一种机床拨叉零件端面铣削的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及拨叉零件生产设备领域，具体来说是一种机床拨叉零件端面铣削的定位夹具，包括底座，所述底座上设有立板，所述立板上设有用于拨叉零件挂接的挂接轴；所述挂接轴远离立板的一端上设有紧固螺母；所述紧固螺母通过与立板配合用于对拨叉零件进行横向固定；所述立板上还设有用于辅助定位的定位柱；所述定位柱与挂接轴间隔设置；所述定位柱和挂接轴都与拨叉零件上的通孔相连接。本实用新型专利技术通过定位柱、挂接轴以及紧固螺母的配合，可以实现对拨叉零件的固定；本实用新型专利技术在整体上结构上较为简单，并且在使用操作较为方便，所以能够快速实现拨叉零件的安装。

A positioning fixture for end face milling of shifting fork of machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种机床拨叉零件端面铣削的定位夹具
本技术涉及拨叉零件生产设备领域，具体来说是一种机床拨叉零件端面铣削的定位夹具。
技术介绍
拨叉零件空间结构比较复杂，但是其端部需要与其他零件联接。这样联接面就需要进行铣削以满足联接可靠性方面的要求，由于此零件空间结构复杂，使得此零件这道工序定位困难，增加了加工难度，所以为了解决拨叉定位困难的问题，一种新型拨叉定位夹具是现在所需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于拨叉零件铣削端面时进行定位的定位夹具。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种机床拨叉零件端面铣削的定位夹具，包括底座，所述底座上设有立板，所述立板上设有用于拨叉零件挂接的挂接轴；所述挂接轴远离立板的一端上设有紧固螺母；所述紧固螺母通过与立板配合用于对拨叉零件进行横向固定；所述立板上还设有用于辅助定位的定位柱；所述定位柱与挂接轴间隔设置；所述定位柱和挂接轴都与拨叉零件上的通孔相连接。所述定位柱远离立板的一端为截面呈菱形的菱形定位柱。所述定位柱横向贯穿立板设置；所述定位柱外侧面上设有外螺纹；所述定位柱与立板通过螺纹相连接。所述挂接轴贯穿立板设置；所述挂接轴远离紧固螺母的一端上设有锁紧螺母；所述锁紧螺母与立板之间设有防滑垫圈。所述挂接轴上设有限位防护板；所述限位防护板处于紧固螺母与拨叉零件之间区域。所述底座包括底座本体，在底座本体两端设有用于定位的U型缺口。本技术的优点在于：本技术通过定位柱、挂接轴以及紧固螺母的配合，可以实现对拨叉零件的固定；本技术在整体上结构上较为简单，并且在使用操作较为方便，所以能够快速实现拨叉零件的安装。附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图、图3为本技术的右视图。上述图中的标记均为：1、底座；2、立板，3、挂接轴，4、定位柱，5、限位防护板，6、紧固螺母，7、防滑垫圈，8、拨叉零件，9、锁紧螺母。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。一种机床拨叉零件端面铣削的定位夹具，包括底座1，所述底座1上设有立板2，所述立板2上设有用于拨叉零件8挂接的挂接轴3；所述挂接轴3远离立板2的一端上设有紧固螺母6；所述紧固螺母6通过与立板2配合用于对拨叉零件8进行横向固定；所述立板2上还设有用于辅助定位的定位柱4；所述定位柱4与挂接轴3间隔设置；所述定位柱4和挂接轴3都与拨叉零件8上的通孔相连接；本技术公开了一种用于机床拨叉零件8端面铣削的定位夹具，本技术在结构上较为简单，并且使用方便，能够快速实现安装，具体使用时：在底板左侧焊接一块立板2；接着在立板2上面安装一个带有台阶面的定位柱4，如附图所示；在立板2中间区域紧固一个挂接轴3，该挂接轴3右边是阶梯形状，靠近立板2的第一个阶梯面比较大，可以用于拨叉零件8的定位表面，此阶梯面右边是圆柱形，可以穿拨叉零件8进行定位；这样，定位柱4的台阶面、挂接轴3的右边第一个阶梯面和挂接轴3的圆柱形面就构成了拨叉零件8一面两孔的定位方式，然后把拨叉零件8放置在挂接轴3上，也就是附图所示位置，再使用紧固螺栓旋入都挂接轴3右边第二个阶梯轴位置；通过紧固螺母6与挂接轴3上的螺纹配合来完成对拨叉零件8的夹紧工作。作为优选的，本技术中所述定位柱4远离立板2的一端为截面呈菱形的菱形定位柱4；在本技术中设置菱形定位柱4是为了与拨叉零件8上端的通孔相适配，菱形定位柱4也可以使用菱形定位销代替具体可以根据需要进行选择，这里采用菱形定位柱4，因为菱形具有特定的结构，可以很好的避免拨叉零件8相对定位柱4发生转动。作为优选的，本技术中所述定位柱4横向贯穿立板2设置；所述定位柱4外侧面上设有外螺纹；所述定位柱4与立板2通过螺纹相连接；同时本技术定位柱4为一个阶梯型结构的定位柱4，定位柱4包括三段式结构，第一段相当于一个螺纹柱，第一段螺纹柱与立板2相连接，第二段为限位柱，侧面与立板2相贴合，限位柱直径大于螺纹柱直径；所以限位柱能够起到限位定位的作用；剩余一段为起到定位作用的柱体结构，目的是用于对拨叉零件8进行限位，通过这样的结构设计，使得本技术公开的定位夹具具有更好的使用效果，能够更好的应用于实际生产。作为优选的，本技术中所述挂接轴3贯穿立板2设置；所述挂接轴3远离紧固螺母6的一端上设有锁紧螺母9；所述锁紧螺母9与立板2之间设有防滑垫圈7；锁紧螺母9的设置是为了固定挂接轴3，挂接轴3横向设置，一端贯穿立板2设置，挂接轴3也相当于是三段式结构，包括中段轴，如图所示，中段轴左侧设有左段轴，右侧设有右段轴，左段轴贯穿立板2设置，在左段轴端部设有锁紧螺母9和防护垫圈，用于挂接轴3与立板2相对位置的固定；右段轴为主要挂接位置，用于挂接拨叉零件8，同时中段轴直径最大，使得中段轴与左段轴和右段轴连接处出现平台结构，可以用于零件以及挂接轴3的限位，具有很好的使用效果。作为优选的，本技术中所述挂接轴3上设有限位防护板5；所述限位防护板5处于紧固螺母6与拨叉零件8之间区域；限位防护板5处于紧固螺母6与拨叉零件8之间，在紧固螺母6旋紧时，紧固螺母6通过挤压限位防护板5实现对拨叉零件8的横向固定，首先限位防护板5与拨叉零件8接触面积大，可以对拨叉零件8具有更好的限位作用，最为重要的事，紧固螺母6旋紧时，紧固螺母6内侧面不与拨叉零件8直接接触，可以很好的避免紧固螺母6对拨叉零件8外表面的划伤问题。作为优选的，本技术中所述底座1包括底座本体，在底座本体两端设有用于定位的U型缺口10；本技术通过底座本体与铣床工作台相连接，在底座本体两端设有用于定位的U型缺口10；U型缺口10的设置，方便固定螺栓根据需要选取定位位置，避免单一圆孔对底板尺寸的限定，通过U型缺口10的设计，可以增加本技术的适用范围；方便底座与铣床工作台的连接。显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床拨叉零件端面铣削的定位夹具，其特征在于，包括底座，所述底座上设有立板，所述立板上设有用于拨叉零件挂接的挂接轴；所述挂接轴远离立板的一端上设有紧固螺母；所述紧固螺母通过与立板配合用于对拨叉零件进行横向固定；所述立板上还设有用于辅助定位的定位柱；所述定位柱与挂接轴间隔设置；所述定位柱和挂接轴都与拨叉零件上的通孔相连接；所述定位柱远离立板的一端为截面呈菱形的菱形定位柱；所述定位柱横向贯穿立板设置；所述定位柱外侧面上设有外螺纹；所述定位柱与立板通过螺纹相连接；所述挂接轴贯穿立板设置；所述挂接轴远离紧固螺母的一端上设有锁紧螺母；所述锁紧螺母与立板之间设有防滑垫圈；所述挂接轴上设有限位防护板；所述限位防护板处于紧固螺母与拨叉零件之间区域；所述底座包括底座本体，在底座本体两端设有用于定位的U型缺口。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床拨叉零件端面铣削的定位夹具，其特征在于，包括底座，所述底座上设有立板，所述立板上设有用于拨叉零件挂接的挂接轴；所述挂接轴远离立板的一端上设有紧固螺母；所述紧固螺母通过与立板配合用于对拨叉零件进行横向固定；所述立板上还设有用于辅助定位的定位柱；所述定位柱与挂接轴间隔设置；所述定位柱和挂接轴都与拨叉零件上的通孔相连接；所述定位柱远离立板的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴知章，王静平，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34