一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置，包括基板，所述基板的上端从左至右对应安装有支撑台、抵板、第一竖板、第二竖板以及伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有减速器，所述减速器的外部转动连接有轴杆，所述第一竖板的内部固定有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有转筒，所述转筒的一端设置有液压缸，所述液压缸一端活塞杆的末端及减速器轴杆的末端均焊接有夹持板，两个所述夹持板之间夹接有合金锤头。本实用新型专利技术通过设置基板、夹持板、减震底座、伺服电机、电机伸缩杆、打磨机构以及液压缸，解决了合金锤头半成品的打磨效果不好，加工时间长以及设备稳定性不佳的问题。

A semi-finished edge and angle grinding device for alloy hammerhead production

【技术实现步骤摘要】
一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置
本技术涉及合金锤头生产加工
，具体为一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置。
技术介绍
随着锤式破碎机广泛应用于建材、矿山、冶金、电力、水泥及化工等行业，其中锤头在工作时受力复杂，承受高速冲击、挤压、剪切、强烈摩擦等反复作用，工况条件恶劣，属于关键配件，年消耗大量金属材料。从工况使用要求出发，锤头的端部磨损部位，要求很高的硬度，抗冲击性能好，耐磨性能良好。合金锤头在加工时需要对半成品进行打磨，保证外部匀称，现阶段的打磨机制在使用时能够满足其基本的使用需求，但是在实际使用时仍然存在着一些方面的不足和缺陷：1.合金锤头打磨的效果不够匀称，难以保证其一次性加工完成，进而降低合金锤头的加工品质；2.打磨机制设计不合理，打磨周期长，延误加工时间；3.打磨机制的稳定性不佳，工件安装的牢固性不高。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置，解决了合金锤头半成品的打磨效果不好，加工时间长以及设备稳定性不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上端从左至右对应安装有支撑台（10）、抵板（9）、第一竖板（2）、第二竖板（5）以及伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴上连接有减速器（6），所述减速器（6）的外部转动连接有轴杆，所述第一竖板（2）的内部固定有第一轴承（19），所述第一轴承（19）的内部转动连接有转筒（18），所述转筒（18）的一端设置有液压缸（20），所述液压缸（20）一端活塞杆的末端及减速器（6）轴杆的末端均焊接有夹持板（3），两个所述夹持板（3）之间夹接有合金锤头（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上端从左至右对应安装有支撑台（10）、抵板（9）、第一竖板（2）、第二竖板（5）以及伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴上连接有减速器（6），所述减速器（6）的外部转动连接有轴杆，所述第一竖板（2）的内部固定有第一轴承（19），所述第一轴承（19）的内部转动连接有转筒（18），所述转筒（18）的一端设置有液压缸（20），所述液压缸（20）一端活塞杆的末端及减速器（6）轴杆的末端均焊接有夹持板（3），两个所述夹持板（3）之间夹接有合金锤头（4）。


2.根据权利要求1所述的一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置，其特征在于：所述抵板（9）的外部固定有轴承座（17），所述转筒（18）的另一端安装在轴承座（17）上。


3.根据权利要求1所述的一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置，其特征在于：所述基板（1）的下端固定有减震底座（7）。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦祥，于彦爽，王增良，
申请(专利权)人：龙岩市泰美耐磨合金有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35