一种注塑机射台后板铸造生产设备中的带式提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机射台后板铸造生产设备中的带式提升装置，包括立筒以及斜臂，在所述斜臂的一侧端部设有出料口，且在上述立筒的另一侧面开设有进料口，在所述立筒的内腔设有第一传动棍，且在立筒的底部设有第二传动辊，所述第一传动棍和第二传动辊通过传送带连接，且在所述传送带上均匀设置有定位块，每个定位块均一侧凹陷形成限位槽，在所述传送带一侧设置有翻斗，所述翻斗的底部设有限位块，所述翻斗的限位块伸入与之对应的限位槽内，其技术效果是通过将翻斗可拆卸式螺栓固定在传输带上，便于后期对已经磨损的翻斗进行更换，而且翻斗的可拆卸式连接，还能根据生产需求，自行增减翻斗，将带式提升装置调整到与实际生产相适配的规格。

A belt type lifting device for the casting equipment of the back plate of the injection molding machine

The utility model discloses an injection molding machine shot table back plate belt type lifting device in foundry production equipment, including vertical and oblique arm, at one end of the inclined arm is provided with a discharge port, and a feeding hole is arranged on the other side of the vertical tube in the inner cavity of the vertical cylinder. A first drive rod and the vertical tube is arranged at the bottom of the second driving roller, the first driving rod and the second driving roller is connected by a belt conveyor, and the conveyor belt are uniformly arranged on the positioning block, each positioning block side form a limiting groove in the sag, the conveyor belt is arranged on one side a tipping bucket, the bucket is arranged at the bottom of the limit block, the bucket spacing blocks into the corresponding limiting grooves, the technical effect is the tipping bucket can be fixed on the transmission belt and detachable bolts, later on worn bucket replacement, Moreover, the detachable connection of tipping bucket can also increase or decrease the bucket according to the production needs, and adjust the belt lifting device to the specification that is suitable for actual production.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机射台后板铸造生产设备中的带式提升装置
本技术属于提升设备
，具体涉及一种注塑机射台后板铸造生产设备中的带式提升装置。
技术介绍
在CN201320851115.2中已经公开了一种用于喷砂机的提升机构，包括直筒，直筒的一端侧壁上连接有斜臂，斜臂的一端与灰尘分离器相连，灰尘分离器中设有用于滑砂的倾斜板，灰尘分离器的侧壁上设有除尘口，灰尘分离器的底部设有两个与抛丸头相连接的出口，直筒的侧壁上还设有用于进砂的进口，进口置于斜臂的下部，直筒内部设有两个上下放置的传动辊，两个传动辊之间通过传动带相连，传动带上设有多个舀勺，上述结构存在以下缺点：1、舀勺与传送带为不可拆卸结构，因舀勺长期与砂粒接触，不可避免的会被砂粒磨损，而一旦舀勺磨损不可使用，会导致整个传送带报废。2、舀勺在传送带上的数量，在生产时已经被限定，不能根据实际生产情况自行增减舀勺。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而设计了一种使用寿命长，工作效率高的一种新型注塑机射台后板铸造生产设备中的带式提升装置。为了实现上述目的，本技术所设计的一种注塑机射台后板铸造生产设备中的带式提升装置，包括立筒以及连接在立筒一侧的斜臂，在所述斜臂的一侧端部设有出料口，且在上述立筒的另一侧面靠近底部处对应上述出料口开设有进料口，在所述立筒的内腔靠近顶部处设有第一传动棍，且在立筒的底部设有与上述第一传动棍对应的第二传动辊，所述第一传动棍和第二传动辊通过传送带连接，且在所述传送带的外侧面上均匀设置有与传送带一体连接的定位块，每个定位块均一侧凹陷形成限位槽，在所述传送带一侧设置有翻斗，所述翻斗的底部设有向外凸起的限位块，所述翻斗的限位块伸入与之对应的限位槽内，且所述限位块和对应的限位槽通过螺栓可拆卸式连接。为了防止在出料时，砂粒乱洒，在所述出料口的下方对接着集料嘴，所述集料嘴螺纹旋接在斜臂的出料口上。砂粒的具体输送方式：在投入生产线之前，根据生产线的产量以及对砂粒的需求量，适当调整连接在传送带上的翻斗数量，翻斗通过连接在其一侧的限位块与传送带上的限位槽配合，并加以螺栓可拆卸式连接固定，启动提升装置，砂粒从立筒的底部进料口进去，由传送带上连接着的翻斗依次将砂粒向上提升，当砂粒运输到至高点时，从连接在立筒一侧的斜臂上导出，由于斜臂的口径较大，为了避免砂粒由高处落下时洒落一地，在斜臂上的出料口还螺纹旋接着集料嘴，砂粒通过斜臂并从集料嘴有序排出。本技术得到的一种注塑机射台后板铸造生产设备中的带式提升装置其技术效果是通过将翻斗可拆卸式螺栓固定在传输带上，便于后期对已经磨损的翻斗进行更换，而且翻斗的可拆卸式连接，还能根据生产需求，自行增减翻斗，将带式提升装置调整到与实际生产相适配的规格。附图说明图1是实施例1中带式提升装置结构示意图；图2是图1中A处局部放大图；图3是图1中B处局部放大图；图4是实施例2中带式提升装置结构示意图；图中：立筒1、斜臂2、出料口3、第一传动棍4、第二传动辊5、传送带6、定位块7、限位槽8、翻斗9、限位块10、集料嘴11、进料口12。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1如图1-3所示，本技术所设计的一种注塑机射台后板铸造生产设备中的带式提升装置，包括立筒1以及连接在立筒1一侧的斜臂2，在所述斜臂2的一侧端部设有出料口3，且在上述立筒1的另一侧面靠近底部处对应上述出料口3开设有进料口12，在所述立筒1的内腔靠近顶部处设有第一传动棍4，且在立筒1的底部设有与上述第一传动棍4对应的第二传动辊5，所述第一传动棍4和第二传动辊5通过传送带6连接，且在所述传送带6的外侧面上均匀设置有与传送带6一体连接的定位块7，每个定位块7均一侧凹陷形成限位槽8，在所述传送带6一侧设置有翻斗9，所述翻斗9的底部设有向外凸起的限位块10，所述翻斗9的限位块10伸入与之对应的限位槽8内，且所述限位块10和对应的限位槽8通过螺栓可拆卸式连接。在本实施例中传送带6上的定位块7以10cm为间隔均匀设置，且翻斗9间隔式连接在定位块7上。实施例2如图4所示，本实施例中提供的一种注塑机射台后板铸造生产设备中的带式提升装置大致结构与实施例1相同，不同的是为了防止在出料时，砂粒乱洒，在所述出料口3的下方对接着集料嘴11，所述集料嘴11螺纹旋接在斜臂2的出料口3上。且在本实施例中，传送带6上的定位块7以10cm为间隔均匀设置，每个定位块7均对应连接有翻斗9，以此实现带式提升装置的工作效率最大化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机射台后板铸造生产设备中的带式提升装置，包括立筒（1）以及连接在立筒（1）一侧的斜臂（2），其特征在于：在所述斜臂（2）的一侧端部设有出料口（3），且在上述立筒（1）的另一侧面靠近底部处对应上述出料口（3）开设有进料口（12），在所述立筒（1）的内腔靠近顶部处设有第一传动棍（4），且在立筒（1）的底部设有与上述第一传动棍（4）对应的第二传动辊（5），所述第一传动棍（4）和第二传动辊（5）通过传送带（6）连接，且在所述传送带（6）的外侧面上均匀设置有与传送带（6）一体连接的定位块（7），每个定位块（7）均一侧凹陷形成限位槽（8），在所述传送带（6）一侧设置有翻斗（9），所述翻斗（9）的底部设有向外凸起的限位块（10），所述翻斗（9）的限位块（10）伸入与之对应的限位槽（8）内，且所述限位块（10）和对应的限位槽（8）通过螺栓可拆卸式连接。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机射台后板铸造生产设备中的带式提升装置，包括立筒（1）以及连接在立筒（1）一侧的斜臂（2），其特征在于：在所述斜臂（2）的一侧端部设有出料口（3），且在上述立筒（1）的另一侧面靠近底部处对应上述出料口（3）开设有进料口（12），在所述立筒（1）的内腔靠近顶部处设有第一传动棍（4），且在立筒（1）的底部设有与上述第一传动棍（4）对应的第二传动辊（5），所述第一传动棍（4）和第二传动辊（5）通过传送带（6）连接，且在所述传送带（6）的外侧面上均匀设置有与传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建达，
申请(专利权)人：宁波市恒源铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33