一种纺织生产用可调节式机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用可调节式机架，包括连接板，所述连接板的底部固定连接有移动轮，所述连接板的顶部固定连接有套杆，所述套杆的内部活动安装有伸缩杆，所述连接板的上表面中部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有套筒；通过设计的海绵板和出油管，机箱在启动的过程中带动旋转板进行转动，转动的过程中旋转板会与挤压板产生挤压，而再挤压的过程中使得挤压板对海绵板产生挤压，当海绵板在挤压的过程中内部的润滑有会从海绵板内部溢出，溢出的过程中会进入出油管的内部，之后出油管会向下排液使得伸缩杆的外壁会均匀的涂抹上润滑液，避免工作人员需要每一个均匀涂抹，从而使得工作效率能被提高。从而使得工作效率能被提高。从而使得工作效率能被提高。

An adjustable frame for textile production

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用可调节式机架


[0001]本技术属于调节式机架
，具体涉及一种纺织生产用可调节式机架。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]现有的纺织机架在工作的过程中都是可以进行调节，而在调节的过程中伸缩杆不断上下运动，致使在工作的过程中伸杆表面容易产生划痕，而摩擦力增大，增大的过程中需要工作不断对其进行涂抹润滑油，还需要每一个进行涂抹，着使得工作时间增加，并且会耗费不必要的生产资源，同时现有的机架只能竖向调节，而当需要不同角度使用机架时还需要移动机架本体，这会耗费大量的气力的问题，为此我们提出一种纺织生产用可调节式机架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织生产用可调节式机架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的纺织机架在工作的过程中都是可以进行调节，而在调节的过程中伸缩杆不断上下运动，致使在工作的过程中伸杆表面容易产生划痕，而摩擦力增大，增大的过程中需要工作不断对其进行涂抹润滑油，还需要每一个进行涂抹，着使得工作时间增加，并且会耗费不必要的生产资源，同时现有的机架只能竖向调节，而当需要不同角度使用机架时还需要移动机架本体，这会耗费大量的气力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织生产用可调节式机架，包括连接板，所述连接板的底部固定连接有移动轮，所述连接板的顶部固定连接有套杆，所述套杆的内部活动安装有伸缩杆，所述连接板的上表面中部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有套筒，所述伸缩杆的外壁活动套接有出油管，所述出油管的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部活动连接有旋转板，所述安装板的顶部活动安装有挤压板，所述挤压板的内部活动套接有连接筒，所述连接筒的底部固定连接有凹槽，所述凹槽的内部填充有海绵板。
[0006]优选的，所述旋转板的底部开设有固定槽，所述固定槽的两侧均开设有连接口，所述连接口的内部均活动套接有滚动钢珠。
[0007]优选的，所述挤压板的内部开设有安装口，所述安装口的内部和连接筒的外壁活动套接，所述安装板的内部开设有输送腔，所述输送腔的底部和出油管的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述滚动钢珠的外壁活动套接有连接套筒，所述连接套筒的底部固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的底部和连接口的内部固定连接。
[0009]优选的，所述连接筒的内部开设有运输套口，所述运输套口的内部和套筒的顶部
活动套接。
[0010]优选的，所述套筒的内部活动套接有活动轴杆，所述活动轴杆的顶部和固定槽的内部活动连接。
[0011]优选的，所述连接套筒的内部开设有安装口，所述安装口的内部和滚动钢珠的外壁活动套接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的海绵板和出油管，机箱在启动的过程中带动旋转板进行转动，转动的过程中旋转板会与挤压板产生挤压，而再挤压的过程中使得挤压板对海绵板产生挤压，当海绵板在挤压的过程中内部的润滑有会从海绵板内部溢出，溢出的过程中会进入出油管的内部，之后出油管会向下排液使得伸缩杆的外壁会均匀的涂抹上润滑液，避免工作人员需要每一个均匀涂抹，从而使得工作效率能被提高。
[0014]2、通过设计的旋转板和滚动钢珠，而旋转板在转动的过程中可以带动生产器械进行运动，而在转动的过程中滚动钢珠的内部可以和挤压板的顶部相互摩擦，并且在摩擦的过程中滚动钢珠会产生转动，转动的过程使得摩擦力会减小从而使得旋转板更便于转动，能快速的调节角度，使得工作效率能被提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装板顶部整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装内部整体结构示意图；
[0018]图4为本技术的旋转板底部整体结构示意图；
[0019]图5为本技术的套筒底部整体结构示意图。
[0020]图中：1、连接板；2、移动轮；3、套杆；4、伸缩杆；5、安装板；6、出油管；7、旋转板；8、机箱；9、套筒；10、挤压板；11、连接筒；12、凹槽；13、海绵板；14、滚动钢珠；15、固定槽；16、连接套筒；17、活动弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种纺织生产用可调节式机架，包括连接板1，连接板1的底部固定连接有移动轮2，连接板1的顶部固定连接有套杆3，套杆3的内部活动安装有伸缩杆4，连接板1的上表面中部固定连接有机箱8，机箱8的顶部固定连接有套筒9，伸缩杆4的外壁活动套接有出油管6，出油管6的顶部固定连接有安装板5，安装板5的顶部活动连接有旋转板7，安装板5的顶部活动安装有挤压板10，挤压板10的内部活动套接有连接筒11，连接筒11的底部固定连接有凹槽12，凹槽12的内部填充有海绵板13。
[0023]本实施方案中，首先将各部位零件组装好，此时将海绵板13的整体卡接在凹槽12的内部，随后将润滑油注入在凹槽12的内部，之后海绵板13把润滑油将其吸收，届时将挤压
板10的整体通过连接筒11卡接在海绵板13的顶部，并且再由连接筒11的顶部和旋转板7的底部相互卡接，然后将生产机器放置在旋转板7的顶部，当在工作的过程中启动机箱8，而机箱8在启动的过程中带动旋转板7进行转动，转动的过程中旋转板7会与挤压板10产生挤压，而再挤压的过程中使得挤压板10对海绵板13产生挤压，当海绵板13在挤压的过程中内部的润滑有会从海绵板13内部溢出，溢出的过程中会进入出油管6的内部，之后出油管6会向下排液使得伸缩杆4的外壁会均匀的涂抹上润滑液，即可。
[0024]具体的，旋转板7的底部开设有固定槽15，固定槽15的两侧均开设有连接口，连接口的内部均活动套接有滚动钢珠14。
[0025]本实施方案中，当需要对旋转板7顶部的生产机械进行调节角度时，此刻启动机箱8，使得机箱8会带动旋转板7进行转动，而旋转板7在转动的过程中可以带动生产器械进行运动，而在转动的过程中滚动钢珠14的内部可以和挤压板10的顶部相互摩擦，并且在摩擦的过程中滚动钢珠14会产生转动，即可。
[0026]具体的，挤压板10的内部开设有安装口，安装口的内部和连接筒11的外壁活动套接，安装板5的内部开设有输送腔，输送腔的底部和出油管6的顶部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用可调节式机架，包括连接板(1)，所述连接板(1)的底部固定连接有移动轮(2)，所述连接板(1)的顶部固定连接有套杆(3)，所述套杆(3)的内部活动安装有伸缩杆(4)，其特征在于：所述连接板(1)的上表面中部固定连接有机箱(8)，所述机箱(8)的顶部固定连接有套筒(9)，所述伸缩杆(4)的外壁活动套接有出油管(6)，所述出油管(6)的顶部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部活动连接有旋转板(7)，所述安装板(5)的顶部活动安装有挤压板(10)，所述挤压板(10)的内部活动套接有连接筒(11)，所述连接筒(11)的底部固定连接有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部填充有海绵板(13)。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用可调节式机架，其特征在于：所述旋转板(7)的底部开设有固定槽(15)，所述固定槽(15)的两侧均开设有连接口，所述连接口的内部均活动套接有滚动钢珠(14)。3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用可调节式机架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳云，张蒙，周鹤飞，
申请(专利权)人：安徽奥宏纤维制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：