一种茶叶切齿机和茶叶切齿设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种茶叶切齿机和茶叶切齿设备，涉及茶叶筛选技术领域，该茶叶切齿机包括料斗本体、齿轴、驱动件和切割配板，切割配板设置在料斗本体内，齿轴转动设置在料斗本体内，驱动件与齿轴传动连接，用于带动齿轴相对料斗本体转动，且齿轴上环设有切割齿，切割齿与切割配板之间形成切割通道，用于切割并输送茶叶。在实际使用时，在驱动件的带动下齿轴转动，进而使得切割齿转动，通过传送带将茶叶送入料斗本体，茶叶在重力作用下落入到切割齿与切割配板之间，在切割齿的切割作用下，连枝茶叶被切断，从而使得连接茶叶能够枝叶分离，方便进行后续处理，提升了茶叶处理效率。

A tea cutter and a tea cutter

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶切齿机和茶叶切齿设备
本技术涉及茶叶筛选
，具体而言，涉及一种茶叶切齿机和茶叶切齿设备。
技术介绍
传统的多层茶叶机色选机在分选部分茶叶(譬如大红袍)时根据色选方案的不同有一些出料口的所出的茶叶会有一些枝干和茶叶连枝的物料。这些连枝的茶叶目前主要有两种处理方案：方案一：单独接出来汇总，然后用另一台专用的设备将茶叶枝干和叶片分开，分开后的茶叶再进入色选机进行分选。这种方案需要新增设备，另外需要多次进入色选机分选，效率不高，分选成本增加。方案二：直接外接输送机回原料。此种方案的弊端就是连枝的茶叶不属于任何一类成品，此物料会一直循环，而且会越来越多，影响整机的分选效果，且效率也会降低，同时最终剩下来的尾料也不易处理。有鉴于此，如何有效地对连枝茶叶进行分离，成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶切齿机，能够有效地对连枝茶叶进行分离处理，分离效果好，无需将茶叶多次进入色选机进行分选，提高了茶叶的处理效率。本技术的另一目的在于提供一种茶叶切齿设备，能够有效地对连枝茶叶进行分离处理，分离效果好，无需将茶叶多次进入色选机进行分选，提高了茶叶的处理效率。本技术是采用以下的技术方案来实现的。在一方面，本技术提供了一种茶叶切齿机，包括料斗本体、齿轴、驱动件和切割配板，所述切割配板设置在所述料斗本体内，所述齿轴转动设置在所述料斗本体内，所述驱动件与所述齿轴传动连接，用于带动所述齿轴相对所述料斗本体转动，且所述齿轴上环设有切割齿，所述切割齿与所述切割配板之间形成切割通道，用于切割并输送茶叶。进一步地，所述切割配板包括切割轴和板体，所述切割轴的两端与所述料斗本体连接并与所述齿轴平行设置，所述板体与所述切割轴连接并向着所述齿轴的方向延伸，所述板体的边缘与所述切割齿之间形成所述切割通道。进一步地，所述切割轴的两端与所述料斗本体转动连接，用于带动所述板体靠近或者远离所述切割齿，且所述切割轴的至少一端伸出所述料斗本体，所述料斗本体外还设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述切割轴伸出所述料斗本体的端部连接，另一端向着远离所述齿轴的方向延伸，且所述连接杆上设置有配重块。进一步地，所述连接杆上开设有调节槽，所述调节槽的延伸方向与所述连接杆的延伸方向一致，所述配重块可拆卸地设置在所述调节槽内。进一步地，所述料斗本体的外侧还设置有调节支撑板，所述调节支撑板设置在所述连接杆的下方，用于承载所述连接杆。进一步地，所述板体靠近所述切割齿的边缘设置有配合齿，所述配合齿与所述切割齿相互配合。进一步地，所述切割配板上方还设置有导流挡板，所述导流挡板向着所述切割通道延伸，用于将所述茶叶导流至所述切割通道。进一步地，所述齿轴与所述料斗本体通过轴承转动连接，且所述齿轴的一端伸出所述料斗本体并设置有链轮，所述链轮与所述驱动件通过链条传动连接。在另一方面，本技术提供了一种茶叶切齿设备，包括下料斗、机架、传送装置和茶叶切齿机，茶叶切齿机包括料斗本体、齿轴、驱动件和切割配板，所述切割配板设置在所述料斗本体内，所述齿轴转动设置在所述料斗本体内，所述驱动件与所述齿轴传动连接，用于带动所述齿轴相对所述料斗本体转动，且所述齿轴上环设有切割齿，所述切割齿与所述切割配板之间形成切割通道，用于切割并输送茶叶。所述传送装置设置在所述机架上，用于输送所述茶叶，所述下料斗设置在所述传送装置上方，用于向所述传送装置提供茶叶，所述料斗本体设置在所述传送装置的出料端。进一步地，所述传送装置包括传送带和输送挡板，所述传送带设置在所述机架上，所述输送挡板设置在所述传送带的两侧，并设置有网状透气口。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种茶叶切齿机，通过在料斗本体内设置齿轴，并在齿轴上环设切割齿，同时配合切割配板形成切割通道，从而实现茶叶的切割功能，使得茶叶的枝叶分离，有效地对连枝茶叶进行分离。在实际使用时，在驱动件的带动下齿轴转动，进而使得切割齿转动，通过传送带将茶叶送入料斗本体，茶叶在重力作用下落入到切割齿与切割配板之间，在切割齿的切割作用下，连枝茶叶被切断，从而使得连接茶叶能够枝叶分离，方便进行后续处理。相较于现有技术，本技术提供的茶叶切齿机，能够有效地对连枝茶叶进行分离处理，分离效果好，无需将茶叶多次放入色选机进行分选，提高了茶叶的处理效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的茶叶切齿设备的整体结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的茶叶切齿设备的局部结构示意图；图3为图1中茶叶切齿机的内部结构示意图；图4为图3中切割配板的连接结构示意图；图5为图3中齿轴的结构示意图。图标：10-茶叶切齿设备；100-茶叶切齿机；110-料斗本体；130-齿轴；131-链轮；133-轴承；150-驱动件；170-切割配板；171-切割轴；173-板体；175-配合齿；176-调节槽；177-连接杆；178-调节支撑板；179-配重块；180-导流挡板；190-切割齿；200-下料斗；300-机架；400-传送装置；410-传送带；430-输送挡板；450-辊子；431-网状透气口；500-回料输送机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶切齿机，其特征在于，包括料斗本体、齿轴、驱动件和切割配板，所述切割配板设置在所述料斗本体内，所述齿轴转动设置在所述料斗本体内，所述驱动件与所述齿轴传动连接，用于带动所述齿轴相对所述料斗本体转动，且所述齿轴上环设有切割齿，所述切割齿与所述切割配板之间形成切割通道，用于切割并输送茶叶。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶切齿机，其特征在于，包括料斗本体、齿轴、驱动件和切割配板，所述切割配板设置在所述料斗本体内，所述齿轴转动设置在所述料斗本体内，所述驱动件与所述齿轴传动连接，用于带动所述齿轴相对所述料斗本体转动，且所述齿轴上环设有切割齿，所述切割齿与所述切割配板之间形成切割通道，用于切割并输送茶叶。


2.根据权利要求1所述的茶叶切齿机，其特征在于，所述切割配板包括切割轴和板体，所述切割轴的两端与所述料斗本体连接并与所述齿轴平行设置，所述板体与所述切割轴连接并向着所述齿轴的方向延伸，所述板体的边缘与所述切割齿之间形成所述切割通道。


3.根据权利要求2所述的茶叶切齿机，其特征在于，所述切割轴的两端与所述料斗本体转动连接，用于带动所述板体靠近或者远离所述切割齿，且所述切割轴的至少一端伸出所述料斗本体，所述料斗本体外还设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述切割轴伸出所述料斗本体的端部连接，另一端向着远离所述齿轴的方向延伸，且所述连接杆上设置有配重块。


4.根据权利要求3所述的茶叶切齿机，其特征在于，所述连接杆上开设有调节槽，所述调节槽的延伸方向与所述连接杆的延伸方向一致，所述配重块可拆卸地设置在所述调节槽内。


5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪之照，汪隽清，甄纪，张淼，
申请(专利权)人：合肥泰禾光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34