一种电机壳夹具制造技术

技术编号:24306688 阅读:43 留言:0更新日期:2020-05-26 23:26
本实用新型专利技术公开了一种电机壳夹具,其包括:与机床连接的中空设置的外部固定组件、贯穿外部固定组件内腔设置并能在该内腔中进行轴向活动的活动组件和套设在活动组件顶部的双锥涨套;活动组件包括上下固定连接的拉杆和螺纹拉套组件,外部固定组件的顶部设置锥柱,贯穿并伸出于锥柱外的拉杆顶部外径向上逐渐扩大,双锥涨套的中孔上部侧壁与拉杆顶部侧壁相贴且锥度一致,双锥涨套的中孔下部侧壁与锥柱侧壁相贴且锥度一致。拉杆带动双锥涨套向下或向上运动时,双锥涨套在拉杆顶部侧壁和锥柱侧壁的共同作用下,发生径向扩张实现对电机壳的固定或发生径向收缩释放电机壳。所述电机壳夹具不仅结构简单紧凑、夹持精度高,适用范围广。

A kind of clamp for motor shell

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳夹具
本技术涉及夹具领域,尤其涉及一种电机壳夹具。
技术介绍
当前电力技术的广泛应用,带动了电机机壳铸造设备驱动力由石化燃料向电力的转变,电机作为实现电能转换及能量传递的一种装置,在能量形式的转换过程中扮演着重要角色。电机机壳是电机中的重要零部件。其主要特点是薄壁铸钢件,加工工序多,结构比较复杂,容易变形,需进行多次粗加工、半精加工、精加工。电机壳体加工的好坏,会影响整个机车电机的性能。随着科技技术的发展,对电机壳工装夹具的功能要求也越来越多。但是目前市场上的电机壳工装夹具不仅结构复杂,定位精度不高,并且难以适用多种不同规格的电机壳,应用范围小。因此,现有技术还有待进一步发展。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术实施例提供了一种结构简单紧凑、适用范围广的电机壳夹具,技术方案如下:一种电机壳夹具,其包括与机床连接的中空设置的外部固定组件、贯穿外部固定组件内腔设置并能在该内腔中具有轴向活动范围的活动组件和套设在活动组件顶部的双锥涨套;活动组件包括上下固定连接的拉杆和螺纹拉套组件,其中,外部固定组件的顶部中央向上设置有外径向上逐渐缩小的锥柱,拉杆伸出于锥柱外的顶部外径向上逐渐扩大,双锥涨套的中孔上部侧壁与拉杆顶部侧壁相贴且锥度一致,双锥涨套的中孔下部侧壁与锥柱侧壁相贴且锥度一致;在外力驱动作用下,拉杆带动双锥涨套向下或向上运动时,双锥涨套在拉杆顶部侧壁和锥柱侧壁的共同作用下,发生径向扩张实现对电机壳的固定或发生径向收缩释放电机壳。在此基础上,螺纹拉套组件为一件或由至少两件上下螺接的螺纹拉套构成。可选地,外部固定组件包括上下设置的以下部件:用于放置电机壳的支撑盘、顶面向上延伸处锥柱的锥度本体和法兰盘,支撑盘与法兰盘之间直接连接或者支撑盘通过至少一个连接体座间接连接,锥度本体沿中心轴设置供拉杆贯穿的定位孔。优选地,螺纹拉套组件为一件螺纹拉套,支撑盘与法兰盘之间通过一个连接体座进行固连,连接体座的中部设置供螺纹拉套下部贯穿的通孔,连接体座顶面设置与所述通孔同轴连通的二级台阶孔;锥度本体的底部嵌入第一级台阶孔中,第二级台阶孔与锥度本体底面凹槽围成活动腔体,位于锥度本体下方的螺纹拉套的上方头部被限定于活动腔体内。可选地,支撑盘的顶部对应电机壳的底面位置设置支撑部,支撑部为凸起圆环或者沿环形轨迹间隔排列的多个块状突起;支撑盘的顶面于支撑部外侧设置角向定位块,角向定位块的内侧面形状与相对应的电机壳外侧轮廓形状相同,通过与电机壳外壁的配合限制电机壳发生轴向转动。可选地,角向定位块为一个,或者多个以夹具中心轴为对称中心进行对称分布。可选地,所述电机壳夹具还包括气密检测通道,气密检测通道的进气口位于螺纹拉套底面,出气口位于支撑部顶面,气密检测通道从螺纹拉套底面延伸到其侧壁,并沿着连接体座内部经支撑盘底面延伸至支撑部顶面可选地,所述电机壳夹具还包括平衡块和多个用于安装平衡块的动平衡配重安装孔,所述动平衡配重安装孔位于法兰盘顶面并以其中心轴为对称中心呈对称分布。可选地,气密检测通道位于支撑部的部分内径小于其他部分的内径。可选地,拉杆上设置从其顶面延伸至外侧壁的第一排泄通道;锥度本体内侧壁倾斜设置与第一排泄通道底部连通的第二排泄通道,支撑盘的侧壁设置将第二排泄通道与外部连通的第三排泄孔。在此基础上,第一排泄通道的上端开口为漏斗形。本技术提供的电机壳夹具具有以下有益效果:1、壳夹具结构简单紧凑,使用便利,通过拉杆顶部锥形侧壁、锥度本体顶部的锥柱分别对双锥涨套内孔上下两部分的共同挤压作用,使双锥涨套整体均匀向外扩张,对电机壳的夹持力度大且均匀施力,定位精度高。2、双锥涨套对电机壳内壁的接触面大且施力均匀,也适用于精确固定较高较大规格的电机壳,使用范围广。可通过更换不同高度和外径的双锥涨套或更换不同高度的支撑部的支撑盘,来适用不同规格的电机壳。3、气密检测通道的设置简单实用,不仅提高了工件定位准确性,还进一步地提高了电机壳加工的精度。排泄通道的设置,便于及时排出加工产生的铁削和切削液,避免铁削划伤工件影响夹具精度,延长夹具使用寿命。4、壳夹具上设置的平衡块和动平衡配重安装孔,使固定有电机壳的夹具整体质量均衡,提高电机壳旋转的平稳性,提高加工精度并降低电机壳夹具的磨损。附图说明图1为本技术实施例1中电机壳夹具的立体剖视图;图2为本技术实施例1中电机壳夹具的平面剖视图;图3为图1中电机壳夹具A部分的放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1-2所示的一种电机壳夹具,其包括与机床连接的中空设置的外部固定组件、贯穿外部固定组件内腔设置并能在该内腔中具有轴向活动范围的活动组件和套设在活动组件顶部的双锥涨套1。所述双锥涨套1由至少三个呈圆周分布的金属夹持块和粘接相邻夹持块的弹性橡胶块围合而成,在径向的外力作用下能进行径向扩张或收缩,起到固定或释放工件的作用。双锥涨套1的外侧壁与电机壳内侧壁角度一致,本实施例中,双锥涨套1的外侧壁为直筒型。双锥涨套1的加持力的远大于现有夹头,并且夹紧力保持平行而均匀的作用于电机壳内壁上,使用寿命长,工作效率高。双锥涨套1的中孔为双锥度通孔,中孔的内径从两端向中部逐渐缩小。活动组件贯穿外部固定组件内腔,其包括上下螺接的拉杆2和螺纹拉套组件。螺纹拉套组件为一件或由至少两件上下螺接的螺纹拉套构成。螺纹拉套组件与机床的驱动机本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电机壳夹具,其特征在于,包括:与机床连接的中空设置的外部固定组件、贯穿外部固定组件内腔设置并能在该内腔中进行轴向移动的活动组件和套设在活动组件顶部的双锥涨套(1);/n活动组件包括上下固定连接的拉杆(2)和螺纹拉套组件,其中,外部固定组件的顶部中央向上设置有外径向上逐渐缩小的锥柱(51),拉杆(2)贯穿并伸出于锥柱外的顶部(21)外径向上逐渐扩大,双锥涨套(1)的中孔上部侧壁与拉杆顶部(21)侧壁相贴且锥度一致,双锥涨套(1)的中孔下部侧壁与锥柱(51)侧壁相贴且锥度一致;/n在轴向外力驱动作用下,拉杆带动双锥涨套(1)向下或向上运动时,双锥涨套(1)在拉杆顶部(21)侧壁和锥柱(51)侧壁的共同作用下,发生径向扩张实现对电机壳的固定或发生径向回缩释放电机壳。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机壳夹具,其特征在于,包括:与机床连接的中空设置的外部固定组件、贯穿外部固定组件内腔设置并能在该内腔中进行轴向移动的活动组件和套设在活动组件顶部的双锥涨套(1);
活动组件包括上下固定连接的拉杆(2)和螺纹拉套组件,其中,外部固定组件的顶部中央向上设置有外径向上逐渐缩小的锥柱(51),拉杆(2)贯穿并伸出于锥柱外的顶部(21)外径向上逐渐扩大,双锥涨套(1)的中孔上部侧壁与拉杆顶部(21)侧壁相贴且锥度一致,双锥涨套(1)的中孔下部侧壁与锥柱(51)侧壁相贴且锥度一致;
在轴向外力驱动作用下,拉杆带动双锥涨套(1)向下或向上运动时,双锥涨套(1)在拉杆顶部(21)侧壁和锥柱(51)侧壁的共同作用下,发生径向扩张实现对电机壳的固定或发生径向回缩释放电机壳。


2.根据权利要求1所述的电机壳夹具,其特征在于,螺纹拉套组件为一件或由至少两件上下螺接的螺纹拉套构成。


3.根据权利要求2所述的电机壳夹具,其特征在于,外部固定组件包括上下设置的以下部件:用于支撑电机壳的支撑盘(11)、顶面向上延伸出锥柱的锥度本体(5)和法兰盘(7),支撑盘(11)与法兰盘(7)之间直接连接或者支撑盘通过至少一个连接体座(6)与法兰盘间接连接,锥度本体(5)沿中心轴设置供拉杆(2)贯穿的定位孔。


4.根据权利要求3所述的电机壳夹具,其特征在于,螺纹拉套组件为一件螺纹拉套(8),支撑盘(11)与法兰盘(7)之间通过一个连接体座(6)进行固连,连接体座(6)的中部设置供螺纹拉套(8)下部贯穿的通孔,连接体座(6)顶面设置与所述通孔同轴连通的二级台阶孔;锥度本体(5)的底部嵌入第一级台阶孔中,第二级台阶孔与锥度本体底面凹槽围成活动腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭传立尚周利
申请(专利权)人:青岛涵锐精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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