一种精密模具加工用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密模具加工用夹紧装置，涉及到模具加工领域，包括底座，底座的顶部固定安装有框架，框架的数量为二个，框架的一侧设置有安装槽一，安装槽一内设置有转动盘，框架和转动盘上均设置有安装孔一，转动盘上设置有固定板，固定板包括上固定板和下固定板，转动盘上设置有滑轨，固定板的一端设置有滑块，固定板通过滑块与滑轨的相互配合安装在转动盘上，固定板上设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有固定杆，固定杆的一端固定安装有万向节，该一种精密模具加工用夹紧装置，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。

A kind of clamping device for precision mould processing

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具加工用夹紧装置
本技术涉及模具加工领域，特别涉及一种精密模具加工用夹紧装置。
技术介绍
具行业是我国五金产业的重要组成部分，十二五时期是我国妥善应对国内外发展环境重大变化、加快实现全面建设小康社会目标的关键时期，也是我国模具制造行业健康发展的关键时期，国内外环境不确定因素虽然很多，但我国经济发展仍在高速增长期内，我国模具在国际模具市场上的比较优势仍旧存在，国内模具市场预期也继续看好，模具行业发展呈现大趋势。模具工业为工业之母，模具工业装备水平代表一个国家制造业的水平，我国模具行业最近十年来蓬勃发展。但是，很多精密模具的表面并不是完全规整的，很多模具的表面都是不规则的，使得模具在加工过程中，现有的精密模具加工用夹紧装置很难将不规则的模具夹得较为紧固，同时，现有的精密模具加工用夹紧装置，在使用额过程中，均是固定在其安装位置，并不能够根据精密模具的形状进行转动，使用时较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密模具加工用夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出很多精密模具的表面并不是完全规整的，很多模具的表面都是不规则的，使得模具在加工过程中，现有的精密模具加工用夹紧装置很难将不规则的模具夹得较为紧固，同时，现有的精密模具加工用夹紧装置，在使用额过程中，均是固定在其安装位置，并不能够根据精密模具的形状进行转动，使用时较为不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有框架，所述框架的数量为二个，所述框架的一侧设置有安装槽一，所述安装槽一内设置有转动盘，所述框架和所述转动盘上均设置有安装孔一，所述转动盘上设置有固定板，所述固定板包括上固定板和下固定板，所述转动盘上设置有滑轨，所述固定板的一端设置有滑块，所述固定板通过所述滑块与所述滑轨的相互配合安装在所述转动盘上；所述固定板上设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有万向节，所述万向节上固定安装有安装块，所述安装块上设置有安装槽三，所述上固定板和所述下固定板上均设置有安装孔二。优选的，所述安装孔一内穿设有螺纹杆一，所述螺纹杆一上设置有外螺纹一，所述螺纹杆一的一端设置有螺母一。优选的，所述螺母一的内侧壁上设置有内螺纹一，所述螺母一通过所述内螺纹一与所述外螺纹一的相互配合安装在所述螺纹杆一上。优选的，所述安装孔二内穿设有螺纹杆二，所述螺纹杆二上设置有外螺纹二，所述螺纹杆二的两端均设置有螺母二。优选的，所述螺母二的内侧壁上设置有内螺纹二，所述螺母二通过所述内螺纹二与所述外螺纹二的相互配合安装在所述螺纹杆二上。优选的，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有防滑垫。优选的，所述上固定板和所述下固定板的数量均为二个。本技术的技术效果和优点：1、使用者可通过滑块使固定板在转动盘内进行移动，从而可调节上固定板和下固定板之间的间距，便于对模具的固定，当模具为不规则的形状时，连接杆能够对弹簧进行挤压，便于其余的连接杆与模具接触，从而能够增大模具与该技术之间的接触面积，便于对模具的固定，连接杆上设置有万向节和防滑垫，万向节能够改变防滑垫的工作方向，便于防滑垫与模具连接，便于使用；2、使用者可对螺母一进行转动，解除对转动盘的固定，从而使用者可对转动盘进行转动，进而可改变该技术的夹持角度，便于对模具进行夹持，便于使用。附图说明图1为本技术的剖面图。图2为本技术转动盘的结构示意图。图3为本技术上固定板的俯视图。图4为本技术固定杆与万向节的连接示意图。图中：1、底座；2、框架；3、转动盘；4、上固定板；5、固定板；6、滑轨；7、弹簧；8、固定杆；9、万向节；10、安装块；11、螺纹杆一；12、螺母一；13、螺纹杆二；14、螺母二；15、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有框架2，框架2的数量为二个，框架2的一侧设置有安装槽一，安装槽一内设置有转动盘3，框架2和转动盘3上均设置有安装孔一，转动盘3上设置有固定板5，固定板5包括上固定板4和下固定板，转动盘3上设置有滑轨6，固定板5的一端设置有滑块，固定板5通过滑块与滑轨6的相互配合安装在转动盘3上，固定板5上设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有弹簧7，弹簧7的一端固定安装有固定杆8，固定杆8的一端固定安装有万向节9，万向节9上固定安装有安装块10，安装块10上设置有安装槽三，上固定板4和下固定板上均设置有安装孔二，安装孔二内穿设有螺纹杆二13，螺纹杆二13上设置有外螺纹二，螺纹杆二的两端均设置有螺母二14，螺母二14的内侧壁上设置有内螺纹二，螺母二通过内螺纹二与外螺纹二的相互配合安装在螺纹杆二13上，安装槽三的内侧壁上固定安装有防滑垫15，上固定板4和下固定板的数量均为二个，使用时，使用者可先转动螺母二14，解除对固定板5的限位，然后使用者可通过滑块使固定板5在转动盘3内进行移动，从而可调节上固定板4和下固定板之间的间距，便于对模具的固定，当模具为不规则的形状时，连接杆8能够对弹簧7进行挤压，便于其余的连接杆8与模具接触，从而能够增大模具与该技术之间的接触面积，便于对模具的固定，连接杆8上设置有万向节9和防滑15垫，万向节9能够改变防滑垫15的工作方向，便于防滑垫15与模具连接，便于使用。结合图1可知，安装孔一内穿设有螺纹杆一11，螺纹杆一11上设置有外螺纹一，螺纹杆一11的一端设置有螺母一12，螺母一12的内侧壁上设置有内螺纹一，螺母一12通过内螺纹一与外螺纹一的相互配合安装在螺纹杆一11上，使用者可对螺母一12进行转动，解除对转动盘3的固定，从而使用者可对转动盘3进行转动，进而可改变该技术的夹持角度，便于对模具进行夹持，便于使用。本实用工作原理：使用时，使用者可先检查该技术的各个部件是否完善，使用时，使用者可先转动螺母二14，解除对固定板5的限位，然后使用者可通过滑块使固定板5在转动盘3内进行移动，从而可调节上固定板4和下固定板之间的间距，便于对模具的固定，当模具为不规则的形状时，连接杆8能够对弹簧7进行挤压，便于其余的连接杆8与模具接触，从而能够增大模具与该技术之间的接触面积，便于对模具的固定，连接杆8上设置有万向节9和防滑15垫，万向节9能够改变防滑垫15的工作方向，便于防滑垫15与模具连接，便于使用，同时，使用者还可对螺母一12进行转动，解除对转动盘3的固定，从而使用者可对转动盘3进行转动，进而可改变该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有框架(2)，所述框架(2)的数量为二个，所述框架(2)的一侧设置有安装槽一，所述安装槽一内设置有转动盘(3)，所述框架(2)和所述转动盘(3)上均设置有安装孔一，所述转动盘(3)上设置有固定板(5)，所述固定板(5)包括上固定板(4)和下固定板，所述转动盘(3)上设置有滑轨(6)，所述固定板(5)的一端设置有滑块，所述固定板(5)通过所述滑块与所述滑轨(6)的相互配合安装在所述转动盘(3)上；/n所述固定板(5)上设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一端固定安装有万向节(9)，所述万向节(9)上固定安装有安装块(10)，所述安装块(10)上设置有安装槽三，所述上固定板(4)和所述下固定板上均设置有安装孔二。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有框架(2)，所述框架(2)的数量为二个，所述框架(2)的一侧设置有安装槽一，所述安装槽一内设置有转动盘(3)，所述框架(2)和所述转动盘(3)上均设置有安装孔一，所述转动盘(3)上设置有固定板(5)，所述固定板(5)包括上固定板(4)和下固定板，所述转动盘(3)上设置有滑轨(6)，所述固定板(5)的一端设置有滑块，所述固定板(5)通过所述滑块与所述滑轨(6)的相互配合安装在所述转动盘(3)上；
所述固定板(5)上设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一端固定安装有万向节(9)，所述万向节(9)上固定安装有安装块(10)，所述安装块(10)上设置有安装槽三，所述上固定板(4)和所述下固定板上均设置有安装孔二。


2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述安装孔一内穿设有螺纹杆一(11)，所述螺纹杆一(11)上设置有外螺纹一，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂英，李明亮，
申请(专利权)人：青岛海众德模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37