一种纤维的自动切边设备制造技术

技术编号:24307078 阅读:59 留言:0更新日期:2020-05-26 23:38
本实用新型专利技术公开了一种纤维的自动切边设备,包括置料架、传送带和切割架,所述置料架内设置有传动腔和升降腔,所述传动腔的侧边安装有传动电机,所述传动电机通过转轴安装有传动斜齿轮,所述传动腔内竖向安装有传动轴,所述传动轴上分别安装有第一从动斜齿轮和第二从动斜齿轮,所述传动轴的顶端伸入至升降腔内并且安装有第一传动轮和第二传动轮,所述升降腔的左右两侧分别安装有螺纹杆,所述螺纹杆上安装有从动轮,所述第一传动轮、第二传动轮分别于相应的从动轮之间通过皮带相连接,所述升降腔内横向安装有升降板。本实用新型专利技术能够最小化减少切割过程中产生的纤维毛边屑,同时能够适应工厂化生产的工艺流程。

An automatic cutting equipment for fiber

【技术实现步骤摘要】
一种纤维的自动切边设备
本技术涉及纤维生产工艺,具体是一种纤维的自动切边设备。
技术介绍
纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。纤维板是高档礼品包装、汽车内饰内衬、电器线路托盘、制鞋、家具等高端产品理想的原材料,它密度高、防水性好、耐折、表面光洁、色泽亮丽、韧性好,但是现在的切边机的切割刀片的高度无法调节,导致对板材切割不够彻底,从而使得切割效率降低,给人们的生产生活造成一定的影响。授权公告号CN207258867U的技术公开了一种纤维的自动切边设备,调本技术通过设置滑槽、套环、通槽、第二电机、主动轮、链条、从动轮、螺杆、活动底座、螺块、滑块、活动板、支撑柱、滚轮、伸缩杆、弹簧和控制器相互配合,达到了便于移动的效果,解决了现有的玻璃纤维布切边装置移动时不方便的问题,使玻璃纤维布切边装置因工作需要或加工过程的变动需要进行移动时,但是该专利也存在一定的弊端:①该专利是通过移动的方式进行导向切割,稳定性存在一定问题,切割作业时设备产生的震动,必然会导致切割刀具的波动,从而切割不平整并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维的自动切边设备,包括置料架(1)、传送带(2)和切割架(3),所述置料架(1)内设置有传动腔(4)和升降腔(5),其特征在于,所述传动腔(4)的侧边安装有传动电机(6),所述传动电机(6)通过转轴(7)安装有传动斜齿轮(8),所述传动腔(4)内竖向安装有传动轴(9),所述传动轴(9)上分别安装有第一从动斜齿轮(10)和第二从动斜齿轮(11),所述传动斜齿轮(8)位于第一从动斜齿轮(10)和第二从动斜齿轮(11)之间并且与之相啮合,所述传动轴(9)的顶端伸入至升降腔(5)内并且安装有第一传动轮(12)和第二传动轮(13),所述升降腔(5)的左右两侧分别安装有螺纹杆(14),所述螺纹杆...

【技术特征摘要】
1.一种纤维的自动切边设备,包括置料架(1)、传送带(2)和切割架(3),所述置料架(1)内设置有传动腔(4)和升降腔(5),其特征在于,所述传动腔(4)的侧边安装有传动电机(6),所述传动电机(6)通过转轴(7)安装有传动斜齿轮(8),所述传动腔(4)内竖向安装有传动轴(9),所述传动轴(9)上分别安装有第一从动斜齿轮(10)和第二从动斜齿轮(11),所述传动斜齿轮(8)位于第一从动斜齿轮(10)和第二从动斜齿轮(11)之间并且与之相啮合,所述传动轴(9)的顶端伸入至升降腔(5)内并且安装有第一传动轮(12)和第二传动轮(13),所述升降腔(5)的左右两侧分别安装有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)上安装有从动轮(15),所述第一传动轮(12)、第二传动轮(13)分别于相应的从动轮(15)之间通过皮带相连接,所述升降腔(5)内横向安装有升降板(16),所述升降板(16)上安装有螺纹套(17),所述螺纹套(17)分列升降板(16)的左右两端,所述螺纹杆(14)分别穿设在相应的螺纹套(17)内,所述升降板(16)的顶部安装有支撑杆(20),所述支撑杆(20)的顶部穿过置料架(1)并且顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张蒙周鹤飞王艳云
申请(专利权)人:安徽奥宏纤维制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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