一种用于注塑机射台的导柱制造技术

技术编号:24307555 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-26 23:53
一种用于注塑机射台的导柱,包括柱体,在柱体两端分别设置有能与对应固定架相连接的螺纹,其特征在于:在所述柱体的两端分别设置有连接凸柱,所述连接凸柱的直径小于柱体的直径,所述螺纹设置在对应连接凸柱的端部外壁上,在所述连接凸柱的外壁上还设置有能减少应力集中的环形凹槽。本实用新型专利技术的优点在于:在连接凸柱的中部设置有环形凹槽,环形凹槽能够减少连接凸柱的应力集中,降低连接凸柱崩断的概率,从而延长导柱的使用寿命;还可以在连接凸柱与柱体的连接处增加环形凹槽,从而减少柱体与连接凸柱连接处的应力集中,进一步延长导柱的使用寿命。

A guide post for injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机射台的导柱
本技术涉及一种注塑机制作
,尤其指一种用于注塑机射台的导柱。
技术介绍
现有一种申请号为CN201810754864.0名称为《一种全电动注塑机独立射台机构》的中国专利技术专利申请公开了一种全电动注塑机独立射台机构,包括射台底座、射台支架、射台前板、推动板、射台后板,所述射台支架垂直连接在射台底座上,所述射台支架上安装有直线导轨,射台前板、射台后板通过四根导柱锁紧固定,推动板位于射台前板和射台后板中间并由四根导柱定位,射台前板、推动板、射台后板通过直线导轨固定在射台支架上,所述射台前板下方安装有射移双油缸,还包括射胶驱动系统和溶胶驱动系统,所述射胶驱动系统和溶胶驱动系统分别利用独立的射胶伺服电机、熔胶伺服电机作为驱动机构,并通过带传动进行动力传输。通过该专利技术,以解决现有技术存在的传统的液压注塑机注射装置能耗高、噪声大、污染严重、生产效率低的问题。然而,该射台机构采用的导柱使用寿命较短,因此该射台机构的结构还需进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机射台的导柱,包括柱体(1),在柱体两端分别设置有能与对应固定架相连接的螺纹(111),其特征在于:在所述柱体(1)的两端分别设置有连接凸柱(11),所述连接凸柱(11)的直径小于柱体(1)的直径,所述螺纹(111)设置在对应连接凸柱(11)的端部外壁上,在所述连接凸柱(11)的外壁上还设置有能减少应力集中的环形凹槽(112)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机射台的导柱,包括柱体(1),在柱体两端分别设置有能与对应固定架相连接的螺纹(111),其特征在于:在所述柱体(1)的两端分别设置有连接凸柱(11),所述连接凸柱(11)的直径小于柱体(1)的直径,所述螺纹(111)设置在对应连接凸柱(11)的端部外壁上,在所述连接凸柱(11)的外壁上还设置有能减少应力集中的环形凹槽(112)。


2.根据权利要求1所述的导柱,其特征在于:所述环形凹槽(112)位于对应连接凸柱(11)的中部。


3.根据权利要求2所述的导柱,其特征在于:所述环形凹槽(112)的底面是圆弧面。


4.根据权利要求3所述的导柱,其特征在于:圆弧面轴向截面所对应的圆心与连接凸柱外壁的距离(S)为4mm,圆弧面轴向截面所对应的圆直径(D)为10mm。


5.根据权利要求2至4中任一所述的导柱,其特征在于:环形凹槽到对应柱体端部的距离(L1)为52~57mm,且位于柱体左侧的环形凹槽至柱体左端的距离等于柱体右侧的环形凹槽至柱体右端的距离...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏增富夏瑜键
申请(专利权)人:浙江华鼎机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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