【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种取暖炉的改进。目前，在以煤炭为燃料的取暖锅炉中，普遍存在着费煤，费水、升温慢，热效率低等问题，由于燃料燃烧不充分，含炭的烟尘量大，对室内外的空气污染比较严重。本技术目的是提供一种在散热塔内设置有热管，在炉体内设置有滤尘器的卧式热管炉。本技术是由炉体、散热塔、滤尘器组成，散热塔的烟道外部与外壳体的内部之间竖立设置有热管，散热塔位于炉体的上方，炉体内后燃烧室上方设置有滤尘器横管，散热塔内的烟道里也设置有滤尘器横管，散热塔内的烟道上口设置有挡风阀，横烟道的前口设置有挡风阀，炉排上设置有炉排扳动根。本技术具有结构合理，热效率高，省煤、省水、污染小等特点。附附图说明图1为本技术的结构剖视示意图以下结合附图对本技术作进一步描述，本技术的结构及原理是这样实现的，煤炭从投料口11燃烧室12，作第一次燃烧，烟火尘升起后，经过横置于上方的阻料管14和阻料墙13，进入后燃烧室10，作第二次燃烧，然后烟尘继续随气流上升，当挡风阀7关闭时，烟尘就从第一滤尘器4的多层横管中间通过，尘粒被滤掉或粘附在管上一部分，剩余烟尘继续被气流带升，经过竖烟道1中间的第二滤尘器的多层横管中间，其尘粒再度被滤掉或粘附一部分，最后烟尘由烟道口进入大气层。如果让烟火从横烟道6走，那就关闭挡风阀5，打开挡风阀7即可。炉体2夹套里的水与散热塔热管3之间是相通的，当水被加热，从出水门15送入管道和暖气片循环一周后，再由回水门16转回夹套里，继续受热和循环。在这个热水循环过程中。热管的作用是，将热能通过介质水迅速传送到暖气片里，中间管路的热损耗很少。实验证明，炉内90℃的热水，经过热管散热塔，...
【技术保护点】
卧式热管炉，是由炉体、散热塔、滤尘器构成，其特征在于散热塔的烟道（１）的外部与外炉体（２）的内部之间竖立设置有热管（３），散热塔位于炉体的上方，炉体内后燃烧室（１０）上方设置有滤尘器（４）横管，散热塔内的烟道里也设置有滤尘器横管，散热塔内的烟道上口设置有挡风阀（５），横烟道（６）的前口设置有挡风阀（７），炉排（８）上设置有炉排扳动根（９）。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。