一种数控磨床砂轮箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控磨床砂轮箱结构，包括箱体，所述箱体内腔的左上角固定连接有水箱，所述箱体内腔的两侧并位于水箱的底部均固定连接有固定杆，所述固定杆顶部的中轴处固定连接有风机，所述风机的底部固定连接有吸尘管，吸尘管的底部贯穿固定杆并延伸至固定杆的底部，吸尘管的底部连通有合流管，合流管的底部固定连接有吸尘头。本实用新型专利技术通过电机带动打磨片进行转动，通过气缸带动电机进行移动，电机带动打磨片进行移动，对器件进行打磨，打磨时，通过风机、合流管和吸尘头的配合，将打磨产生的灰尘吸入，并通过排尘管的配合排至水箱内腔，在达到除尘效果的同时，还加快了箱体内腔的空气流速，使得热量能够快速流走。

A structure of grinding wheel box of CNC grinder

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床砂轮箱结构
本技术涉及磨床
，具体为一种数控磨床砂轮箱结构。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，现有的数控磨床砂轮箱结构在工作时，砂轮箱内部会产生大量的灰尘，而砂轮箱内部并不具备除尘机构，在灰尘落在器件表面时，会影响器件进行散热，影响器件的使用寿命，不方便使用，为此，我们提出一种数控磨床砂轮箱结构。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控磨床砂轮箱结构，具备除尘效果的优点，解决了现有的数控磨床砂轮箱结构在工作时，砂轮箱内部会产生大量的灰尘，而砂轮箱内部并不具备除尘机构，在灰尘落在器件表面时，会影响器件进行散热，影响器件的使用寿命，不方便使用的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控磨床砂轮箱结构，包括箱体，所述箱体内腔的左上角固定连接有水箱，所述箱体内腔的两侧并位于水箱的底部均固定连接有固定杆，所述固定杆顶部的中轴处固定连接有风机，所述风机的底部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的底部贯穿固定杆并延伸至固定杆的底部，所述吸尘管的底部连通有合流管，所述合流管的底部固定连接有吸尘头，所述风机的顶部固定连接有排尘管，所述排尘管远离风机的一侧贯穿水箱并延伸至水箱的内腔。优选的，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨片。优选的，所述箱体内腔的两侧并位于气缸的顶部均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部与电机固定连接。优选的，所述箱体左侧的顶部连通有排污管，所述箱体顶部的右侧开设有通孔，所述排尘管的表面设置有单向阀。优选的，所述箱体顶部的左侧开设有注水口，所述箱体内腔的顶部并位于注水口的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有过滤网。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种数控磨床砂轮箱结构，具备以下有益效果：1、本技术通过电机带动打磨片进行转动，通过气缸带动电机进行移动，电机带动打磨片进行移动，对器件进行打磨，打磨时，通过风机、合流管和吸尘头的配合，将打磨产生的灰尘吸入，并通过排尘管的配合排至水箱内腔，在达到除尘效果的同时，还加快了箱体内腔的空气流速，使得热量能够快速流走，解决了现有的数控磨床砂轮箱结构在工作时，砂轮箱内部会产生大量的灰尘，而砂轮箱内部并不具备除尘机构，在灰尘落在器件表面时，会影响器件进行散热，影响器件的使用寿命，不方便使用的问题。2、本技术通过设置滑杆和滑套，稳定了电机的工作，对电机进行了平衡支撑，避免了电机工作时不稳定，通过设置单向阀，避免了水箱内部水位过高时，流入排尘管内，从而使得风机损坏，通过设置过滤网，对排出的空气进行了过滤，避免了未沉淀的灰尘直接流至空气中，对空气造成污染。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、箱体；2、固定杆；3、风机；4、吸尘管；5、合流管；6、吸尘头；7、排尘管；8、水箱；9、单向阀；10、通孔；11、注水口；12、固定块；13、过滤网；14、排污管；15、气缸；16、电机；17、打磨片；18、滑杆；19、滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、固定杆2、风机3、吸尘管4、合流管5、吸尘头6、排尘管7、水箱8、单向阀9、通孔10、注水口11、固定块12、过滤网13、排污管14、气缸15、电机16、打磨片17、滑杆18和滑套19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-2，一种数控磨床砂轮箱结构，包括箱体1，箱体1顶部的左侧开设有注水口11，箱体1内腔的顶部并位于注水口11的两侧均固定连接有固定块12，固定块12的底部固定连接有过滤网13，通过设置过滤网13，对排出的空气进行了过滤，避免了未沉淀的灰尘直接流至空气中，对空气造成污染，箱体1内腔的左上角固定连接有水箱8，箱体1内腔的两侧并位于水箱8的底部均固定连接有固定杆2，固定杆2顶部的中轴处固定连接有风机3，风机3的底部固定连接有吸尘管4，吸尘管4的底部贯穿固定杆2并延伸至固定杆2的底部，吸尘管4的底部连通有合流管5，合流管5的底部固定连接有吸尘头6，风机3的顶部固定连接有排尘管7，箱体1左侧的顶部连通有排污管14，箱体1顶部的右侧开设有通孔10，排尘管7的表面设置有单向阀9，通过设置单向阀9，避免了水箱8内部水位过高时，流入排尘管7内，从而使得风机3损坏，排尘管7远离风机3的一侧贯穿水箱8并延伸至水箱8的内腔，箱体1内腔左侧的底部固定连接有气缸15，气缸15的右侧固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有打磨片17，箱体1内腔的两侧并位于气缸15的顶部均固定连接有滑杆18，滑杆18的表面滑动连接有滑套19，滑套19的底部与电机16固定连接，通过设置滑杆18和滑套19，稳定了电机16的工作，对电机16进行了平衡支撑，避免了电机16工作时不稳定。在使用时，通过外设控制器控制电机16和风机3进行工作，通过电机16带动打磨片17进行转动，通过气缸15带动电机16进行移动，电机16带动打磨片17进行移动，对器件进行打磨，打磨时，通过风机3、合流管5和吸尘头6的配合，将打磨产生的灰尘吸入，并通过排尘管7的配合排至水箱8内腔，在达到除尘效果的同时，还加快了箱体1内腔的空气流速，使得热量能够快速流走，解决了现有的数控磨床砂轮箱结构在工作时，砂轮箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控磨床砂轮箱结构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的左上角固定连接有水箱（8），所述箱体（1）内腔的两侧并位于水箱（8）的底部均固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）顶部的中轴处固定连接有风机（3），所述风机（3）的底部固定连接有吸尘管（4），所述吸尘管（4）的底部贯穿固定杆（2）并延伸至固定杆（2）的底部，所述吸尘管（4）的底部连通有合流管（5），所述合流管（5）的底部固定连接有吸尘头（6），所述风机（3）的顶部固定连接有排尘管（7），所述排尘管（7）远离风机（3）的一侧贯穿水箱（8）并延伸至水箱（8）的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控磨床砂轮箱结构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的左上角固定连接有水箱（8），所述箱体（1）内腔的两侧并位于水箱（8）的底部均固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）顶部的中轴处固定连接有风机（3），所述风机（3）的底部固定连接有吸尘管（4），所述吸尘管（4）的底部贯穿固定杆（2）并延伸至固定杆（2）的底部，所述吸尘管（4）的底部连通有合流管（5），所述合流管（5）的底部固定连接有吸尘头（6），所述风机（3）的顶部固定连接有排尘管（7），所述排尘管（7）远离风机（3）的一侧贯穿水箱（8）并延伸至水箱（8）的内腔。


2.根据权利要求1所述的一种数控磨床砂轮箱结构，其特征在于：所述箱体（1）内腔左侧的底部固定连接有气缸（15），所述气缸（15）的右侧固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国刚，
申请(专利权)人：佛山市高畅机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44