本实用新型专利技术公开了一种数控机床操作面板防护伸缩架,包括机壳和防护架,机壳的外表面上开设有安装槽,且机壳中安装槽的中部固定有操作面板,防护架设置在机壳的安装槽中,且防护架是由固定板、收纳壳、滑槽条和防护结构组成,固定板固定安装在机壳的安装槽中,且固定板的上端面两侧均固定安装有收纳壳,固定板顶面的前后两侧均对称固定有滑槽条,且滑槽条上对称滑动安装有防护结构,防护结构由伸缩结构和防护壳组成,且伸缩结构的相对端均连接有防护壳。本实用新型专利技术能够通过在操作面板的外部设置防护结构,对操作面板进行防护,减少非操作必要发生的误碰造成的加工精度降低,同时提升操作面板的使用寿命。
A kind of protective expansion frame for operation panel of CNC machine tool
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床操作面板防护伸缩架
本技术涉及数控机床防护
,尤其涉及一种数控机床操作面板防护伸缩架。
技术介绍
数控机床作为一种零部件精密加工用设备,数控机床是数字控制机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床,数控机床能够通过数字编程较好地解决了复杂精密小批量和多品种的零件加工问题,具有加工精度高,加工质量稳定的优点,现有的数控机床在外壳上安装有操作面板,通过操作面板控制数控机床对零部件进行加工,现有的操作面板由于需要时常进行操作使用的缘故,因此缺乏必要的保护结构,加工车间的使用环境较为复杂,很容易导致操作面板被误碰,造成加工误差,同时直接裸露的操作面板容易受到外部磕碰影响导致损坏。因此需要一种数控机床操作面板防护伸缩架,能够通过在操作面板的外部设置防护结构,对操作面板进行防护,减少非操作必要发生的误碰造成的加工精度降低,同时提升操作面板的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床操作面板防护伸缩架,旨在改善现有数控机床操作面板缺乏必要的保护结构,加工车间的使用环境较为复杂,很容易导致操作面板被误碰,造成加工误差,同时直接裸露的操作面板容易受到外部磕碰影响导致损坏的问题。本技术是这样实现的:一种数控机床操作面板防护伸缩架,包括机壳和防护架,机壳的外表面上开设有安装槽,且机壳中安装槽的中部固定有操作面板,防护架设置在机壳的安装槽中,且防护架是由固定板、收纳壳、滑槽条和防护结构组成,固定板固定安装在机壳的安装槽中,且固定板的上端面两侧均固定安装有收纳壳,固定板顶面的前后两侧均对称固定有滑槽条,且滑槽条上对称滑动安装有防护结构,防护结构由伸缩结构和防护壳组成,且伸缩结构的相对端均连接有防护壳,伸缩结构和防护壳均与滑槽条滑动连接,且伸缩结构的另一端分别固定在收纳壳中。进一步的,伸缩结构包括伸缩架和转轴杆,伸缩架沿水平方向均匀设置有若干个,且伸缩架之间连接有转轴杆,转轴杆的两端与伸缩架之间旋转连接。进而通过伸缩架沿水平方向均匀设置有若干个,并且伸缩架之间连接有转轴杆方便拉伸收缩方便。进一步的,伸缩架包括龙门架和弹力顶板,龙门架的底面两端均设置有与滑槽条相配合的滑块,且龙门架的顶端面上均匀固定有固定套,弹力顶板设置在龙门架的上方。进而通过龙门架的底端滑动连接在滑槽条中,方便滑动推动,同时龙门架的顶端面上设置有弹力顶板,用于支撑,通过弹力顶板吸收外部挤压力,减少挤压力的影响。进一步的,弹力顶板的竖截面形状为弧形,且弹力顶板底面均匀设置有支柱。进而通过弹力顶板底面均匀设置有支柱与龙门架之间进行连接支撑,通过支柱底端粘接有泡沫块和顶端粘接有橡胶凸球,进一步提高伸缩架抗挤压能力。进一步的,支柱的底端固定安装在固定套中,且支柱的底端粘接有泡沫块,支柱的顶端粘接有橡胶凸球,且支柱顶端橡胶凸球粘接在弹力顶板的底面上。进而通过支柱底端粘接有泡沫块和顶端粘接有橡胶凸球,进一步提高伸缩架抗挤压能力。进一步的,防护壳采用透明亚克力板制成。进而通过防护壳采用透明亚克力板制成,方便在加工时进行观察。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、本技术通过在机壳的外表面上开设有安装槽,同时在安装槽中内嵌入固定操作面板,通过内嵌入安装的操作面板减少操作面板直接裸露在外部容易受到外部影响造成碰撞与损伤从而不利于提高操作面板的使用寿命。(2)、本技术固定板固定安装在机壳的安装槽中,通过内六角螺栓固定连接外壳与固定板,且固定板的上端面两侧均固定安装有收纳壳,用于收纳防护结构,固定板顶面的前后两侧均对称固定有滑槽条,且滑槽条上对称滑动安装有防护结构,方便收纳折叠防护结构,且伸缩结构的相对端均连接有防护壳,伸缩结构和防护壳均与滑槽条滑动连接,且伸缩结构的另一端分别固定在收纳壳中,进而通过滑动设置的防护结构对操作面板进行防护,方便收纳减少占用空间便于推动使用,减少非操作必要发生的误碰造成的加工精度降低,同时提升操作面板的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的分解结构示意图;图3是本技术实施例中伸缩结构的结构示意图;图4是本技术实施例中伸缩架之间连接的结构示意图;图5是本技术实施例中伸缩架的结构示意图。图中:1、机壳;11、操作面板;2、防护架;21、固定板;22、收纳壳;23、滑槽条;24、防护结构;241、伸缩结构;242、防护壳;243、伸缩架;244、转轴杆;245、龙门架;246、固定套;247、支柱;248、弹力顶板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种数控机床操作面板防护伸缩架,包括机壳1和防护架3,机壳1的外表面上开设有安装槽,且机壳1中安装槽的中部固定有操作面板11,防护架3设置在机壳1的安装槽中,且防护架3是由固定板21、收纳壳22、滑槽条23和防护结构24组成,固定板21固定安装在机壳1的安装槽中,且固定板21的上端面两侧均固定安装有收纳壳22,固定板21顶面的前后两侧均对称固定有滑槽条23,且滑槽条23上对称滑动安装有防护结构24,防护结构24由伸缩结构241和防护壳242组成,且伸缩结构241的相对端均连接有防护壳242,伸缩结构241和防护壳242均与滑槽条23滑动连接,且伸缩结构241的另一端分别固定在收纳壳22中。进而通过在机壳1的外表面上开设有安装槽,同时在安装槽中内嵌入固定操作面板11,通过内嵌入安装的操作面板11减少操作面板11直接裸露在外部容易受到外部影响造成碰撞与损伤从而不利于提高操作面板的使用寿命。同时固定板21固定安装在机壳1的安装槽中,通过内六角螺栓固定连接外壳与固定板,且固定板21的上端面两侧均固定安装有收纳壳22,用于收纳防护结构24,固定板21顶面的前后两侧均对称固定有滑槽条23,且滑槽条23上对称滑动安装有防护结构24,方便收纳折叠防护结本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控机床操作面板防护伸缩架,包括机壳(1)和防护架(3),其特征在于:所述机壳(1)的外表面上开设有安装槽,且机壳(1)中安装槽的中部固定有操作面板(11),所述防护架(3)设置在机壳(1)的安装槽中,且防护架(3)是由固定板(21)、收纳壳(22)、滑槽条(23)和防护结构(24)组成,所述固定板(21)固定安装在机壳(1)的安装槽中,且固定板(21)的上端面两侧均固定安装有收纳壳(22),所述固定板(21)顶面的前后两侧均对称固定有滑槽条(23),且滑槽条(23)上对称滑动安装有防护结构(24),所述防护结构(24)由伸缩结构(241)和防护壳(242)组成,且伸缩结构(241)的相对端均连接有防护壳(242),所述伸缩结构(241)和防护壳(242)均与滑槽条(23)滑动连接,且伸缩结构(241)的另一端分别固定在收纳壳(22)中。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控机床操作面板防护伸缩架,包括机壳(1)和防护架(3),其特征在于:所述机壳(1)的外表面上开设有安装槽,且机壳(1)中安装槽的中部固定有操作面板(11),所述防护架(3)设置在机壳(1)的安装槽中,且防护架(3)是由固定板(21)、收纳壳(22)、滑槽条(23)和防护结构(24)组成,所述固定板(21)固定安装在机壳(1)的安装槽中,且固定板(21)的上端面两侧均固定安装有收纳壳(22),所述固定板(21)顶面的前后两侧均对称固定有滑槽条(23),且滑槽条(23)上对称滑动安装有防护结构(24),所述防护结构(24)由伸缩结构(241)和防护壳(242)组成,且伸缩结构(241)的相对端均连接有防护壳(242),所述伸缩结构(241)和防护壳(242)均与滑槽条(23)滑动连接,且伸缩结构(241)的另一端分别固定在收纳壳(22)中。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床操作面板防护伸缩架,其特征在于,所述伸缩结构(241)包括伸缩架(243)和转轴杆(244),所述伸缩架(243)沿水平方向均匀设置有若干个,且伸缩架(243)之间连接有转轴杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗海锋,
申请(专利权)人:佛山市高畅机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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