一种变压吸附制氧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制氧装置领域，具体涉及一种变压吸附制氧装置，包括以管道依次相连接的空压机、空气净化组件、吸附塔及氧气储罐，所述氧气储罐具有一废气放空口，所述废气放空口与所述吸附塔连通，且该废气放空口处安装有阀门，所述空压机与所述空气净化组件之间设有前空气储罐，所述前空气储罐的进气端与所述空压机相连通，其出气端与所述空气净化组件相连通，可避免因空气净化组件中的过滤器直接向吸附塔输送气体进行快速充压，而导致瞬间超负荷使用，使得进入吸附塔内的空气压力更加稳定，在吸附塔再生时利用废气排放口气体对吸附塔填料进行吹扫置换，可节约用氧，同时该装置还便于监控吸附塔内填料状态。

【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附制氧装置
本技术属于制氧装置领域，具体涉及一种变压吸附制氧装置。
技术介绍
变压吸附制氧装置，是在常温下以压缩空气为原料，利用专用沸石分子筛，选择吸附，空气中的氧气、二氧化碳和水等，从而取得较高程度的氧气，其在4-8bar压力下吸附，在常压下解吸，流程和设备较简单。目前变压吸附制氧装置的空压机将空气压缩后输送至空气净化组件，空气净化组件由干燥器及三支精度不同的过滤器组成，通过冷冻除湿以及过滤器由粗到精地将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净，净化后的空气通过吸附塔进行分离，氧气在塔顶富集由管路输送到后级氧气储罐。上述吸附塔在工作时需要快速充压，而制氮装置的空气净化组件与吸附塔直连，吸附塔的快速充压会造成空气净化组件中的过滤器瞬间超负荷使用，致使过滤器流量瞬间过大，造成快速冲压时的不稳定，油份和水份来不及分离而进入制氮装置中，特别是空气净化组件产生排水堵塞时，堵塞产生的水进入吸附塔内会影响填料寿命；传统吸附塔中的填料采用棕垫压紧，其难以监控吸附塔内填料状态，只在填料出问题粉化后才能看出来，易发生处理不及时的问题，进而不利于填料寿命的延长；同时该装置氧气储罐的废气放空口直接放空，由于其废气中还包括有氧气，会造成一定浪费。
技术实现思路
本技术目的是提供一种变压吸附制氧装置，以解决现有技术的制氧装置快速冲压时不稳定、填料状态不易监测及氧气储罐的废气放空口直接放空造成浪费的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种变压吸附制氧装置，包括以管道依次相连接的空压机、空气净化组件、吸附塔及氧气储罐，所述氧气储罐具有一废气放空口，所述废气放空口与所述吸附塔连通，且该废气放空口处安装有阀门；所述空压机与所述空气净化组件之间设有前空气储罐，所述前空气储罐的进气端与所述空压机相连通，其出气端与所述空气净化组件相连通；所述空气净化组件与吸附塔之间设有相互连通的后空气储罐及活性碳过滤器，所述后空气储罐与所述空气净化组件相连通，所述活性碳过滤器与吸附塔相连通；所述吸附塔的顶部安装有一压紧组件，所述压紧组件包括气缸，所述气缸的作用杆伸入所述吸附塔内，所述作用杆伸入吸附塔内的端部连接有一压板，所述气缸的作用杆上端安装有行程开关，且该行程开关位于所述吸附塔的外部，所述气缸上还设有报警器，所述气缸与所述前空气储罐之间通过管道连通有一气缸缓冲罐，所述报警器与所述行程开关的常开触点串联后接电源。上述方案中，所述空气净化组件包括以管道依次相连接的C级过滤器、组合式干燥器、T级过滤器及A级过滤器，所述C级过滤器的进气口与前空气储罐的出气端相连通，所述A级过滤器的出气口与所述后空气储罐相连通。上述方案中，所述吸附塔设有两个，两个所述吸附塔通过管道与活性碳过滤器并联连接，并且，该管道上还安装有球阀。上述方案中，所述气缸缓冲罐与后空气储罐之间连接的管道上还安装有一单向阀。上述方案中，所述前空气储罐及后空气储罐的底部均具有排污口，且各排污口处均安装有一截止阀。上述方案中，所述报警器为蜂鸣器。本技术具有以下效果：（1）本技术设有前空气储罐及后空气储罐，利用两者储存气体，可在吸附塔快速充压时，为其补充大量洁净的压缩空气，避免因空气净化组件中的过滤器直接向吸附塔输送气体进行快速充压，而导致瞬间超负荷使用，使得进入吸附塔内的空气压力更加稳定；空气净化组件出现排水堵塞时，后空气储罐还能够储存排水堵塞时产生的水，避免其进入活性碳过滤器及吸附塔内影响填料的寿命；（2）氧气储罐的废气放空口与吸附塔连通不直接放空（该废气放空口排出的为含氧量不合格气体，但其仍然为洁净含氧的气体），可在吸附塔再生时利用其对吸附塔填料进行吹扫置换，节约用氧。（3）吸附塔内填料采用气缸压紧的方式，气缸的气源由后空气储罐提供，无需再配置单独气源；填料下降到一定位置可发出报警提醒，便于监控吸附塔内填料状态。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的吸附塔剖视图。以上附图中：1-空压机、2-空气净化组件、21-C级过滤器、22-组合式干燥器、23-T级过滤器、24-A级过滤器、3-吸附塔、31-压紧组件、311-气缸、312-压板、313-行程开关、314-报警器、32-气缸缓冲罐、33-单向阀、4-氧气储罐、5-前空气储罐、6-后空气储罐、7-活性碳过滤器。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见图1-2所示：一种变压吸附制氧装置，包括以管道依次相连接的空压机1、空气净化组件2、吸附塔3及氧气储罐4，氧气储罐4具有一废气放空口，该废气放空口通过管件与吸附塔3连通，且该废气放空口处还安装有阀门；氧气储罐4内的气体经氧含量分析仪检查后，不合格气体由废气放空口排出，该废气放空口排出的为含氧量不合格气体，但其仍然为洁净含氧的气体，氧气储罐4的废气放空口与吸附塔3连通不直接放空，可在吸附塔内填料再生时对吸附塔内填料进行吹扫置换，以节约用氧；空压机1与空气净化组件2之间设有前空气储罐5，前空气储罐5的进气端与空压机1相连通，其出气端与空气净化组件2相连通；空气净化组件2与吸附塔3之间设有相互连通的后空气储罐6及活性碳过滤器7，后空气储罐6的进气端与空气净化组件2相连通，活性碳过滤器7的出气端与吸附塔3相连通；前空气储罐5与后空气储罐6均采用不锈钢空气储罐，前空气储罐5用于储存经空压机1压缩后的气体，对待进入空气净化组件2的气体起到缓冲作用，后空气储罐6用于储存经空气净化组件2净化后的压缩气体；活性碳过滤器7是一种过滤器械，内部填充活性碳，用于对进入吸附塔3内的气体进行进一步的脱油处理；吸附塔3的顶部安装有一压紧组件31，压紧组件31包括气缸311，气缸311的作用杆伸入吸附塔3内，并且，该作用杆伸入吸附塔3内的端部连接有压板312，气缸311上还安装有行程开关313及报警器314，行程开关313安装于气缸311的作用杆上端，且位于吸附塔3的外部，气缸311与前空气储罐5之间通过管道连通有一气缸缓冲罐32，报警器314与行程开关313的常开触点串联后接电源；气缸311通过管道与气缸缓冲罐32相连，气缸缓冲罐32采用金属气罐，其与前空气储罐5相连接，并在该管道上安装有一单向阀33，前空气储罐5内的压缩气体充入气缸缓冲罐32内为气缸311提供气源，而无需配置其它单独气源；工作状态下，吸附塔3内需填充沸石分子筛填料，气缸311作用杆端部的压板312压紧在吸附塔3内填料的上部，气缸311的作用杆随沸石分子筛填料下降，当沸石分子筛填料下降到一定位置时，可触发行程开关313，通过行程开关313输出电信号开启报警器314，以提醒用户及时更换或维护沸石分子筛填料，行程开关313可选用SZ-3101型，报警器314为蜂鸣器；具体工作时，大气中的空气经过空压机1进行压缩，压力提升至0.7-0.8Mpa后输送至前空气储罐5内储存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压吸附制氧装置，其特征在于：包括以管道依次相连接的空压机（1）、空气净化组件（2）、吸附塔（3）及氧气储罐（4），所述氧气储罐（4）具有一废气放空口，所述废气放空口与所述吸附塔（3）连通，且该废气放空口处安装有阀门；/n所述空压机（1）与所述空气净化组件（2）之间设有前空气储罐（5），所述前空气储罐（5）的进气端与所述空压机（1）相连通，其出气端与所述空气净化组件（2）相连通；/n所述空气净化组件（2）与吸附塔（3）之间设有相互连通的后空气储罐（6）及活性碳过滤器（7），所述后空气储罐（6）与所述空气净化组件（2）相连通，所述活性碳过滤器（7）与吸附塔（3）相连通；/n所述吸附塔（3）的顶部安装有一压紧组件（31），所述压紧组件（31）包括气缸（311），所述气缸（311）的作用杆伸入所述吸附塔（3）内，所述作用杆伸入吸附塔（3）内的端部连接有一压板（312），所述气缸（311）的作用杆上端安装有行程开关（313），且该行程开关（313）位于所述吸附塔（3）的外部，所述气缸（311）上还设有报警器（314），所述气缸（311）与所述前空气储罐（5）之间通过管道连通有一气缸缓冲罐（32），所述报警器（314）与所述行程开关（313）的常开触点串联后接电源。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变压吸附制氧装置，其特征在于：包括以管道依次相连接的空压机（1）、空气净化组件（2）、吸附塔（3）及氧气储罐（4），所述氧气储罐（4）具有一废气放空口，所述废气放空口与所述吸附塔（3）连通，且该废气放空口处安装有阀门；
所述空压机（1）与所述空气净化组件（2）之间设有前空气储罐（5），所述前空气储罐（5）的进气端与所述空压机（1）相连通，其出气端与所述空气净化组件（2）相连通；
所述空气净化组件（2）与吸附塔（3）之间设有相互连通的后空气储罐（6）及活性碳过滤器（7），所述后空气储罐（6）与所述空气净化组件（2）相连通，所述活性碳过滤器（7）与吸附塔（3）相连通；
所述吸附塔（3）的顶部安装有一压紧组件（31），所述压紧组件（31）包括气缸（311），所述气缸（311）的作用杆伸入所述吸附塔（3）内，所述作用杆伸入吸附塔（3）内的端部连接有一压板（312），所述气缸（311）的作用杆上端安装有行程开关（313），且该行程开关（313）位于所述吸附塔（3）的外部，所述气缸（311）上还设有报警器（314），所述气缸（311）与所述前空气储罐（5）之间通过管道连通有一气缸缓冲罐（32），所述报警...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜庭勇，魏宏成，冀相义，赵运强，樊明淼，
申请(专利权)人：苏州盛福祥净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32