本实用新型专利技术公开了废气处理技术领域的一种VOC气体智能转轮吸附脱附燃烧装置，包括前置过滤腔室，所述前置过滤腔室的左侧壁设有PLC控制箱，所述前置过滤腔室的左侧壁顶部设有VOC气体进口，所述前置过滤腔室的内腔顶部设有在线VOC浓度检测装置，所述在线VOC浓度检测装置的右侧设有粉尘过滤板，该种VOC气体智能转轮吸附脱附燃烧装置，设置合理，实用安全，采用在线VOC浓度检测装置和PLC控制箱，可以自动调整吸附滚轮吸附和脱附时间，可避免过高浓度时影响处理效果，保证处理达标排放，减轻人工检测的劳动强度和有效性，采用粉尘过滤板可以将粉尘颗粒提前过滤出去，增加VOC气体的过滤效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气处理
，具体为一种VOC气体智能转轮吸附脱附燃烧装置。
技术介绍
转轮吸附是一种可连续进行吸附和脱附处理大气量，低浓度VOC废气的处理装置，VOC被转轮的沸石吸附，净化后的气体则直接排放；吸附的有机溶剂随着转轮的转动被送到解吸区，在解吸区受热脱附实现再生；脱附后的高浓度废气再经过催化燃烧后其他直接燃烧方式处理达标排放，例如中国专利申请号201520802191.3提出的一种VOC废气处理组合装置，具体内容为一种VOC废气处理组合装置，该装置中包括过滤器、吸附风机、脱附风机、升温装置、燃烧装置及划分为处理区、再生区和冷却区的浓缩转轮，过滤器、吸附风机和处理区通过管道依次相连，吸附风机输出端还与冷却区通过管道相连，升温装置、再生区、脱附风机、燃烧装置输入端通过管道依次连接，燃烧装置输出端与外界大气相通，浓缩转轮通过电机驱动旋转，其特征在于：所述的过滤器包括两端分别为入口和出口的罐体，罐体包括上腔室和下腔室，上腔室和下腔室从入口到出口均依次设置有四个过滤腔，第一过滤腔中设置有第一挡水板，第三过滤腔中依次设置有第一盘管、第二盘管及第二挡水板。但是由于有机废气的浓度相对不稳定，转轮吸附和脱附的时间是定时的，也就是说处理高浓度废气和相对低浓度废气时，吸附脱附的间隙时间是不变的，这样就会造成处理高浓度废气时脱附间隙时间过长，影响处理效果，因此需要对现有的VOC气体吸附装置进形改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种VOC气体智能转轮吸附脱附燃烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的处理高浓度废气和相对低浓度废气时，吸附脱附的间隙时间不变，会造成处理高浓度废气时脱附间隙时间过长，影响处理效果问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种VOC气体智能转轮吸附脱附燃烧装置，包括前置过滤腔室，所述前置过滤腔室的左侧壁设有PLC控制箱，所述前置过滤腔室的左侧壁顶部设有VOC气体进口，所述前置过滤腔室的内腔顶部设有在线VOC浓度检测装置，所述在线VOC浓度检测装置的右侧设有粉尘过滤板，所述前置过滤腔室的右侧壁通过管道连接有抽吸风机，所述抽吸风机的右侧壁通过管道连接有气体处理腔室，所述气体处理腔室的内腔横向设有固定圆杆，所述固定圆杆的外壁套接有吸附转轮，所述吸附转轮的外壁通过传送带与转轴连接，所述转轴的右端连接有电机，所述电机底部与气体处理腔室的内腔底部连接，所述气体处理腔室的右侧壁开有气体一次处理出口，所述气体处理腔室的右侧壁通过管道连接有空气加热腔室，所述空气加热腔室的内腔设有热交换器，所述气体处理腔室的左侧壁通过管道连接有燃烧腔室，且燃烧腔室位于前置过滤腔室的顶部，所述燃烧腔室的左侧壁连接有鼓风机，所述燃烧腔室的左侧壁顶部设有助燃剂进口，所述燃烧腔室的顶部开有气体二次处理出口，所述PLC控制箱分别与在线VOC浓度检测装置、抽吸风机、电机、热交换器和鼓风机电性连接。优选的，所述粉尘过滤板的内腔设有纤维过滤棉层，所述纤维过滤棉层的右侧设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的右侧设有复合无纺布过滤层。优选的，所述吸附转轮包括转盘，所述转盘的外壁均匀开有吸附槽，所述吸附槽的内腔设有沸石吸附层。优选的，所述在线VOC浓度检测装置为固定式VOC检测仪。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种VOC气体智能转轮吸附脱附燃烧装置，设置合理，实用安全，采用在线VOC浓度检测装置和PLC控制箱，可以自动调整吸附滚轮吸附和脱附时间，可避免过高浓度时影响处理效果，保证处理达标排放，减轻人工检测的劳动强度和有效性，采用粉尘过滤板可以将粉尘颗粒提前过滤出去，增加VOC气体的过滤效率和质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术粉尘过滤板内部结构示意图；图3为本技术吸附转轮结构示意图。图中：1前置过滤腔室、2PLC控制箱、3VOC气体进口、4在线VOC浓度检测装置、5粉尘过滤板、51纤维过滤棉层、52活性炭吸附层、53复合无防布过滤层、6抽吸风机、7气体处理腔室、8固定圆杆、9吸附转轮、91转盘、92吸附槽、10转轴、11电机、12气体一次处理出口、13空气加热腔室、14热交换器、15燃烧腔室、16鼓风机、17助燃剂进口、18气体二次处理出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种VOC气体智能转轮吸附脱附燃烧装置，包括前置过滤腔室1，所述前置过滤腔室1的左侧壁设有PLC控制箱2，所述前置过滤腔室1的左侧壁顶部设有VOC气体进口3，所述前置过滤腔室1的内腔顶部设有在线VOC浓度检测装置4，所述在线VOC浓度检测装置4的右侧设有粉尘过滤板5，所述前置过滤腔室1的右侧壁通过管道连接有抽吸风机6，所述抽吸风机6的右侧壁通过管道连接有气体处理腔室7，所述气体处理腔室7的内腔横向设有固定圆杆8，所述固定圆杆8的外壁套接有吸附转轮9，所述吸附转轮9的外壁通过传送带与转轴10连接，所述转轴10的右端连接有电机11，所述电机11底部与气体处理腔室7的内腔底部连接，所述气体处理腔室7的右侧壁开有气体一次处理出口12，所述气体处理腔室7的右侧壁通过管道连接有空气加热腔室13，所述空气加热腔室13的内腔设有热交换器14，所述气体处理腔室7的左侧壁通过管道连接有燃烧腔室15，且燃烧腔室15位于前置过滤腔室1的顶部，所述燃烧腔室15的左侧壁连接有鼓风机16，所述燃烧腔室15的左侧壁顶部设有助燃剂进口17，所述燃烧腔室15的顶部开有气体二次处理出口18，所述PLC控制箱2分别与在线VOC浓度检测装置4、抽吸风机6、电机11、热交换器14和鼓风机16电性连接。其中，所述粉尘过滤板5的内腔设有纤维过滤棉层51，纤维过滤棉层51可以有效地过滤掉VOC气体中的粉尘颗粒，所述纤维过滤棉层51的右侧设有活性炭吸附层52，活性炭吸附层52可以除去VOC气体中的异味和臭味，而且可以吸附一些有毒气体，所述活性炭吸附层52的右侧设有复合无纺布过滤层53，所述吸附转轮9包括转盘91，所述转盘91的外壁均匀开有吸附槽92，所述吸附槽92的内腔设有沸石吸附层，所述在线VOC浓度检测装置4为固定式VOC检测仪。工作原理：VOC气体通过VOC气体进口3进入到前置过滤腔室1内，在线VOC浓度检测装置4对VOC气体浓度实时检测，VOC气体通过粉尘过滤板5，粉尘过滤板5将VOC气体中的粉尘颗粒过滤，之后抽吸风机6将过滤后的VOC气体抽送到气体处理腔室7内，VOC气体通过吸附转轮9上的吸附槽92，吸附槽92内的吸附剂将有机废气VOC吸附在吸附槽92内，净化后的空气从气体一次处理出口12排出，空气加热腔室13通过热交换器14对空气加热，热空气通过管道输送到吸附槽92内，将吸附槽92内的有机废气VOC脱附，通过管道输送到燃烧腔室15内，经过燃烧处理后，净化后的空气从气体二次处理出口18排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种VOC气体智能转轮吸附脱附燃烧装置，包括前置过滤腔室(1)，其特征在于：所述前置过滤腔室(1)的左侧壁设有PLC控制箱(2)，所述前置过滤腔室(1)的左侧壁顶部设有VOC气体进口(3)，所述前置过滤腔室(1)的内腔顶部设有在线VOC浓度检测装置(4)，所述在线VOC浓度检测装置(4)的右侧设有粉尘过滤板(5)，所述前置过滤腔室(1)的右侧壁通过管道连接有抽吸风机(6)，所述抽吸风机(6)的右侧壁通过管道连接有气体处理腔室(7)，所述气体处理腔室(7)的内腔横向设有固定圆杆(8)，所述固定圆杆(8)的外壁套接有吸附转轮(9)，所述吸附转轮(9)的外壁通过传送带与转轴(10)连接，所述转轴(10)的右端连接有电机(11)，所述电机(11)底部与气体处理腔室(7)的内腔底部连接，所述气体处理腔室(7)的右侧壁开有气体一次处理出口(12)，所述气体处理腔室(7)的右侧壁通过管道连接有空气加热腔室(13)，所述空气加热腔室(13)的内腔设有热交换器(14)，所述气体处理腔室(7)的左侧壁通过管道连接有燃烧腔室(15)，且燃烧腔室(15)位于前置过滤腔室(1)的顶部，所述燃烧腔室(15)的左侧壁连接有鼓风机(16)，所述燃烧腔室(15)的左侧壁顶部设有助燃剂进口(17)，所述燃烧腔室(15)的顶部开有气体二次处理出口(18)，所述PLC控制箱(2)分别与在线VOC浓度检测装置(4)、抽吸风机(6)、电机(11)、热交换器(14)和鼓风机(16)电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种VOC气体智能转轮吸附脱附燃烧装置，包括前置过滤腔室(1)，其特征在于：所述前置过滤腔室(1)的左侧壁设有PLC控制箱(2)，所述前置过滤腔室(1)的左侧壁顶部设有VOC气体进口(3)，所述前置过滤腔室(1)的内腔顶部设有在线VOC浓度检测装置(4)，所述在线VOC浓度检测装置(4)的右侧设有粉尘过滤板(5)，所述前置过滤腔室(1)的右侧壁通过管道连接有抽吸风机(6)，所述抽吸风机(6)的右侧壁通过管道连接有气体处理腔室(7)，所述气体处理腔室(7)的内腔横向设有固定圆杆(8)，所述固定圆杆(8)的外壁套接有吸附转轮(9)，所述吸附转轮(9)的外壁通过传送带与转轴(10)连接，所述转轴(10)的右端连接有电机(11)，所述电机(11)底部与气体处理腔室(7)的内腔底部连接，所述气体处理腔室(7)的右侧壁开有气体一次处理出口(12)，所述气体处理腔室(7)的右侧壁通过管道连接有空气加热腔室(13)，所述空气加热腔室(13)的内腔设有热交换器(14)，所述气体处理腔室(7)的左侧壁通过管道连接有燃烧腔室...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘兴良，
申请(专利权)人：常州天兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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