本发明专利技术涉及一种圆形PU空滤芯注胶用模具锁紧旋转装置及含该装置的自动注胶生产线,该模具锁紧旋转装置包括主动轮机构和从动轮机构,主动轮机构包括支撑板Ⅰ、底板、导板、主动轮轴向气缸、主动轮间距调节电机、主动轮径向气缸、两个主动轮驱动电机、两个主动轮安装座和两个主动轮,从动轮机构包括支撑板Ⅱ、从动轮间距调节电机、从动轮径向气缸、两个从动轮安装座和两个与主动轮配合夹紧模具的从动轮;该生产线包括注胶机、流水线工作台和模具锁紧旋转装置。该模具锁紧旋转装置通过气缸控制相关部件夹紧放松模具,操作简单,可靠性高,该生产线能够提高生产效度,降低工人的劳动强度,保证了产品注胶后的外观质量,减少剪毛刺工序。
A kind of mould locking rotating device for injection of round Pu air filter element and its automatic injection production line
【技术实现步骤摘要】
一种圆形PU空滤芯注胶用模具锁紧旋转装置及含该装置的自动注胶生产线
本专利技术涉及一种空滤芯注胶用辅助装置及注胶生产线,特别涉及一种圆形PU空滤芯注胶用模具锁紧旋转装置及含该装置的自动注胶生产线。
技术介绍
空滤产品的注胶过程中,需要使用辅助夹具夹紧注胶模具,并带动模具旋转。现有的辅助夹具如图6-图7所示,主要是由旋转电机、由旋转电机带动旋转的转盘和安装在转盘上的三个模具支撑定位块构成,转盘上均布开有三个长条孔,三个模具支撑定位块底端连接有螺杆,螺杆穿过长条孔并通过锁紧螺母固定。这种结构的夹具存在以下不足之处:1、操作复杂,生产效率低,对模具的夹紧不稳固。每次注胶要手工把模具放在模具支撑定位块上,为了便于模具的取放,模具支撑定位块与模具之间需要有一定的空隙,定位不够精确、平稳,在启动、旋转或停止转盘时,模具易出现移动,导致模具内的PU胶出现抖动,胶水在模具内分布不均匀现象。2、这种结构的夹具不能配合流水线使用,不能实现连线性生产。另外,现有的圆形大PU空滤产品(直径200mm以上)注胶的生产过程自动化程度不高,基本为手工间歇式的操作,没有流水线的连续生产模式。现有生产方式的具体操作为:手动上模具定位到旋转工作台上→手动启动旋转工作台→手动启动注胶机注胶→手动停止旋转工作台→手动将模具从旋转工作台上取下→手动插纸,共6个工序。这种注胶方式存在以下不足之处:1、生产效率较低,工人上模和下模的劳动强度较大;2、注胶后人工手动拿模具到工作台进行插纸工序时,会产生抖动,使模具内的胶水面不平,成形后胶水溢出,使外观质量不佳,且增加了剪毛刺工序。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种圆形PU空滤芯注胶用模具锁紧旋转装置及含该装置的自动注胶生产线,该模具锁紧旋转装置通过气缸控制相关部件夹紧放松模具,操作简单,可靠性高,含该模具锁紧旋转装置的自动注胶生产线能够提高生产效度,降低工人的劳动强度,保证了产品注胶后的外观质量,减少剪毛刺工序。解决上述技术问题的技术方案是:一种圆形PU空滤芯注胶用模具锁紧旋转装置,包括主动轮机构和从动轮机构,所述主动轮机构包括支撑板Ⅰ、底板、导板、主动轮轴向气缸、主动轮间距调节电机、主动轮径向气缸、两个主动轮驱动电机、两个主动轮安装座和两个主动轮,所述底板上通过垫块固定有上安装板,上安装板两侧设置有轴向导轨,导板安装在轴向导轨内并与主动轮轴向气缸连接,导板的前端安装有丝杆Ⅰ,主动轮间距调节电机与丝杆Ⅰ连接,两个主动轮安装座设置有方向相反的螺纹,两个主动轮安装座通过螺纹连接在丝杆Ⅰ上,两个主动轮驱动电机和两个主动轮分别安装在两个主动轮安装座上,主动轮驱动电机通过皮带与主动轮连接,所述支撑板Ⅰ位于底板下方,支撑板Ⅰ上固定有下安装板,主动轮径向气缸安装在下安装板上并与底板连接;所述从动轮机构包括支撑板Ⅱ、从动轮间距调节电机、从动轮径向气缸、两个从动轮安装座和两个与主动轮配合夹紧模具的从动轮,支撑板Ⅱ上方设置有连接板,连接板上安装有丝杆Ⅱ,从动轮间距调节电机与丝杆Ⅱ连接,两个从动轮安装座设置有方向相反的螺纹,两个从动轮安装座通过螺纹连接在丝杆Ⅱ上,两个从动轮分别安装在两个从动轮安装座上,从动轮径向气缸固定在支撑板Ⅱ上,从动轮径向气缸与连接板连接。所述主动轮机构的底板前端设置有两条滑轨Ⅰ,主动轮安装座通过其上设置有的滑槽Ⅰ安装在滑轨Ⅰ上,所述从动轮机构的连接板上设置有两条滑轨Ⅱ,从动轮安装座通过其上设置有的滑槽Ⅱ安装在滑轨Ⅱ上。所述支撑板Ⅰ包括固定板Ⅰ和调节板Ⅰ,调节板Ⅰ上开有调节定位孔Ⅰ,调节板Ⅰ通过螺杆和调节定位孔Ⅰ安装在固定板Ⅰ上,下安装板与调节板Ⅰ固定连接,所述主动轮机构还包括有高度调节丝杆Ⅰ和丝杆Ⅰ安装座,丝杆Ⅰ安装座连接在固定板Ⅰ底端,高度调节丝杆Ⅰ安装在丝杆Ⅰ安装座上并与调节板Ⅰ螺纹连接。所述支撑板Ⅱ包括固定板Ⅱ和调节板Ⅱ,调节板Ⅱ上开有调节定位孔Ⅱ,调节板Ⅱ通过螺杆和调节定位孔Ⅱ安装在固定板Ⅱ上,从动轮径向气缸与调节板Ⅱ固定连接,所述从动轮机构还包括有高度调节丝杆Ⅱ和丝杆Ⅱ安装座,丝杆Ⅱ安装座连接在固定板Ⅱ底端,高度调节丝杆Ⅱ安装在丝杆Ⅱ安装座上并与调节板Ⅱ螺纹连接。所述主动轮机构的下安装板上还设置有导向杆,底板套装在导向杆上。本专利技术的另一技术方案是:一种圆形PU空滤芯自动注胶生产线,包括注胶机、流水线工作台和模具自动锁紧旋转机构,所述模具自动锁紧旋转机构是上述的圆形PU空滤芯注胶用模具锁紧旋转装置,所述主动轮机构通过支撑板Ⅰ安装在流水线工作台一侧,所述从动轮机构通过支撑板Ⅱ安装在与主动轮机构相对的流水线工作台一侧。所述流水线工作台前端还安装有用于调节模具进入位置的调节档板组件,所述调节档板组件包括角度调节板、伸出距离调节块、挡板Ⅰ和挡板Ⅱ,角度调节板上开有弧形槽,角度调节板安装在流水线工作台一侧,挡板Ⅰ通过螺栓和弧形槽固定在角度调节板上,伸出距离调节块上开有长孔,挡板Ⅱ通过螺栓和伸出距离调节块安装在流水线工作台另一侧。所述流水线工作台分为前段流水线工作台和后段流水线工作台,前段流水线工作台和后段流水线工作台由不同的电机驱动。进一步的,还包括有用于控制主动轮机构和从动轮机构动作的PLC控制系统,所述PLC控制系统包括有用于感应模具到位的红外线感应器,该红外线感应器安装在两个从动轮之间的流水线工作台一侧。由于采用上述技术方案,本专利技术具有以下有益效果:1、本专利技术之模具锁紧旋转装置结构合理,能够方便夹紧模具并带动其进行旋转。本专利技术采用气缸和电机控制相关的部件,实现对模具的夹紧、放松和带动模具旋转,操作简单;夹紧部件与模具间无间隙,能够稳定夹紧模具,可靠性高,在旋转过程中模具不会发生移动。2、本专利技术之含模具锁紧旋转装置的自动注胶生产线,是采用流水线的生产方式,可以实现连续生产。工人将模具放置放到流水线工作台上,流水线工作台将模具运送到合适位置进行注胶,注胶结束后流水线工作台再将模具输送到下一个工位进行插纸操作,同时下一个模具也被输送到注胶位置。这种连线式的生产方式,生产效度高,且不需要人工将注完胶的模具取下,能够降低工人的劳动强度。3、由于注胶完成后不需要人工取下模具,能够保证模具内的胶面处于水平位置,成型后基本没有胶水溢出,能够保证产品的外观质量,减少了剪毛刺工序。下面,结合附图和实施例对本专利技术之一种圆形PU空滤芯注胶用模具锁紧旋转装置的技术特征作进一步的说明。附图说明图1:本专利技术之含模具锁紧旋转装置的圆形PU空滤芯自动注胶生产线结构示意图。图2:本专利技术之主动轮机构立体图之一。图3:本专利技术之主动轮机构立体图之二。图4:本专利技术之从动轮机构立体图。图5:本专利技术之从动轮机构立体图(省略部分部件,显示内部结构)。图6:现在注胶用辅助夹具主视图。图7:现有注胶用辅助夹具左视图。图中:1-后端流水线电机,2-流水线工作台,21-后段流水线工作台,22-前段流水线工作台,3-主动轮机构,31-主动轮间距调节电机,3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆形PU空滤芯注胶用模具锁紧旋转装置,其特征在于:包括主动轮机构(3)和从动轮机构(6),所述主动轮机构包括支撑板Ⅰ(32)、底板(36)、导板(311)、主动轮轴向气缸(39)、主动轮间距调节电机(31)、主动轮径向气缸(33)、两个主动轮驱动电机(313)、两个主动轮安装座(314)和两个主动轮(315),所述底板上通过垫块(35)固定有上安装板(37),上安装板两侧设置有轴向导轨(310),导板安装在轴向导轨内并与主动轮轴向气缸连接,导板的前端安装有丝杆Ⅰ(312),主动轮间距调节电机与丝杆Ⅰ连接,两个主动轮安装座设置有方向相反的螺纹,两个主动轮安装座通过螺纹连接在丝杆Ⅰ上,两个主动轮驱动电机和两个主动轮分别安装在两个主动轮安装座上,主动轮驱动电机通过皮带与主动轮连接,所述支撑板Ⅰ位于底板下方,支撑板Ⅰ上固定有下安装板(34),主动轮径向气缸安装在下安装板上并与底板连接;/n所述从动轮机构包括支撑板Ⅱ(61)、从动轮间距调节电机(63)、从动轮径向气缸(62)、两个从动轮安装座(66)和两个与主动轮配合夹紧模具的从动轮(65),支撑板Ⅱ上方设置有连接板(67),连接板上安装有丝杆Ⅱ(64),从动轮间距调节电机与丝杆Ⅱ连接,两个从动轮安装座设置有方向相反的螺纹,两个从动轮安装座通过螺纹连接在丝杆Ⅱ上,两个从动轮分别安装在两个从动轮安装座上,从动轮径向气缸(62)固定在支撑板Ⅱ(61)上,从动轮径向气缸与连接板连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种圆形PU空滤芯注胶用模具锁紧旋转装置,其特征在于:包括主动轮机构(3)和从动轮机构(6),所述主动轮机构包括支撑板Ⅰ(32)、底板(36)、导板(311)、主动轮轴向气缸(39)、主动轮间距调节电机(31)、主动轮径向气缸(33)、两个主动轮驱动电机(313)、两个主动轮安装座(314)和两个主动轮(315),所述底板上通过垫块(35)固定有上安装板(37),上安装板两侧设置有轴向导轨(310),导板安装在轴向导轨内并与主动轮轴向气缸连接,导板的前端安装有丝杆Ⅰ(312),主动轮间距调节电机与丝杆Ⅰ连接,两个主动轮安装座设置有方向相反的螺纹,两个主动轮安装座通过螺纹连接在丝杆Ⅰ上,两个主动轮驱动电机和两个主动轮分别安装在两个主动轮安装座上,主动轮驱动电机通过皮带与主动轮连接,所述支撑板Ⅰ位于底板下方,支撑板Ⅰ上固定有下安装板(34),主动轮径向气缸安装在下安装板上并与底板连接;
所述从动轮机构包括支撑板Ⅱ(61)、从动轮间距调节电机(63)、从动轮径向气缸(62)、两个从动轮安装座(66)和两个与主动轮配合夹紧模具的从动轮(65),支撑板Ⅱ上方设置有连接板(67),连接板上安装有丝杆Ⅱ(64),从动轮间距调节电机与丝杆Ⅱ连接,两个从动轮安装座设置有方向相反的螺纹,两个从动轮安装座通过螺纹连接在丝杆Ⅱ上,两个从动轮分别安装在两个从动轮安装座上,从动轮径向气缸(62)固定在支撑板Ⅱ(61)上,从动轮径向气缸与连接板连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆形PU空滤芯注胶用模具锁紧旋转装置,其特征在于:所述主动轮机构的底板前端设置有两条滑轨Ⅰ(316),主动轮安装座通过其上设置有的滑槽Ⅰ安装在滑轨Ⅰ上,所述从动轮机构的连接板上设置有两条滑轨Ⅱ,从动轮安装座通过其上设置有的滑槽Ⅱ安装在滑轨Ⅱ上。
3.根据权利要求1或2所述的一种圆形PU空滤芯注胶用模具锁紧旋转装置,其特征在于:所述支撑板Ⅰ包括固定板Ⅰ(321)和调节板Ⅰ(322),调节板Ⅰ上开有调节定位孔Ⅰ,调节板Ⅰ通过螺杆和调节定位孔Ⅰ安装在固定板Ⅰ上,下安装板(34)与调节板Ⅰ固定连接,所述主动轮机构还包括有高度调节丝杆Ⅰ和丝杆Ⅰ安装座(323),丝杆Ⅰ安装座连接在固定板Ⅰ底端,高度调节丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:韦尚勇,钟康海,韦宏,罗桂泉,王飞,
申请(专利权)人:柳州日高滤清器有限责任公司,柳州日高过滤器有限责任公司,
类型:发明
国别省市:广西;45
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