢毛、电磁铁和吸附颗粒，所述吸附壳体的两端分别连接气流控制器和氧空气压缩机与富氮空气压缩机，所述导磁钢毛设置在吸附壳体内壁上，所述吸附颗粒设置在吸附壳体内，所述电磁铁环绕在吸附壳体外侧，所述气流控制器、氧空气压缩机、富氮空气压缩机和磁分离装置之间均设置有电磁阀，若干组所述磁分离装置与氧空气压缩机和富氮空气压缩机之间的电磁阀交替开合。/n

【技术特征摘要】
1.一种交替式吸附的氧氮分离装置，包括气流控制器、氧空气压缩机和富氮空气压缩机，其特征在于：所述气流控制器和氧空气压缩机与富氮空气压缩机并联有若干组磁分离装置，所述磁分离装置包括吸附壳体、若干导磁钢毛、电磁铁和吸附颗粒，所述吸附壳体的两端分别连接气流控制器和氧空气压缩机与富氮空气压缩机，所述导磁钢毛设置在吸附壳体内壁上，所述吸附颗粒设置在吸附壳体内，所述电磁铁环绕在吸附壳体外侧，所述气流控制器、氧空气压缩机、富氮空气压缩机和磁分离装置之间均设置有电磁阀，若干组所述磁分离装置与氧空气压缩机和富氮空气压缩机之间的电磁阀交替开合。


2.根据权利要求1所述的一种交替式吸附的氧氮分离装置，其特征在于：所述吸附壳体内部设置有隔离筛筒，所述隔离筛筒上设置有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳琴瑶，陆军亮，
申请(专利权)人：绍兴鸣逸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33