一种电子板加工用吸盘组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子板加工用吸盘组件，包括底板，底板的上表面设置有承载板，承载板一侧的中部开设有开槽，开槽的内腔设置有滑板，滑板的两端均固定连接有卡块，开槽内壁两侧的中部均开设有卡槽，卡槽的内腔与卡块滑动连接，承载板一侧的中部等距开设有多个滑孔，其中一个滑孔的内腔中滑动套接有限位杆，其中一个卡块一侧的中部开设有凹槽，凹槽的内腔与限位杆滑动套接。本实用新型专利技术利用滑板的设置方式，滑板在承载板的开槽内滑动，从而实现吸盘之间距离的改变，从而使吸盘可以根据不同大小的电子板，来调节吸盘之间的距离，从而使电子板固定在吸盘上，从而便捷电子板的加工。

A suction cup assembly for electronic board processing

【技术实现步骤摘要】
一种电子板加工用吸盘组件
本技术涉及吸盘组件，特别涉及一种电子板加工用吸盘组件，属于吸盘组件领域。
技术介绍
电子板就是电子元件所组成的电路板块，电子板是一种非导电材料板，在电子板加工时通常采用吸盘对其定位，首先吸盘可以对电子板位置限定，避免电子板再加工的时候发生移动，不便于电子板的加工，且吸盘不会对电子板造成损坏，但是现有的吸盘组件只能对一定大小的电子板进行位置固定，不能根据不同小的电子板来调节吸盘之间的距离，在对不同电子板位置固定的时候，电子板加工时容易发生偏移。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子板加工用吸盘组件，解决现有设备的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种电子板加工用吸盘组件，包括底板，所述底板的上表面设置有承载板，所述承载板一侧的中部开设有开槽，所述开槽的内腔设置有滑板，所述滑板的两端均固定连接有卡块，所述开槽内壁两侧的中部均开设有卡槽，所述卡槽的内腔与卡块滑动连接，所述承载板一侧的中部等距开设有多个滑孔，其中一个所述滑孔的内腔中滑动套接有限位杆，其中一个所述卡块一侧的中部开设有凹槽，所述凹槽的内腔与限位杆滑动套接。上述方案的优选方案为：所述承载板的底部设置有两个连接板，所述连接板上表面的两侧均开设有连接孔，所述连接孔的内腔滑动套接有定位杆，其中两个所述定位杆的顶部与滑板固定连接，其中另外两个所述定位杆与承载板固定连接。上述方案的优选方案为：所述承载板上表面的一侧和滑板的顶部均对称开设有通孔，所述通孔内腔的顶部固定套接有套筒，所述套筒的顶部固定连接有吸盘皮套。上述方案的优选方案为：所述通孔的内腔滑动套接有密封板，所述密封板的外壁固定套接有密封皮垫，所述密封板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与连接板固定连接。上述方案的优选方案为：所述底板上表面的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端传动连接有限位板，所述限位板一端的中部开设有限位槽，所述限位槽的内腔与其中一个连接板滑动卡接，所述限位板另一端的中部开设有滑槽，所述滑槽的内腔与其中另一个连接板滑动套接。上述方案的优选方案为：所述承载板下表面四个边角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与底板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用滑板的设置方式，滑板在承载板的开槽内滑动，从而实现吸盘之间距离的改变，从而使吸盘可以根据不同大小的电子板，来调节吸盘之间的距离，从而使电子板固定在吸盘上，从而便捷电子板的加工。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正面内部结构示意图；图3为本技术中的侧面结构示意图；图4为本技术中的图2中A处放大结构示意图。图中：1-底板，2-承载板，3-开槽，4-滑板，5-卡块，6-卡槽，7-滑孔，8-限位杆，9-凹槽，10-连接板，11-连接孔，12-定位杆，13-通孔，14-套筒，15-吸盘皮套，16-密封板，17-连接杆，18-限位板，19-限位槽，20-滑槽，21-支撑柱，22-液压缸。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-4所示,本实施例的一种电子板加工用吸盘组件，包括底板1，底板1的上表面设置有承载板2，承载板2一侧的中部开设有开槽3，开槽3的内腔设置有滑板4，滑板4的两端均固定连接有卡块5，开槽3内壁两侧的中部均开设有卡槽6，卡槽6的内腔与卡块5滑动连接，承载板2一侧的中部等距开设有多个滑孔7，其中一个滑孔7的内腔中滑动套接有限位杆8，限位杆8对滑板4位置限定，其中一个卡块5一侧的中部开设有凹槽9，凹槽9的内腔与限位杆8滑动套接。其中，承载板2的底部设置有两个连接板10，连接板10上表面的两侧均开设有连接孔11，连接孔11的内腔滑动套接有定位杆12，其中两个定位杆12的顶部与滑板4固定连接，其中另外两个定位杆12与承载板2固定连接，承载板2上表面的一侧和滑板4的顶部均对称开设有通孔13，通孔13内腔的顶部固定套接有套筒14，套筒14的顶部固定连接有吸盘皮套15，吸盘皮套15形状为圆形皮垫，密封在套筒14的顶部，通孔13内有气压差，吸盘皮套15中心处在气压差的作用下凹陷，从而达到吸住电子板的作用，通孔13的内腔滑动套接有密封板16，密封板16的外壁固定套接有密封皮垫，密封皮垫可以增强密封板16的密封性，密封板16的顶部固定连接有连接杆17，连接杆17的底部与连接板10固定连接。其中，底板1上表面的中部固定连接有液压缸22，液压缸22的输出端传动连接有限位板18，限位板18一端的中部开设有限位槽19，限位槽19的内腔与其中一个连接板10滑动卡接，限位板18另一端的中部开设有滑槽20，滑槽20的内腔与其中另一个连接板10滑动套接，滑板4在承载板2内腔中滑动，可以带动其中另一个连接板10可以在滑槽20的内腔中滑动。其中，承载板2下表面四个边角处均固定连接有支撑柱21，支撑柱21的底部与底板1固定连接。其中，液压缸22通过外接的液压缸开关与外部电源电性连接。综上所述，本技术所提供的一种电子板加工用吸盘组件，吸盘组件工作时，首先根据所要加工电子板的大小，来调节吸盘之间的距离，先将限位杆8从滑孔7中抽出，然后移动滑板4，连接板10在滑槽20的内腔中滑动，从而实现吸盘之间距离的改变，然后将限位杆8与凹槽9对应的滑孔7的内腔中穿插连接，并且使限位杆8外壁的一端与凹槽9滑动套接；当吸盘之间距离调整完成后，将电子板放置在四个吸盘皮套15之上，然后打开液压缸开关，液压缸22通电工作，液压缸22带动限位板18下降，限位板18带动两个连接板10同时下降，连接板10带动连接杆17下降，连接杆17使密封板16在通孔13的内腔中滑动，从而使通孔13内腔中产生气压差，吸盘皮套15在气压差的作用力下牢牢吸住电子板，然后对电子板进行加工；当电子板加工完成时，液压缸开关打开，液压缸22通电工作，液压缸22带动限位板18上升，从而使密封板16在通孔13内上升，使通孔13的内腔中无气压差，吸盘皮套15不在吸住电子板，电子板加工完成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子板加工用吸盘组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有承载板(2)，所述承载板(2)一侧的中部开设有开槽(3)，所述开槽(3)的内腔设置有滑板(4)，所述滑板(4)的两端均固定连接有卡块(5)，所述开槽(3)内壁两侧的中部均开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内腔与卡块(5)滑动连接，所述承载板(2)一侧的中部等距开设有多个滑孔(7)，其中一个所述滑孔(7)的内腔中滑动套接有限位杆(8)，其中一个所述卡块(5)一侧的中部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内腔与限位杆(8)滑动套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子板加工用吸盘组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有承载板(2)，所述承载板(2)一侧的中部开设有开槽(3)，所述开槽(3)的内腔设置有滑板(4)，所述滑板(4)的两端均固定连接有卡块(5)，所述开槽(3)内壁两侧的中部均开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内腔与卡块(5)滑动连接，所述承载板(2)一侧的中部等距开设有多个滑孔(7)，其中一个所述滑孔(7)的内腔中滑动套接有限位杆(8)，其中一个所述卡块(5)一侧的中部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内腔与限位杆(8)滑动套接。


2.根据权利要求1所述的一种电子板加工用吸盘组件，其特征在于:所述承载板(2)的底部设置有两个连接板(10)，所述连接板(10)上表面的两侧均开设有连接孔(11)，所述连接孔(11)的内腔滑动套接有定位杆(12)，其中两个所述定位杆(12)的顶部与滑板(4)固定连接，其中另外两个所述定位杆(12)与承载板(2)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种电子板加工用吸盘组件，其特征在于:所述承载板(2)上表面的一侧和滑板(4)的顶部均对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，
申请(专利权)人：昆山昌利达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32