【技术实现步骤摘要】
一种硬模紫外压印技术的薄膜成型装置
本技术涉及硬模紫外压印技术，更具体地说，涉及一种硬模紫外压印技术的薄膜成型装置。
技术介绍
在大多数情况下，石英玻璃压模(硬模)或PDMS压模(软模)被用于紫外压印工艺，该工艺的流程如下：被单体涂覆的衬底和透明压模装载到对准机中，通过真空被固定在各自的卡盘中，当村底和压模的光学对准完成后，开始接触，透过压模的紫外曝光促使压印区域的聚合物发生聚合和固化成型，接下来的工艺类似于热压工艺。目前通常使用软模紫外压印生成聚酯薄膜，其缺点在于：由于连接部分的缺陷不利于光学薄膜的大面积生产，并且随着光学薄膜的位置，会发生亮度的不均匀，不利于连续生产。生产速度慢，而且由于连接部分影响良品率。现有技术中，使用硬模紫外压印技术生产长度较长的薄膜时，在薄膜传动的过程中，可能由于局部的松弛，从而使得生产的薄膜出现褶皱，甚至折叠，从而降低了薄膜的生产质量。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种硬模紫外压印技术的薄膜成型装...
【技术保护点】
1.一种硬模紫外压印技术的薄膜成型装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)上端安装有一个硬模(2)和两个传动柱(3)，所述硬模(2)和传动柱(3)之间蛇形缠绕有聚酯薄膜(4)，所述设备本体(1)上端安装有多个均匀分布的紫外线照射灯(5)，所述紫外线照射灯(5)位于硬模(2)外侧，所述设备本体(1)上端开凿有滑槽(6)，所述滑槽(6)内底端固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)上端安装有电动滑台(8)，所述电动滑台(8)上端开凿有插孔，所述插孔内设有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)外端设有三个电动推杆(10)，所述电动推杆(10)远离支撑柱(9)的一端固定连接有门...
【技术特征摘要】
1.一种硬模紫外压印技术的薄膜成型装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)上端安装有一个硬模(2)和两个传动柱(3)，所述硬模(2)和传动柱(3)之间蛇形缠绕有聚酯薄膜(4)，所述设备本体(1)上端安装有多个均匀分布的紫外线照射灯(5)，所述紫外线照射灯(5)位于硬模(2)外侧，所述设备本体(1)上端开凿有滑槽(6)，所述滑槽(6)内底端固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)上端安装有电动滑台(8)，所述电动滑台(8)上端开凿有插孔，所述插孔内设有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)外端设有三个电动推杆(10)，所述电动推杆(10)远离支撑柱(9)的一端固定连接有门型框(11)，所述门型框(11)上下内壁之间转动连接有滚筒(12)，所述滚筒(12)外端固定连接有接触垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种硬模紫外压印技术的薄膜成型装置，其特征在于：所述滑槽(6)和电动滑台(8)均设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：金正植，赵成权，李在成，
申请(专利权)人：常宝新材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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