一种铜管的自动倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于倒角装置技术领域，尤其为一种铜管的自动倒角装置。本实用新型专利技术通过将铜管放置在第一夹持架和第二夹持架之间，然后利用气缸带动输出端进行收缩，使得第一夹持架和第二夹持架将铜管进行夹持固定，然后启动电机，使得电机带动转动架进行转动，利用第二液压缸带动第二滑动架向右移动，然后利用倒角刀将铜管外壁倒角处理，在铜管倒角处理结束后，利用第一液压缸带动移动板向左移动，然后移动板带动第一滑动架在第一滑动槽中滑动，然后带动打磨杆向左移动，提高了该装置的使用性能，可以较好的对铜管端面出现的拉丝进行打磨处理，避免使得工作人员受伤，便于将倒角后的铜管进行拿取收集，提高了倒角装置的使用效果。

An automatic chamfering device for copper pipe

【技术实现步骤摘要】
一种铜管的自动倒角装置
本技术涉及倒角装置
，具体为一种铜管的自动倒角装置。
技术介绍
现在制造业中铜管使用地非常频繁,各种领域都会用到铜管,但是通常铜管在实际使用时其端部都是要经过倒角处理的,一方面方便端部组装,另一方面提高铜管端部的加工工艺，但是实际加工时需要专用的倒角装置进行倒角。存在以下问题：1、现今倒角装置在进行倒角后，没有对倒角端面进行处理，使得铜管端面存在拉丝现象，容易使得工作人员造成受伤，也不便将倒角后的铜管进行拿取收集，降低了现今倒角装置的使用效果。2、在利用倒角装置将铜管进行倒角处理之间，需要将铜管进行夹持固定，现今对铜管夹持固定的机构，不便将铜管放置在夹持机构中。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜管的自动倒角装置，解决了现今倒角装置在进行倒角后，没有对倒角端面进行处理，使得铜管端面存在拉丝现象，容易使得工作人员造成受伤，也不便将倒角后的铜管进行拿取收集，降低了现今倒角装置的使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管的自动倒角装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管的自动倒角装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有转动架(4)，所述转动架(4)另一端面固定连接有倒角刀(5)，所述转动架(4)顶端与底端均开设有第一滑动槽(6)，所述第一滑动槽(6)中均滑动连接有第一滑动架(7)，所述第一滑动架(7)上均通过转轴转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)一端固定连接有打磨杆(9)，所述转动杆(8)侧壁与第一滑动架(7)之间固定安装有第一弹簧(10)，所述底座(1)顶端一侧开设有第二滑动槽(13)，所述第二滑动槽(13)中滑动连接有第二滑动...

【技术特征摘要】
1.一种铜管的自动倒角装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有转动架(4)，所述转动架(4)另一端面固定连接有倒角刀(5)，所述转动架(4)顶端与底端均开设有第一滑动槽(6)，所述第一滑动槽(6)中均滑动连接有第一滑动架(7)，所述第一滑动架(7)上均通过转轴转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)一端固定连接有打磨杆(9)，所述转动杆(8)侧壁与第一滑动架(7)之间固定安装有第一弹簧(10)，所述底座(1)顶端一侧开设有第二滑动槽(13)，所述第二滑动槽(13)中滑动连接有第二滑动架(14)，所述第二滑动架(14)顶端一侧固定连接有第一夹持架(15)，所述第二滑动架(14)顶端另一侧转动连接有第二夹持架(16)，所述第一夹持架(15)一端固定安装有气缸(17)，且气缸(17)输出端贯穿第二夹持架(16)，且气缸(17)输出端侧壁固定连接有固定圈。


2.根据权利要求1所述的一种铜管的自动倒角装置，其特征在于：所述转动架(4)内部固定安装有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)输出端固定连接有移动板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴纪芬，
申请(专利权)人：常州汇春铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32