一种用于铣床加工的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铣床加工的夹紧装置，包括横向板和纵向板，所述横向板的底部通过支撑柱体安装有安装底座，所述横向板顶部的两侧分别固定安装有第一支撑固定块与第二支撑固定块，且第一支撑固定块与第二支撑固定块之间安装有贯穿纵向板的第一螺纹杆，所述第二支撑固定块的外侧固定安装有伺服电机，所述横向板的顶部滑动安装有纵向板，所述纵向板的顶部滑动安装有物料压块。本实用新型专利技术设置的伺服电机通过螺纹杆使装置实现了自动化调节的功能，同时避免在作业期间给工作人员带来较多的不便，纵向板通过物料压块与物料挡块不但使装置达到了纵向调节的功能，同时又可以便于工作人员对加工物料进行夹持固定。

A clamping device for milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣床加工的夹紧装置
本技术涉及铣床
，具体为一种用于铣床加工的夹紧装置。
技术介绍
铣床(millingmachine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，而夹紧装置则是铣床加工作业时的重要组成部分。现有的夹紧装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的夹紧装置整体无法更好的达到良好的多向调节的效果，导致装置在作业受到较多的局限性，增加了作业时的频繁性，降低了装置的实用性；2、同时传统的装置在作业时需要工作人员进行人为调节，降低了工作人员的作业进度，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铣床加工的夹紧装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铣床加工的夹紧装置，包括横向板和纵向板，所述横向板的底部通过支撑柱体安装有安装底座，所述横向板顶部的两侧分别固定安装有第一支撑固定块与第二支撑固定块，且第一支撑固定块与第二支撑固定块之间安装有贯穿纵向板的第一螺纹杆，所述第二支撑固定块的外侧固定安装有伺服电机，所述横向板的顶部滑动安装有纵向板，所述纵向板的顶部滑动安装有物料压块，所述纵向板顶部的前侧与后侧分别固定安装有第三支撑固定块与物料挡块。优选的，所述横向板的顶部设有第一滑槽，且第一滑槽通过第一移动滑块与纵向板固定连接，纵向板的顶部设有第二滑槽，且第二滑槽通过第二移动滑块与物料压块固定连接。优选的，所述的支撑柱体与横向板铰接相连，所述的横向板底部、安装底座上均设有螺纹套，两个螺纹套之间旋接有两端部的螺纹旋向相反的第三螺纹杆。优选的，所述物料挡块与物料压块相对应的一侧皆粘贴有橡胶缓冲垫。优选的，所述物料压块与第三支撑固定块之间通过第二螺纹杆贯穿连接，第二螺纹杆的端部固定安装有调节旋钮。优选的，所述安装底座的底部粘贴有安装垫片，且安装底座上设有配套使用的紧固螺栓。优选的，所述横向板靠近伺服电机的底部固定安装有配套使用的控制开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于铣床加工的夹紧装置相对于传统夹紧装置：1、设置的横向板通过安装底座与支撑柱体使装置便于工作人员对装置进行安装固定，不但达到了良好的支撑效果，同时又保证了装置在作业时的稳定性与牢固性。2、设置的伺服电机通过螺纹杆使装置实现了自动化调节的功能，保证了工作人员在作业时的便捷性，同时避免在作业期间给工作人员带来较多的不便，加快了工作人员的作业效率，提高了装置的实用性。3、设置的纵向板通过物料压块与物料挡块不但使装置达到了纵向调节的功能，使装置实现了横纵调节的功能，降低了作业时的局限性，同时又可以便于工作人员对加工物料进行夹持固定。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、横向板；101、第一滑槽；2、支撑柱体；201、安装底座；202、螺纹套；203、第三螺纹杆；3、第一支撑固定块；4、第一螺纹杆；5、纵向板；501、调节旋钮；502、第三支撑固定块；503、第一移动滑块；504、第二螺纹杆；505、物料挡块；506、第二滑槽；507、第二移动滑块；6、第二支撑固定块；7、伺服电机；8、物料压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于铣床加工的夹紧装置，包括横向板1和纵向板5，横向板1的顶部滑动安装有纵向板5，纵向板5的顶部滑动安装有物料压块8，纵向板5顶部的前侧与后侧分别通过螺栓固定安装有第三支撑固定块502与物料挡块505，纵向板5通过物料压块8与物料挡块505不但使装置达到了纵向调节的功能，使装置实现了横纵调节的功能，降低了作业时的局限性，同时又可以便于工作人员对加工物料进行夹持固定，横向板1的底部通过支撑柱体2安装有安装底座201，横向板1通过安装底座201与支撑柱体2使装置便于工作人员对装置进行安装固定，不但达到了良好的支撑效果，同时又保证了装置在作业时的稳定性与牢固性，横向板1顶部的两侧分别通过螺栓固定安装有第一支撑固定块3与第二支撑固定块6，且第一支撑固定块3与第二支撑固定块6之间通过限位套件安装有贯穿纵向板5的第一螺纹杆4，第二支撑固定块6的外侧通过螺栓固定安装有伺服电机7，伺服电机7通过螺纹杆使装置实现了自动化调节的功能，保证了工作人员在作业时的便捷性，同时避免在作业期间给工作人员带来较多的不便，加快了工作人员的作业效率，提高了装置的实用性。进一步，横向板1的顶部设有第一滑槽101，且第一滑槽101通过第一移动滑块503与纵向板5固定连接，纵向板5的顶部设有第二滑槽506，且第二滑槽506通过第二移动滑块507与物料压块8固定连接。实施例中，横向板1通过第一滑槽101与第一移动滑块503使纵向板5达到了横向调节的功能，保证了调节时的稳定性，物料压块8通过第二滑槽506与第二移动滑块507使其实现了在纵向板5滑动的性能。进一步，支撑柱体2与横向板1铰接相连，横向板1底部、安装底座201上均设有螺纹套202，两个螺纹套202之间旋接有两端部的螺纹旋向相反的第三螺纹杆203，其中，螺纹套202分别与横向板1底部、安装底座201铰接，可通过转动第三螺纹杆203，使得横向板1绕支撑柱体2摆动而倾斜，以便于调整横向板1水平，消除安装误差，并且便于夹紧质量大、长度长的产品。进一步，物料挡块505与物料压块8相对应的一侧皆粘贴有橡胶缓冲垫。实施例中，物料挡块505与物料压块8通过橡胶缓冲垫降低了物料挡块505与物料压块8在夹持作业时对夹持物件的损伤，同时又提高了装置在夹紧的稳定性。进一步，物料压块8与第三支撑固定块502之间通过第二螺纹杆504贯穿连接，第二螺纹杆504的端部固定安装有调节旋钮501。实施例中，第二螺纹杆504达到了承接效果，第二螺纹杆504的旋转达到了推动物料压块8的效果，同时作业时，工作人员作业时通过调节旋钮501对第二螺纹杆504进行旋转作业。进一步，安装底座201的底部粘贴有安装垫片，且安装底座201上设有配套使用的紧固螺栓。实施例中，安装底座201通过安装垫片提高了与安装面之间的摩擦力度，保证了作业时的稳定性，同时工作人员通过紧固螺栓进行安装固定。进一步，横向板1靠近伺服电机7的底部固定安装有配套使用的控制开关。实施例中，控制开关通过导线与伺服电机7电性连接，工作人员可以通过控制开关对伺服电机7进行控制作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铣床加工的夹紧装置，包括横向板(1)和纵向板(5)，其特征在于：所述横向板(1)的底部通过支撑柱体(2)安装有安装底座(201)，所述横向板(1)顶部的两侧分别固定安装有第一支撑固定块(3)与第二支撑固定块(6)，且第一支撑固定块(3)与第二支撑固定块(6)之间安装有贯穿纵向板(5)的第一螺纹杆(4)，所述第二支撑固定块(6)的外侧固定安装有伺服电机(7)，所述横向板(1)的顶部滑动安装有纵向板(5)，所述纵向板(5)的顶部滑动安装有物料压块(8)，所述纵向板(5)顶部的前侧与后侧分别固定安装有第三支撑固定块(502)与物料挡块(505)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铣床加工的夹紧装置，包括横向板(1)和纵向板(5)，其特征在于：所述横向板(1)的底部通过支撑柱体(2)安装有安装底座(201)，所述横向板(1)顶部的两侧分别固定安装有第一支撑固定块(3)与第二支撑固定块(6)，且第一支撑固定块(3)与第二支撑固定块(6)之间安装有贯穿纵向板(5)的第一螺纹杆(4)，所述第二支撑固定块(6)的外侧固定安装有伺服电机(7)，所述横向板(1)的顶部滑动安装有纵向板(5)，所述纵向板(5)的顶部滑动安装有物料压块(8)，所述纵向板(5)顶部的前侧与后侧分别固定安装有第三支撑固定块(502)与物料挡块(505)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铣床加工的夹紧装置，其特征在于：所述横向板(1)的顶部设有第一滑槽(101)，且第一滑槽(101)通过第一移动滑块(503)与纵向板(5)固定连接，纵向板(5)的顶部设有第二滑槽(506)，且第二滑槽(506)通过第二移动滑块(507)与物料压块(8)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，
申请(专利权)人：咸宁市红源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42