注塑机射台前板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机射台前板结构，解决注塑机射台前板不能满足不同口径的料筒螺杆安装的问题，其技术要点是，包括射台前板、料筒螺杆和料筒压板，料筒压板上设有定位孔，定位孔上设有进料口和第二凹槽，射台前板上具有与该第二凹槽相配合的第一凹槽，第一凹槽和第二凹槽形成安置部，料筒螺杆位于第一凹槽中，料筒压板的底面与料筒螺杆顶部接触，射台前板上设有第一调节杆，第一调节杆穿过第一凹槽与料筒螺杆抵触连接，料筒压板上设有第二调节杆，第二调节杆穿过第二凹槽与料筒螺杆抵触连接，本实用新型专利技术的一种注塑机射台前板结构能够满足不同口径的料筒螺杆安装，使得料筒螺杆在凹槽内平稳的转动和平动，不易发生窜动。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种注塑机射台前板结构，解决注塑机射台前板不能满足不同口径的料筒螺杆安装的问题，其技术要点是，包括射台前板、料筒螺杆和料筒压板，料筒压板上设有定位孔，定位孔上设有进料口和第二凹槽，射台前板上具有与该第二凹槽相配合的第一凹槽，第一凹槽和第二凹槽形成安置部，料筒螺杆位于第一凹槽中，料筒压板的底面与料筒螺杆顶部接触，射台前板上设有第一调节杆，第一调节杆穿过第一凹槽与料筒螺杆抵触连接，料筒压板上设有第二调节杆，第二调节杆穿过第二凹槽与料筒螺杆抵触连接，本技术的一种注塑机射台前板结构能够满足不同口径的料筒螺杆安装，使得料筒螺杆在凹槽内平稳的转动和平动，不易发生窜动。【专利说明】注塑机射台前板结构
本技术涉及一种注塑机射台前板结构。
技术介绍
注塑机为了适应不同压力和不同重量的产品，往往要配置几种不同规格的螺杆，这样注射不同产品时，就要从射台前板上拆卸和更换料筒、螺杆，目前的注塑机采用的是将料筒尾部插入射台前板的定位孔内，再用螺母固定限制其轴向窜动。为了保证装入和拆出方便，定位配合就较松，不足之处是拆卸料筒从射台前板前方取出，整个拆卸过程复杂，工作效率不高。而且由于定位配合较松，会造成螺杆与料筒不同心，而且螺杆与料筒内壁的间隙不均匀，造成螺杆旋转和移动困难，影响注射过程的正常进行。中国专利申请号200920282608.2的注塑机射台前板结构，包括射台前板、料筒螺杆和料筒压板、料筒压板的定位孔的上部为供料筒垂直进出的开口，下半部为防止料筒螺杆移位的第二凹槽，射台前板上具有与该第二凹槽相适配的第一凹槽，料筒螺杆位于第一凹槽中，料筒压板的底面与料筒螺杆顶部接触，射台前板和料筒压板的连接为可拆卸式固定连接。此结构采用射台前板的第一凹槽与料筒压板的第二凹槽相配合，且射台压板和料筒压板的连接为可拆卸式固定连接，装配时将垂直吊配料筒杆放入射台前板的第一凹槽中，用料筒压板上的压上，料筒压板的第二凹槽与射台前板的第一凹槽相对于料筒螺杆相配，后用螺钉将射台前板和料筒压板固定，使料筒螺杆装卸方便。但是这种结构虽然使料筒螺杆装卸方便，但是由于第一凹槽和与第一凹槽相配合的通孔的孔径不可改变，不能满足不同口径的料筒螺杆安装，因此仍待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种注塑机射台前板结构，该注塑机射台前板结构能够满足不同口径的料筒螺杆安装，使得料筒螺杆在凹槽内平稳的转动和平动，不易发生窜动。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种注塑机射台前板结构，包括射台前板、料筒螺杆和料筒压板，所述的料筒压板上设有定位孔，所述的定位孔上设有进料口和第二凹槽，射台前板上具有与该第二凹槽相配合的第一凹槽，所述的第一凹槽和第二凹槽形成安置部，料筒螺杆位于第一凹槽中，料筒压板的底面与料筒螺杆顶部接触，射台前板与料筒压板的连接为可拆卸式固定连接，所述的射台前板上设有第一调节杆，所述的第一调节杆穿过第一凹槽与料筒螺杆抵触连接，所述的料筒压板上设有第二调节杆，所述的第二调节杆穿过第二凹槽与料筒螺杆抵触连接。通过采用上述技术方案，安装料筒螺杆时，将料筒压板与射台前板分离，将料筒螺杆安装进射台前板上的第一凹槽内，然后将料筒压板与射台前板连接，使得第一凹槽与第二凹槽相配合，形成供料筒螺杆穿设的安置部，使得料筒螺杆的顶部与料筒压板接触，使得料筒螺杆能够在安置部内绕着中心轴转动或者平移；但是当第一凹槽与第二凹槽配合形成的凹槽的孔径大于料筒螺杆的口径时，料筒螺杆在凹槽内易发生窜动，因此第一调节杆穿过第一凹槽与料筒螺杆抵触连接，料筒压板上设有第二调节杆，第二调节杆穿过第二凹槽与料筒螺杆抵触连接，通过调节第一调节杆和第二调节杆，使得料筒螺杆被安置在第一调节杆和第二调节杆之间，使得料筒螺杆在第一调节杆与第二调节杆之间转动和平动。通过调节第一调节杆和第二调节杆的之间的相对距离，能够满足不同口径的料筒螺杆安装，使得料筒螺杆在安置部内平稳的转动和平动，不易发生窜动。本技术进一步设置为:所述的第一调节杆为可伸缩杆，所述的第一调节杆包括滑动杆和套接在滑动杆上的固定杆，所述的固定杆与射台前板固定连接，所述的滑动杆与料筒螺杆抵触连接，所述的固定杆设有控制滑动杆移动的固定件。通过采用上述技术方案，当安置部的口径与料筒螺杆的口径相同时，不用调节第一调节杆，将料筒螺杆与第一凹槽和第二凹槽接触即可；当安置部的口径大于料筒螺杆的口径时，将料筒螺杆与第二调节杆接触，然后调节第一调节杆，第一调节杆包括滑动杆和套接在滑动杆上的固定杆，固定杆与射台前板固定，滑动杆可在固定杆上滑动；调节滑动杆，使得滑动杆与料筒螺杆接触，最后用固定杆上设有的固定件固定，使得滑动杆不能够在固定杆内滑动，保证料筒螺杆不会发生窜动平稳的运行。本技术进一步设置为:所述的滑动杆相对料筒螺杆一端连接有第一支撑块，所述的第一支撑块内穿设有第二支撑块，所述的第一支撑块上设有至少两个通孔，所述的第二支撑块上设有与通孔相适配的凸起。通过采用上述技术方案，当第一调节杆与第二调节杆调节好料筒螺杆时，料筒螺杆不易发生窜动，但是由于第一调节杆和第二调节杆与料筒螺杆的接触面积较小，使得第一调节杆和第二调节杆受到的应力大，受力不平衡，料筒螺杆还是易发生窜动，因此在滑动杆上设有第一支撑块，第一支撑块和料筒螺杆接触，使得接触面积变大，受力均衡，料筒螺杆不易发生窜动；第一支撑块上穿设有第二支撑块，第二支撑块上设有的凸起与第一支撑块上设有的通孔相适配，第一支撑块上设有至少两个通孔，通过调节凸起与不同通孔配合，使得第一支撑块和第二支撑块之间的连接长度发生改变，进一步使得料筒螺杆与第一支撑块和第二支撑块放入接触面积扩大，分担支持力，保证料筒螺杆平稳运动。本技术进一步设置为:所述的射台前板上至少设有一个第一调节杆。通过采用上述技术方案，通过调节射台前板上设有的第一调节杆来改变第一凹槽和第二凹槽形成的口径大小相对发生改变，能够满足不同口径的料筒螺杆，调节第一调节杆与第二调节杆使得料筒螺杆不发生窜动，射台前板上至少设有一个第一调节杆，通过调节第一调节杆和第二调节杆之间的夹持作用，使得料筒螺杆不发生窜动。本技术进一步设置为:所述的第一支撑块和第二支撑块的横截面呈扇环形。通过采用上述技术方案，第一支撑块和第二支撑块的横截面呈扇环形。使得第一支撑块和第二支撑块与料筒螺杆更加贴合，不易发生窜动，并且扇环形设置使得第一支撑块和第二支撑块的受力更加均匀，进一步不易发生窜动，延长第一支撑块和第二支撑块的延长使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为A部的放大图。图中:1、料筒压板；11、进料口 ；12、第一凹槽；13、第一调节杆；2、射台前板；21、第二凹槽；22第二调节杆；221、第一支撑块；222、通孔；223、第二支撑块；224、滑动杆；225、固定杆。【具体实施方式】参照图1至图2所示，本实施例的一种注塑机射台前板2结构，包括射台前板2、料筒螺杆和料筒压板I，所述的料筒压板I上设有定位孔，所述的定位孔上设有进料口 11和第二凹槽21，射台前板2上具有与该第二凹槽21相配合的第一凹槽12，所述的第一凹槽12和第二凹槽21形成安置部，料筒螺杆位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机射台前板结构，包括射台前板、料筒螺杆和料筒压板，所述的料筒压板上设有定位孔，所述的定位孔上设有进料口和第二凹槽，射台前板上具有与该第二凹槽相配合的第一凹槽，所述的第一凹槽和第二凹槽形成安置部，料筒螺杆位于第一凹槽中，料筒压板的底面与料筒螺杆顶部接触，射台前板与料筒压板的连接为可拆卸式固定连接，其特征在于：所述的射台前板上设有第一调节杆，所述的第一调节杆穿过第一凹槽与料筒螺杆抵触连接，所述的料筒压板上设有第二调节杆，所述的第二调节杆穿过第二凹槽与料筒螺杆抵触连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辰吉，
申请(专利权)人：宁波市恒源铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33