电磁兼容性滤波模块制造技术

技术编号:24305383 阅读:52 留言:0更新日期:2020-05-26 23:09
本实用新型专利技术提供了一种电磁兼容性滤波模块,包括绝缘主体、正铜排、负铜排、磁环、印制电路板以及滤波电容组,所述正铜排、负铜排以及磁环包塑在所述绝缘主体上,且所述正铜排和负铜排穿过所述磁环;所述印制电路板固定到所述绝缘主体上,所述正铜排、负铜排以及滤波电容组分别焊接到所述印制电路板,且所述滤波电容组经由所述印制电路板上的电路与所述正铜排、负铜排导电连接。本实用新型专利技术实施例通过将绝缘主体、正铜排、负铜排、磁环采用一体化集成结构,不仅使得整体结构紧凑,简化生产工艺,而且可有效提升滤波效果,抑制对外产生的高压传导电磁干扰噪声。

EMC filter module

【技术实现步骤摘要】
电磁兼容性滤波模块
本技术实施例涉及电力电子设备领域,更具体地说,涉及一种电磁兼容性滤波模块。
技术介绍
在电控行业,电磁兼容性(ElectromagneticCompatibility,EMC)滤波模块用于抑制电源网络中的谐波,防止其进入负载中,同时电磁兼容性滤波模块还用于抑制负载产生的谐波,防止其进入电源网络。如图1、2所示,在现有电控系统中,电磁兼容性滤波模块一般采用LC拓扑结构,从电池包过来的正铜排11、负铜排12首先通过磁环13,然后经过两个Y电容14后输出。每一Y电容14的两个引脚分别与转接铜排通过电阻焊连接在一起。转接铜排与正铜排11、负铜排12使用螺栓15实现电连接,转接铜排与参考地也使用螺栓16实现连接。磁环13、Y电容14、正铜排11、负铜牌12及正负铜牌支撑塑胶件10相互独立。然而,在上述电磁兼容性滤波模块中,铜排和磁环相互独立,并采用组装方式结合在一起,造成产品生产效率低下,而且体积难进行压缩,致使产品空间增大。文献号为CN109787423A的中国专利申请公开了一种EMC滤波模组及其电机控制器,其采用了CLC拓扑结构的方式进行滤波,并具体公开了磁力组件和电力组件,其中磁力组件包括导流柱和磁芯,电力组件包括印制电路板(PrintedCircuitBoard,PCB),且印制电路板上设有一级滤波电路和二级滤波电路。一级滤波电路的输入端与第一母排连接,二级滤波电路输出端与第二母排连接,第一母排和导流柱的第一端连接输入母排,第二母排连接输出母排。该结构具有占用空间小,功率密度高的优点。然而,上述导流柱与第一母排、第二母排连接,其电力组件零部件较多,而且通用性差。
技术实现思路
本技术实施例针对上述电磁兼容性滤波模块中铜排和磁环相互独立造成产品生产效率低下、体积难进行压缩,以及采用印制电路板的方案中电力组件零部件较多、通用性较差的问题,提供一种新的电磁兼容性滤波模块。本技术实施例解决上述技术问题的技术方案是,提供一种电磁兼容性滤波模块,包括绝缘主体、正铜排、负铜排、磁环、印制电路板以及滤波电容组,所述正铜排、负铜排以及磁环包塑在所述绝缘主体上,且所述正铜排和负铜排穿过所述磁环;所述印制电路板固定到所述绝缘主体上,所述正铜排、负铜排以及滤波电容组分别焊接到所述印制电路板,且所述滤波电容组经由所述印制电路板上的电路与所述正铜排、负铜排导电连接。优选地,所述绝缘主体上具有安装腔,且所述滤波电容组装设在所述安装腔内。优选地,所述印制电路板固定在所述安装腔上方并覆盖所述安装腔的开口,且所述印制电路板上具有接地端子。优选地,所述安装腔包括两个第一腔室,且两个所述第一腔室分别位于所述磁环外周面的两侧;所述滤波电容组包括两个第一Y电容,且所述两个第一Y电容分别以引脚突伸到所述第一腔室开口外的方式装设在一个所述第一腔室内。优选地,所述印制电路板上具有两个第一焊孔,所述正铜排和负铜排上分别具有第一端子,且每一所述第一端子焊接到所述印制电路板的一个第一焊孔;所述印制电路板上具有两个第二焊孔和两个第三焊孔,且每一所述第二焊孔与一个第一焊孔导电连接,每一所述第三焊孔连接到所述印制电路板的接地端子;每一所述第一Y电容的第一引脚焊接到一个所述第二焊孔,每一所述第一Y电容的第二引脚焊接到一个所述第三焊孔。优选地,所述安装腔包括一个第二腔室,且所述第二腔室位于所述磁环的端部与所述正铜排和负铜排的输出接线端之间;所述滤波电容组包括两个第二Y电容和一个X电容,所述两个第二Y电容分别以引脚突伸到所述第一腔室开口外的方式装设在一个所述第一腔室内,所述X电容以引脚突伸到所述第二腔室开口外的方式装设在所述第二腔室内。优选地,所述印制电路板上具有两个第四焊孔,所述正铜排和负铜排上分别具有第二端子,且每一所述第二端子焊接到所述印制电路板的一个第四焊孔;所述印制电路板上具有两个第五焊孔、两个第六焊孔、一个第七焊孔和一个第八焊孔,且每一所述第五焊孔与一个第四焊孔导电连接,每一所述第六焊孔连接到所述印制电路板的接地端子,所述第七焊孔和第八焊孔分别与一个第一焊孔导电连接;每一所述第二Y电容的第一引脚焊接到一个所述第五焊孔,每一所述第二Y电容的第二引脚焊接到一个所述第六焊孔,所述X电容的第一引脚焊接到所述第七焊孔,所述X电容的第二引脚焊接到所述第八焊孔。优选地,所述第一端子位于所述正铜排或负铜排的输出接线端与磁环之间;所述第二端子位于所述正铜排或负铜排的输入接线端与磁环之间。优选地,所述绝缘主体上具有预留螺母孔位,且所述正铜排、负铜排的至少一部分露出到所述预留螺母孔位内。优选地,所述绝缘主体上具有预留锁孔。本技术实施例的电磁兼容性滤波模块具有以下有益效果:通过将绝缘主体、正铜排、负铜排、磁环采用一体化集成结构,不仅使得整体结构紧凑,简化生产工艺,而且可有效提升滤波效果,抑制对外产生的高压传导电磁干扰噪声。附图说明图1是现有电磁兼容性滤波模块的结构示意图;图2是现有电磁兼容性滤波模块的电路拓扑图;图3是本技术实施例提供电磁兼容性滤波模块的结构示意图;图4是本技术实施例提供的电磁兼容性滤波模块的电路拓扑图;图5是本技术实施例提供的电磁兼容性滤波模块的分解结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图3-5所示,是本技术实施例提供的电磁兼容性滤波模块的示意图,该电磁兼容性滤波模块可应用于电控系统中,并抑制对外产生的高压传导电磁干扰噪声。本实施例的电磁兼容性滤波模块包括绝缘主体30、正铜排31、负铜排32、磁环33、印制电路板34以及滤波电容组,上述正铜排31、负铜排32以及磁环33包塑在绝缘主体30上,且正铜排31和负铜排32分别穿过磁环33(例如正铜排31和负铜排32平行),即正铜排31、负铜排32、磁环33与绝缘主体30集成为一体(例如在绝缘主体30注塑成型时将正铜排31、负铜排32、磁环33置于注塑模具内);印制电路板34固定到绝缘主体30上,正铜排31、负铜排32以及滤波电容组分别焊接到印制电路板34,即正铜排31、负铜排32以及滤波电容组上的连接端子分别焊接到印制电路板34,且滤波电容组经由印制电路板34上的电路(例如由印制电路板34上的铜皮构成)与正铜排31、负铜排32导电连接,从而形成相应的电路拓扑。上述电磁兼容性滤波模块通过将绝缘主体30、正铜排31、负铜排32、磁环33采用一体化集成结构,不仅使得整体结构紧凑,简化了生产工艺,而且可有效提升滤波效果,抑制对外产生的高压传导电磁干扰噪声。并且由于印制电路板34直接与正铜排31、负铜排32以及滤波电容组焊接固定,可减少相应的电气连接组件。上述磁环33可以选用铁氧体本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电磁兼容性滤波模块,其特征在于,包括绝缘主体、正铜排、负铜排、磁环、印制电路板以及滤波电容组,所述正铜排、负铜排以及磁环包塑在所述绝缘主体上,且所述正铜排和负铜排穿过所述磁环;所述印制电路板固定到所述绝缘主体上,所述正铜排、负铜排以及滤波电容组分别焊接到所述印制电路板,且所述滤波电容组经由所述印制电路板上的电路与所述正铜排、负铜排导电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁兼容性滤波模块,其特征在于,包括绝缘主体、正铜排、负铜排、磁环、印制电路板以及滤波电容组,所述正铜排、负铜排以及磁环包塑在所述绝缘主体上,且所述正铜排和负铜排穿过所述磁环;所述印制电路板固定到所述绝缘主体上,所述正铜排、负铜排以及滤波电容组分别焊接到所述印制电路板,且所述滤波电容组经由所述印制电路板上的电路与所述正铜排、负铜排导电连接。


2.根据权利要求1所述的电磁兼容性滤波模块,其特征在于,所述绝缘主体上具有安装腔,且所述滤波电容组装设在所述安装腔内。


3.根据权利要求2所述的电磁兼容性滤波模块,其特征在于,所述印制电路板固定在所述安装腔上方并覆盖所述安装腔的开口,且所述印制电路板上具有接地端子。


4.根据权利要求3所述的电磁兼容性滤波模块,其特征在于,所述安装腔包括两个第一腔室,且两个所述第一腔室分别位于所述磁环外周面的两侧;
所述滤波电容组包括两个第一Y电容,且所述两个第一Y电容分别以引脚突伸到所述第一腔室的开口外的方式装设在一个所述第一腔室内。


5.根据权利要求4所述的电磁兼容性滤波模块,其特征在于,所述印制电路板上具有两个第一焊孔,所述正铜排和负铜排上分别具有第一端子,且每一所述第一端子焊接到所述印制电路板的一个第一焊孔;
所述印制电路板上具有两个第二焊孔和两个第三焊孔,且每一所述第二焊孔与一个第一焊孔导电连接,每一所述第三焊孔连接到所述印制电路板的接地端子;
每一所述第一Y电容的第一引脚焊接到一个所述第二焊孔,每一所述第一Y电容的第二引脚焊接到一个所述第三焊孔。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁旦施欢峪刘勇陈龙马凯汪彬彬
申请(专利权)人:苏州汇川联合动力系统有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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