一种大型水轮机叶片钻中心孔定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型水轮机叶片钻中心孔定位夹具，包括底板、第一支撑定位块、第二支撑定位块、第一压紧横梁和第二压紧横梁，底板上沿其长度方向开设有键槽和固定槽，键槽中设置有定位键，固定槽中设置有T型螺母，T型螺母嵌入固定槽中且仅能沿着槽向移动，两个支撑定位块平行地设置于底板上，且底部均对应定位键开设有限位槽，两个支撑定位块上设置有固定螺栓，通过固定螺栓与对应T型螺母配合锁紧，两个支撑定位块上分别开设有与叶片型面适配的凹槽，第一压紧横梁位于第一支撑定位块的凹槽上方，第二压紧横梁位于第二支撑定位块的凹槽上方，两个压紧横梁靠近凹槽的一面上均开设有安装槽，安装槽中设置有作用于叶片表面的压紧块。

A locating fixture for drilling central hole of large turbine blade

【技术实现步骤摘要】
一种大型水轮机叶片钻中心孔定位夹具
本技术涉及一种叶片用工装，尤其涉及一种大型水轮机叶片钻中心孔定位夹具。
技术介绍
大型水轮机叶片因自身重量超重，几何尺寸超出通常的定位框架，导致钻中心孔加工时操作困难，定位精度低，从而影响钻孔质量，因此需要合适的夹具进行可靠定位和固定。然而，叶片型号繁多，尺寸多变，专用测具结构固定，通用性差，成本高，制造周期长，库存压力大，不便于管理和使用。因此，需要设计一款通用型的夹具，以保证叶片可靠定位和固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型水轮机叶片钻中心孔定位夹具，适用于多型号叶片，解决专用测具通用性差、成本高的问题，便于准确定位、固定，以满足加工需要。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种大型水轮机叶片钻中心孔定位夹具，其包括底板、第一支撑定位块、第二支撑定位块、第一压紧横梁和第二压紧横梁，底板上沿其长度方向开设有键槽和固定槽，键槽中设置有定位键，固定槽中设置有T型螺母，T型螺母嵌入固定槽中且仅能沿着槽向移动，第一支撑定位块、第二支撑定位块平行地设置于底板上，且两个支撑定位块的底部均对应定位键开设有限位槽，两个支撑定位块上设置有固定螺栓，通过固定螺栓与对应T型螺母配合锁紧，第一支撑定位块、第二支撑定位块上分别开设有与叶片型面适配的凹槽，第一压紧横梁位于第一支撑定位块的凹槽上方，第二压紧横梁位于第二支撑定位块的凹槽上方，两个压紧横梁靠近凹槽的一面上均开设有安装槽，安装槽中设置有作用于叶片表面的压紧块。特别地，压紧块呈A字形，其头端铰接于对应压紧横梁上，其两脚端设置为球面。特别地，安装槽呈扩口状，其两侧壁限制压紧块的转动角度。特别地，第一压紧横梁、第二压紧横梁分别通过压紧螺栓固定于对应支撑定位块上。特别地，第一支撑定位块的凹槽小于第二支撑定位块的凹槽。特别地，两个支撑定位块的两侧均分别设置有用于保持稳定的L形撑板。综上，本技术的有益效果为，与现有技术相比，所述大型水轮机叶片钻中心孔定位夹具通过两处支撑定位块和压紧横梁作用于叶片的两处，达到可靠固定的目的，其中两处的支撑定位块可以平移以适应不同的叶片形状，灵活性高的压紧块可以适应不同的叶片表面，从而适用于多种型号叶片，通用性好，成本低廉，可靠的固定、定位便于精准地进行加工中心孔。附图说明图1是本技术实施例提供的大型水轮机叶片钻中心孔定位夹具的结构示意图；图2是图1中A-A处剖视图；图3是图1中B-B处剖视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至3所示，本实施例提供一种大型水轮机叶片钻中心孔定位夹具，其主要包括底板1、第一支撑定位块2、第二支撑定位块3、第一压紧横梁4和第二压紧横梁5。底板1上沿其长度方向开设有键槽6和固定槽7，键槽6中设置有定位键8，固定槽7中设置有T型螺母9，T型螺母9嵌入固定槽7中且仅能沿着槽向移动。第一支撑定位块2、第二支撑定位块3平行地设置于底板1上，且两个支撑定位块的底部均对应定位键8开设有限位槽10，两个支撑定位块上设置有固定螺栓11，通过固定螺栓11与对应T型螺母9配合锁紧。第一支撑定位块2、第二支撑定位块3上分别开设有与叶片17型面适配的凹槽12，本实施例中第一支撑定位块2的凹槽小于第二支撑定位块3的凹槽，移动两个支撑定位块的相对位置，找到合适的与叶片17适配处。第一压紧横梁4位于第一支撑定位块2的凹槽上方，第二压紧横梁5位于第二支撑定位块3的凹槽上方，第一压紧横梁4、第二压紧横梁5分别通过压紧螺栓13固定于对应支撑定位块上。两个压紧横梁靠近凹槽12的一面上均开设有安装槽14，安装槽14中设置有作用于叶片17表面的压紧块15。安装槽14呈扩口状，其两侧壁限制压紧块15的转动角度。压紧块15呈A字形，其头端铰接于对应压紧横梁上，其两脚端设置为球面，以适应各种接触面。两个支撑定位块的两侧均分别设置有用于保持稳定的L形撑板16，从而保证第一支撑定位块2、第二支撑定位块3移动、固定时结构的稳定性。综上，上述大型水轮机叶片钻中心孔定位夹具通过两处支撑定位块和压紧横梁作用于叶片的两处，达到可靠固定的目的，其中两处的支撑定位块可以平移以适应不同的叶片形状，灵活性高的压紧块可以适应不同的叶片表面，从而适用于多种型号叶片，通用性好，成本低廉，可靠的固定、定位便于精准地进行加工中心孔。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型水轮机叶片钻中心孔定位夹具，其特征在于，包括底板、第一支撑定位块、第二支撑定位块、第一压紧横梁和第二压紧横梁，/n所述底板上沿其长度方向开设有键槽和固定槽，所述键槽中设置有定位键，所述固定槽中设置有T型螺母，所述T型螺母嵌入所述固定槽中且仅能沿着槽向移动，/n所述第一支撑定位块、第二支撑定位块平行地设置于所述底板上，且两个支撑定位块的底部均对应所述定位键开设有限位槽，两个支撑定位块上设置有固定螺栓，通过固定螺栓与对应T型螺母配合锁紧，/n所述第一支撑定位块、第二支撑定位块上分别开设有与叶片型面适配的凹槽，所述第一压紧横梁位于所述第一支撑定位块的凹槽上方，所述第二压紧横梁位于所述第二支撑定位块的凹槽上方，两个压紧横梁靠近凹槽的一面上均开设有安装槽，所述安装槽中设置有作用于叶片表面的压紧块。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型水轮机叶片钻中心孔定位夹具，其特征在于，包括底板、第一支撑定位块、第二支撑定位块、第一压紧横梁和第二压紧横梁，
所述底板上沿其长度方向开设有键槽和固定槽，所述键槽中设置有定位键，所述固定槽中设置有T型螺母，所述T型螺母嵌入所述固定槽中且仅能沿着槽向移动，
所述第一支撑定位块、第二支撑定位块平行地设置于所述底板上，且两个支撑定位块的底部均对应所述定位键开设有限位槽，两个支撑定位块上设置有固定螺栓，通过固定螺栓与对应T型螺母配合锁紧，
所述第一支撑定位块、第二支撑定位块上分别开设有与叶片型面适配的凹槽，所述第一压紧横梁位于所述第一支撑定位块的凹槽上方，所述第二压紧横梁位于所述第二支撑定位块的凹槽上方，两个压紧横梁靠近凹槽的一面上均开设有安装槽，所述安装槽中设置有作用于叶片表面的压紧块。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘奇，李玉权，
申请(专利权)人：无锡市艾尔福叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32