一种喷嘴壳体多用途加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喷嘴壳体多用途加工工装,包括支撑座，所述支撑座两侧面分别向外突出形成第一平衡台和第二平衡台，所述支撑座上表面向下凹陷形成凹槽；还包括定位底板、多功能支架和装夹定位架，所述定位底板固定设于凹槽内，定位底板中间设有通孔，所述装夹定位架为倒置的L形，所述装夹定位架的竖直部分固定设于第一平衡台上方，所述装夹定位架的水平部分位于定位底板的正上方，所述多功能支架的水平部分与定位底板固定连接。本实用新型专利技术所述的一种喷嘴壳体多用途加工工装，保证了工装加工精度，为零件的加工提供有力的支持，同时可以保证喷嘴壳体在旋转加工时具有较高的稳定性，保证喷嘴壳体、工装以及操作人员的安全。

A multi-purpose machining tool for nozzle shell

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴壳体多用途加工工装
本技术属于飞机发动机喷嘴
，尤其是涉及一种喷嘴壳体多用途加工工装。
技术介绍
喷嘴壳体的性能检测是飞机发动机喷嘴制造的必要过程，其加工精度直接影响喷嘴特性检测。燃油参数控制是为了模拟发动机实际运行时燃油进入喷嘴的温度和压力，以保证测量喷嘴性能时燃油进入喷嘴的状态最大程度的接近发动机真实运行情况，要保证燃油雾化的可靠性必须加工高精度喷嘴壳体，来完成混合气的形成，保证稳定燃烧和提高燃烧效率。加工工装精度保证了喷嘴的性能准确性、稳定性，现有工装加工精度不准、用途单一、误差较大不能达到零件加工精度要求，同时安全性能差，不能保证操作人员的安全。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种喷嘴壳体多用途加工工装，以提高工装加工精度，保证喷嘴壳体、工装以及操作人员的安全。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种喷嘴壳体多用途加工工装,包括支撑座，所述支撑座两侧面分别向外突出形成第一平衡台和第二平衡台，所述支撑座上表面向下凹陷形成凹槽；还包括定位底板、多功能支架和装夹定位架，所述定位底板固定设于凹槽内，定位底板中间设有通孔，所述装夹定位架为倒置的L形，所述装夹定位架的竖直部分固定设于第一平衡台上方，所述装夹定位架的水平部分位于定位底板的正上方，所述多功能支架为异型L形，所述多功能支架的水平部分与定位底板固定连接，且远离第一平衡台；喷嘴壳体的下端位于定位底板中间的设有通孔内，喷嘴壳体的上端与所述装夹定位架的水平部分固定连接，喷嘴壳体的主体与所述多功能支架固定连接。进一步的，还包括平衡块，所述平衡块固定设于第一平衡台和第二平衡台上方，且所述平衡块、第一平衡台和第二平衡台上分别设有螺纹孔，所述平衡块和第一平衡台、第二平衡台之间分别通过螺栓和螺纹孔固定连接。进一步的，所述定位底板的高度高于凹槽的深度。进一步的，所述装夹定位架的竖直部分和水平部分之间设有支撑斜板。进一步的，所述喷嘴壳体的上端与所述装夹定位架的水平部分分别设有螺纹孔，并通过螺栓和螺纹孔固定连接；所述定位底板与多功能支架的水平部分分别设有螺纹孔，并通过螺栓和螺纹孔固定连接。相对于现有技术，本技术所述的一种喷嘴壳体多用途加工工装具有以下优势：本技术所述的一种喷嘴壳体多用途加工工装，喷嘴壳体位置可调，使喷嘴壳体准确定位安装，保证了工装加工精度，为零件的加工提供有力的支持，合格率提高很大，降低了生产成本；同时可以保证喷嘴壳体在旋转加工时具有较高的稳定性，保证喷嘴壳体、工装以及操作人员的安全。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为按照本技术的一种喷嘴壳体多用途加工工装的一优选实施例的结构示意图。附图标记说明：1-支撑座；2-第一平衡台；3-第二平衡台；4-凹槽；5-定位底板；6-多功能支架；7-装夹定位架；8-平衡块；9-通孔；10-喷嘴壳体。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种喷嘴壳体多用途加工工装,如图1所示，包括支撑座1，支撑座1两侧面分别向外突出形成第一平衡台2和第二平衡台3，支撑座1上表面向下凹陷形成凹槽4；支撑座1的作用是：坚实可靠的底座，保证喷嘴壳体工件能够稳定的定位，保证了喷嘴壳体工件加工尺寸的稳定性；还包括定位底板5、多功能支架6和装夹定位架7，定位底板5固定设于凹槽4内，定位底板5中间设有通孔9，且定位底板5的高度高于凹槽4的深度；定位底板5的作用是：提供支撑和精确定位装在该底板上的多功能支架6，保证了整体的稳定的性；装夹定位架7为倒置的L形，装夹定位架7的竖直部分固定设于第一平衡台2上方，装夹定位架7的水平部分位于定位底板5的正上方，装夹定位架7的竖直部分和水平部分之间设有支撑斜板，保证稳定性；装夹定位架7的作用是：为喷嘴壳体10提供稳定的支撑结构，装夹工件牢固定位，防止喷嘴壳体工件在机床旋转产生振动，又可防止在刀具切削金属时产生共振，材料选择优质高碳钢，经过热处理达到合适的强度；多功能支架6为异型L形，所述多功能支架6的水平部分与定位底板5固定连接，且远离第一平衡台2，定位底板5与多功能支架6的水平部分分别设有螺纹孔，并通过螺栓和螺纹孔固定连接；多功能支架6的作用是：将喷嘴壳体10精准的定位，保证加工零件尺寸准确，位置度达到设计要求，又防止喷嘴壳体10在高速旋转中脱落，产生危险，可进行多种型号喷嘴壳体的定位，只需要加工不同的定位基准孔和中心位置；喷嘴壳体10的下端位于定位底板5中间的设有通孔9内，喷嘴壳体10的上端与所述装夹定位架7的水平部分固定连接，喷嘴壳体10的主体与所述多功能支架6固定连接，喷嘴壳体10的上端与所述装夹定位架7的水平部分分别设有螺纹孔，并通过螺栓和螺纹孔固定连接；还包括平衡块8，平衡块8固定设于第一平衡台2和第二平衡台3上方，且平衡块8、第一平衡台2和第二平衡台3上分别设有螺纹孔，平衡块8和第一平衡台2、第二平衡台3之间分别通过螺栓和螺纹孔固定连接；平衡块8的作用是：防止了工装与喷嘴壳体工件在高速旋转时产生的离心力使机床产生震动，对机床产生很大的伤害，也提供了加工安全性，防止喷嘴壳体掉落对人身体产生伤害。本技术所述的一种喷嘴壳体多用途加工工装的工作原理为：首先将要加工的喷嘴壳体10固定在多功能支架6上，用定位销将喷嘴壳体10固定，通过装夹定位架7的调节使得喷嘴壳体10的位置更准确，装配好喷嘴壳体10的多功能支架6最后安装在支撑座1上，用螺栓连接固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷嘴壳体多用途加工工装,其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)两侧面分别向外突出形成第一平衡台(2)和第二平衡台(3)，所述支撑座(1)上表面向下凹陷形成凹槽(4)；/n还包括定位底板(5)、多功能支架(6)和装夹定位架(7)，所述定位底板(5)固定设于凹槽(4)内，定位底板(5)中间设有通孔(9)，所述装夹定位架(7)为倒置的L形，所述装夹定位架(7)的竖直部分固定设于第一平衡台(2)上方，所述装夹定位架(7)的水平部分位于定位底板(5)的正上方，所述多功能支架(6)为异型L形，所述多功能支架(6)的水平部分与定位底板(5)固定连接，且远离第一平衡台(2)；/n喷嘴壳体(10)的下端位于定位底板(5)中间的设有通孔(9)内，喷嘴壳体(10)的上端与所述装夹定位架(7)的水平部分固定连接，喷嘴壳体(10)的主体与所述多功能支架(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴壳体多用途加工工装,其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)两侧面分别向外突出形成第一平衡台(2)和第二平衡台(3)，所述支撑座(1)上表面向下凹陷形成凹槽(4)；
还包括定位底板(5)、多功能支架(6)和装夹定位架(7)，所述定位底板(5)固定设于凹槽(4)内，定位底板(5)中间设有通孔(9)，所述装夹定位架(7)为倒置的L形，所述装夹定位架(7)的竖直部分固定设于第一平衡台(2)上方，所述装夹定位架(7)的水平部分位于定位底板(5)的正上方，所述多功能支架(6)为异型L形，所述多功能支架(6)的水平部分与定位底板(5)固定连接，且远离第一平衡台(2)；
喷嘴壳体(10)的下端位于定位底板(5)中间的设有通孔(9)内，喷嘴壳体(10)的上端与所述装夹定位架(7)的水平部分固定连接，喷嘴壳体(10)的主体与所述多功能支架(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种喷嘴壳体多用途加工工装，其特征在于：还包括平衡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖盛，马春力，韩超，伍岳，
申请(专利权)人：成立航空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12