空气弹簧保温箱制造技术

本实用新型专利技术涉及空气弹簧技术领域，公开了空气弹簧保温箱，包括箱体，箱体的正面铰接有箱门，箱门正面左侧的中央固定连接有把手锁，箱体底部的四角均固定连接有支撑杆，支撑杆底部的中央均固定连接有滑轮，箱体左右两侧的中部开设有取物窗，箱体左侧顶部靠近背面的一端固定连接温控开关，箱体左侧的底部固定连接有热风机，箱体内壁左侧的底部固定连接有风向板；通过热风机向箱体内输送热风，以达升温的功能，配合箱体内壁固定连接的保温膜，使箱体内的热量不易流失，达到恒温的效果，使气囊能与模具完全贴合，避免发生困气现象，提高了产品的合格率。

Air spring incubator

【技术实现步骤摘要】
空气弹簧保温箱
本技术涉及空气弹簧
，具体涉及了空气弹簧保温箱。
技术介绍
空气弹簧广泛应用于商业汽车、巴士、轨道车辆、机器设备及建筑物基座的自调节式空气悬挂，空气弹簧是在一个密封的容器中充入压缩空气，利用气体可压缩性实现其弹性作用。空气弹簧具有较理想的非线性弹性特性，加装高度调节装置后，车身高度不随载荷增减而变化，弹簧刚度可设计得较低，乘坐舒适性好。空气弹簧是利用在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动，空气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制，目前，在空气弹簧的生产过程中，气囊在恒温车间定型完毕后，运输至硫化成型机台的过程中没有保温设备，使温度影响产品柔韧性，导致气囊无法与模具完全贴合，有困气现象发生，导致产品合格率极低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供空气弹簧保温箱，具备确保产品柔韧性、无困气现象、合格率高等优点，解决了产品合格率极低的问题。一种空气弹簧保温箱，包括箱体，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门正面左侧的中央固定连接有把手锁，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部的中央均固定连接有滑轮，所述箱体左右两侧的中部开设有取物窗，所述箱体左侧顶部靠近背面的一端固定连接温控开关，所述箱体左侧的底部固定连接有热风机，所述箱体内壁左侧的底部固定连接有风向板，所述热风机的右侧螺纹连接有匀风套，所述匀风套右侧的内壁固定连接有匀风板，所述匀风套右端的外表面固定连接有防尘网。所述箱体的底部为开口结构，所述箱门正面底部的中央铆接有第一挡板，所述箱体左侧、右侧、背面底部的中央均固定连接有第二挡板。所述匀风板为网孔状结构，所述防尘网由三层网孔直径不同的防尘网组成。所述取物窗外表面的正面和背面均固定连接有把手，取物窗与箱门的外沿均固定连接有密封条。所述箱体内壁右侧远离顶部的一端固定连接有测温器，所述温控开关上固定连接有温度显示器。所述风向板为顶部开口结构，所述箱体的内壁固定连接有保温膜。所述风向板将热风机的进风口罩住，所述箱体与热风机的连接处用密封橡胶密封。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过支撑杆底部的中央固定连接有滑轮，大大节省了运输过程中的人力，增加了该保温箱的实用性，降低了运输过程所消耗的时间，提高了工作人员的工作效率，通过热风机向箱体内输送热风，以达升温的功能，配合箱体内壁固定连接的保温膜，使箱体内的热量不易流失，达到恒温的效果，使气囊能与模具完全贴合，避免发生困气现象，提高了产品的合格率，通过风向板，改变热风机吹出热风的风向，减少了箱体内热量的损失，提高了该保温箱的保温效果。2、本技术通过取物窗和箱门的四周均固定连接有密封条，避免热量从缝隙中流失，提高了该保温箱的保温效果，通过在热风机出风口螺纹连接的匀风套，使热风机出风更加均匀，提高了箱体内的温升效率，通过匀风套右端固定连接的防尘网，避免热风机吹入过多的灰尘，影响箱体1内的保温效果，通过在内壁固定连接有测温器，使工作人员可以实时监测箱体内的温度，避免箱体内的温度过低对空气弹簧造成影响，通过第一挡板和第二挡板，减少热量从箱体底部流失的程度，提高了该保温箱的保温效果，达到了确保产品柔韧性、无困气现象、合格率高的目的。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正视图结构示意图；图2为本技术左视图结构示意图；图3为本技术正面剖视图结构示意图；图4为图3中A处放大图示意图。图中：1、箱体；2、箱门；3、把手锁；4、支撑杆；5、滑轮；6、第一挡板；61、第二挡板；7、取物窗；8、温控开关；9、热风机；10、风向板；11、把手；12、密封条；13、测温器；14、匀风套；15、匀风板；16、防尘网。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式：实施例1：请参阅图1-4，空气弹簧保温箱，包括箱体1，箱体1的正面铰接有箱门2，箱门2正面左侧的中央固定连接有把手锁3，箱体1底部的四角均固定连接有支撑杆4，支撑杆4底部的中央均固定连接有滑轮5，箱体1左右两侧的中部开设有取物窗7，箱体1左侧顶部靠近背面的一端固定连接温控开关8，箱体1左侧的底部固定连接有热风机9，箱体1内壁左侧的底部固定连接有风向板10，热风机9的右侧螺纹连接有匀风套14，所述匀风套14右侧的内壁固定连接有匀风板15，所述匀风套14右端的外表面固定连接有防尘网16。实施例2与实施例1的区别为：箱体1的底部为开口结构，箱门2正面底部的中央铆接有第一挡板6，箱体1左侧、右侧、背面底部的中央均固定连接有第二挡板61，该结构利用第一挡板6和第二挡板61，减少热量从箱体1底部流失的程度，提高了该保温箱的保温效果。实施例3与实施例2的区别为：匀风板15为网孔状结构，该结构利用匀风板15，使热风机出风更加均匀，提高了箱体内的温升效率，防尘网16由三层网孔直径不同的防尘网组成，该结构利用防尘网16，避免热风机吹入过多的灰尘，影响箱体1内的保温效果实施例4与实施例3的区别为：取物窗7外表面的正面和背面均固定连接有把手11，取物窗7与箱门2的外沿均固定连接有密封条12，该结构利用取物窗7和箱门2的四周均固定连接有密封条12，避免热量从缝隙中流失，提高了该保温箱的保温效果。实施例5与实施例4的区别为：箱体1内壁右侧远离顶部的一端固定连接有测温器13。实施例6与实施例5的区别为：温控开关8上固定连接有温度显示器，该结构利用在内壁固定连接有测温器13，使工作人员可以实时监测箱体1内的温度，避免箱体1内的温度过低对空气弹簧造成影响。实施例7与实施例6的区别为：风向板10为顶部开口结构。实施例8与实施例7的区别为：箱体1的内壁固定连接有保温膜，该结构利用保温膜，使箱体1内的热量不易流失，达到恒温的效果，使气囊能与模具完全贴合，避免发生困气现象，提高了产品的合格率。实施例9与实施例8的区别为：风向板10将热风机9的进风口罩住。实施例10与实施例9的区别为：箱体1与热风机9的连接处用密封橡胶密封，该结构利用风向板10，改变热风机9吹出热风的风向，减少了箱体1内热量的损失，提高了该保温箱的保温效果。在使用本技术时，工作人员先将温控开关8打开并调到适合的温度，然后热风机9开始向箱体1内输送热风，出风口输出的热风通过风向板10，将热风风向由向右改变为向上，减缓了箱体1内温度的流失的速度，等到箱体1内的温度恒定后，扭动把手锁3，使箱门2打开，再将定型完成的气囊放入箱体1内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空气弹簧保温箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的正面铰接有箱门（2），所述箱门（2）正面左侧的中央固定连接有把手锁（3），所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）底部的中央均固定连接有滑轮（5），所述箱体（1）左右两侧的中部开设有取物窗（7），所述箱体（1）左侧顶部靠近背面的一端固定连接温控开关（8），所述箱体（1）左侧的底部固定连接有热风机（9），所述箱体（1）内壁左侧的底部固定连接有风向板（10），所述热风机（9）的右侧螺纹连接有匀风套（14），所述匀风套（14）右侧的内壁固定连接有匀风板（15），所述匀风套（14）右端的外表面固定连接有防尘网（16）。/n

【技术特征摘要】
1.空气弹簧保温箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的正面铰接有箱门（2），所述箱门（2）正面左侧的中央固定连接有把手锁（3），所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）底部的中央均固定连接有滑轮（5），所述箱体（1）左右两侧的中部开设有取物窗（7），所述箱体（1）左侧顶部靠近背面的一端固定连接温控开关（8），所述箱体（1）左侧的底部固定连接有热风机（9），所述箱体（1）内壁左侧的底部固定连接有风向板（10），所述热风机（9）的右侧螺纹连接有匀风套（14），所述匀风套（14）右侧的内壁固定连接有匀风板（15），所述匀风套（14）右端的外表面固定连接有防尘网（16）。


2.根据权利要求1所述的空气弹簧保温箱，其特征在于：所述箱体（1）的底部为开口结构，所述箱门（2）正面底部的中央铆接有第一挡板（6），所述箱体（1）左侧、右侧、背面底部的中央均固定连接有第二挡板（61）。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏红义，王楠，赵芳，刘二中，薛恒，王磊，
申请(专利权)人：南阳金博减振科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41