一种纺织生产用纺织架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用纺织架，包括底板，支撑柱，第二滑动管，第一螺纹管，小螺纹杆，旋钮，长螺纹杆，固定板，滑动板，弹簧，挤压板，第二螺纹管，推动杆，所述底板用于防止该放置架倾斜，所述底板的上表面一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁套设有第二滑动管，所述第二滑动管的内壁与支撑柱的外壁滑动连接，所述支撑柱的一侧套设有第一螺纹管，所述第一螺纹管的一端与第二滑动管的内部相连通，所述第一螺纹管的另一端与第二滑动管的外部相连通，所述第一螺纹管的内壁螺纹连接有小螺纹杆，所述小螺纹杆远离第二滑动管的一端固定连接有旋钮，所述第二滑动管远离第一螺纹管的一侧固定连接有长螺纹杆。的一侧固定连接有长螺纹杆。的一侧固定连接有长螺纹杆。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用纺织架


[0001]本技术涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织生产用纺织架。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]纺织在生产的时候，是将纺织线进行贬值，然后做成纺织服饰，但是纺织的时候，需要纺织架便于对纺织线进行支撑，同时纺织线需要对其进行收紧，不然造成服饰松紧度不一样，因此影响服饰产品，并且对纺织线进行收紧度调节的时候，因为纺织线的高度不一，很容易造成纺织线与纺织机之间存在摩擦造成纺织线损坏。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种纺织生产用纺织架，以解决上述问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种纺织生产用纺织架，包括底板，支撑柱，第二滑动管，第一螺纹管，小螺纹杆，旋钮，长螺纹杆，固定板，滑动板，弹簧，挤压板，第二螺纹管，推动杆，所述底板用于防止该放置架倾斜，所述底板的上表面一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁套设有第二滑动管，所述第二滑动管的内壁与支撑柱的外壁滑动连接，所述支撑柱的一侧套设有第一螺纹管，所述第一螺纹管的一端与第二滑动管的内部相连通，所述第一螺纹管的另一端与第二滑动管的外部相连通，所述第一螺纹管的内壁螺纹连接有小螺纹杆，所述小螺纹杆远离第二滑动管的一端固定连接有旋钮，所述第二滑动管远离第一螺纹管的一侧固定连接有长螺纹杆，所述长螺纹杆的外壁固定连接有固定板，所述长螺纹杆的外壁滑动连接有滑动板，所述滑动板位于固定板靠近第二滑动管的一侧，所述弹簧套设于长螺纹杆的外壁，所述弹簧位于固定板与滑动板相互靠近的一侧之间，所述弹簧的一端与固定板的一侧固定连接，所述弹簧的另一侧与滑动板的另一侧固定连接，所述挤压板套设于长螺纹杆的外壁，所述挤压板位于滑动板靠近第二滑动管的一侧，所述挤压板的一侧固定连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管位于挤压板远离滑动板的一侧，所述第二螺纹管的内壁与长螺纹杆的外壁螺纹连接，所述第二螺纹管的外壁固定连接有推动杆，所述推动杆呈L形。
[0008]更为优选的，所述支撑柱的横截面为正方形，所述支撑柱、第二滑动管为两个，且以底板的中心点镜像对称。
[0009]更为优选的，所述推动杆为四个，且以第二螺纹管的中性点环形等距阵列排布。
[0010]更为优选的，所述长螺纹杆的另一端与另一个第二滑动管的一侧固定连接，所述固定板、弹簧、滑动板、挤压板、第二螺纹管、推动杆为两个，且以长螺纹杆的中心点镜像对称。
[0011]优选的，还包括第一滑动管，支撑杆，限位板，所述支撑柱的外壁固定套接有第一滑动管，所述支撑柱的外壁与第一滑动管的外壁滑动连接，所述第一滑动管的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆位于两个支撑柱之间，所述底板的上表面固定连接有限位板。
[0012]更为优选的，所述限位板的一侧开设有通槽，所述限位板一侧开设的通槽内壁与支撑杆的外壁滑动连接，所述第一滑动管、支撑杆、限位板为两个，且以底板的中心点镜像对称。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术通过所述的底板，支撑柱，第二滑动管，第一螺纹管，小螺纹杆，旋钮，长螺纹杆，固定板，滑动板，弹簧，挤压板，第二螺纹管，推动杆，能够根据纺织机进行高度调节，避免对纺织线进行磨损，同时还能够控制纺织线的收进度，同时也能够一次性收卷两个纺织线；本技术通过所述的第一滑动管，支撑杆，限位板，通过将缠绕有纺织线的收卷筒纺织在支撑杆的外壁，并且配合限位板能够对支撑杆上的收卷筒进行限位，避免脱落造成纺织线散落一地。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的限位板侧视结构示意图。
[0018]附图标记；1、底板；2、支撑柱；3、第一滑动管；4、支撑杆；5、限位板；6、第二滑动管；7、第一螺纹管；8、小螺纹杆；9、旋钮；10、长螺纹杆；11、固定板；12、弹簧；13、滑动板；14、挤压板；15、第二螺纹管；16、推动杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1、图2，本技术提出的一种纺织生产用纺织架，包括底板1，支撑柱2，第二滑动管6，第一螺纹管7，小螺纹杆8，旋钮9，长螺纹杆10，固定板11，滑动板13，弹簧12，挤压板14，第二螺纹管15，推动杆16，所述底板1用于防止该放置架倾斜，所述底板1的上表面一侧固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2的外壁套设有第二滑动管6，所述第二滑动管6的内壁与支撑柱2的外壁滑动连接，所述支撑柱2的一侧套设有第一螺纹管7，所述第一螺纹管7的一端与第二滑动管6的内部相连通，所述第一螺纹管7的另一端与第二滑动管6的外部相连通，所述第一螺纹管7的内壁螺纹连接有小螺纹杆8，所述小螺纹杆8远离第二滑动管6的一端固定连接有旋钮9，所述第二滑动管6远离第一螺纹管7的一侧固定连接有长螺纹杆10，
所述长螺纹杆10的外壁固定连接有固定板11，所述长螺纹杆10的外壁滑动连接有滑动板13，所述滑动板13位于固定板11靠近第二滑动管6的一侧，所述弹簧12套设于长螺纹杆10的外壁，所述弹簧12位于固定板11与滑动板13相互靠近的一侧之间，所述弹簧12的一端与固定板11的一侧固定连接，所述弹簧12的另一侧与滑动板13的另一侧固定连接，所述挤压板14套设于长螺纹杆10的外壁，所述挤压板14位于滑动板13靠近第二滑动管6的一侧，所述挤压板14的一侧固定连接有第二螺纹管15，所述第二螺纹管15位于挤压板14远离滑动板13的一侧，所述第二螺纹管15的内壁与长螺纹杆10的外壁螺纹连接，所述第二螺纹管15的外壁固定连接有推动杆16，所述推动杆16呈L形，本技术通过所述的底板1，支撑柱2，第二滑动管6，第一螺纹管7，小螺纹杆8，旋钮9，长螺纹杆10，固定板11，滑动板13，弹簧12，挤压板14，第二螺纹管15，推动杆16，能够根据纺织机进行高度调节，避免对纺织线进行磨损，同时还能够控制纺织线的收进度，同时也能够一次性收卷两个纺织线。
[0022]作为上述方案的改进方案，所述支撑柱2的横截面为正方形，所述支撑柱2、第二滑动管6为两个，且以底板1的中心点镜像对称。
[0023]作为上述方案的改进方案，所述推动杆16为四个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用纺织架，其特征在于，包括：底板(1)；支撑柱(2)，所述底板(1)的上表面一侧固定连接有支撑柱(2)；第二滑动管(6)，所述支撑柱(2)的外壁套设有第二滑动管(6)，所述第二滑动管(6)的内壁与支撑柱(2)的外壁滑动连接；第一螺纹管(7)，所述支撑柱(2)的一侧套设有第一螺纹管(7)，所述第一螺纹管(7)的一端与第二滑动管(6)的内部相连通，所述第一螺纹管(7)的另一端与第二滑动管(6)的外部相连通；小螺纹杆(8)，所述第一螺纹管(7)的内壁螺纹连接有小螺纹杆(8)；旋钮(9)，所述小螺纹杆(8)远离第二滑动管(6)的一端固定连接有旋钮(9)；长螺纹杆(10)，所述第二滑动管(6)远离第一螺纹管(7)的一侧固定连接有长螺纹杆(10)；固定板(11)，所述长螺纹杆(10)的外壁固定连接有固定板(11)；滑动板(13)，所述长螺纹杆(10)的外壁滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)位于固定板(11)靠近第二滑动管(6)的一侧；弹簧(12)，所述弹簧(12)套设于长螺纹杆(10)的外壁，所述弹簧(12)位于固定板(11)与滑动板(13)相互靠近的一侧之间，所述弹簧(12)的一端与固定板(11)的一侧固定连接，所述弹簧(12)的另一侧与滑动板(13)的另一侧固定连接；挤压板(14)，所述挤压板(14)套设于长螺纹杆(10)的外壁，所述挤压板(14)位于滑动板(13)靠近第二滑动管(6)的一侧；第二螺纹管(15)，所述挤压板(14)的一侧固定连接有第二螺纹管(15)，所述第二螺纹管(15)位于挤压板(14)远离滑动板(13)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓芹，管顺华，
申请(专利权)人：赣州伟利昌纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：