【技术实现步骤摘要】
一种全自动焊锡机
本技术属于自动化设备
，涉及一种全自动焊锡机。
技术介绍
目前，一种焊锡装置，包括用于支撑全自动焊锡机的支撑架。其存在的问题是：现有的对于线材的焊锡过程采用人工操作的方式，生产效率较低，且由于操作人员水平不均，容易造成产品损伤，产品的合格率较低。为此，本技术提供一种全自动焊锡机。
技术实现思路
鉴于现有的技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种全自动焊锡机，整个线材的焊锡过程自动化进行，无需人工的过多操作，大大提高生产效率，降低人工成本，同时使用检测机构提升了产品的合格率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动焊锡机，包括用于支撑全自动焊锡机的架台，依次从左至右设置的工装循环机构、送线裁切机构、送线架、压线剥外皮机构、取像分色机构、第一分线机构、第一捋线机构、第二分线机构、第二捋线机构、拉线机构、切线机构以及剥内皮机构，迈克振盘设置于拉线机构和切线机构的后侧方，包括均用于输送线材焊锡的第一送锡机构、第二送锡机构以及第三送锡机构，包括用于对线...
【技术保护点】
1.一种全自动焊锡机，包括用于支撑全自动焊锡机的架台，依次从左至右设置的工装循环机构、送线裁切机构、送线架、压线剥外皮机构、取像分色机构、第一分线机构、第一捋线机构、第二分线机构、第二捋线机构、拉线机构、切线机构以及剥内皮机构，迈克振盘设置于拉线机构和切线机构的后侧方，其特征在于：包括均用于输送线材焊锡的第一送锡机构、第二送锡机构以及第三送锡机构，包括用于对线材加工焊锡的第一焊锡机构和第二焊锡机构，包括用于对焊锡加工后的检测机构、公振盘以及脱料机构，所述第一送锡机构、第二送锡机构以及第三送锡机构、检测机构以及脱料机构依次从左至右沿线材输送方向设置，所述第一焊锡机构设置于第一...
【技术特征摘要】
1.一种全自动焊锡机，包括用于支撑全自动焊锡机的架台，依次从左至右设置的工装循环机构、送线裁切机构、送线架、压线剥外皮机构、取像分色机构、第一分线机构、第一捋线机构、第二分线机构、第二捋线机构、拉线机构、切线机构以及剥内皮机构，迈克振盘设置于拉线机构和切线机构的后侧方，其特征在于：包括均用于输送线材焊锡的第一送锡机构、第二送锡机构以及第三送锡机构，包括用于对线材加工焊锡的第一焊锡机构和第二焊锡机构，包括用于对焊锡加工后的检测机构、公振盘以及脱料机构，所述第一送锡机构、第二送锡机构以及第三送锡机构、检测机构以及脱料机构依次从左至右沿线材输送方向设置，所述第一焊锡机构设置于第一送锡机构的前侧，第二焊锡机构设置于第二送锡机构的前侧，公振盘设置于检测机构的后侧。
2.如权利要求1所述的全自动焊锡机，其特征在于：所述第一焊锡机构和第二焊接机构均包括焊锡台板、位于焊锡台板上方的焊锡A公端子和焊锡迈克端子、固定于焊锡台板上的第一焊锡气缸、迈克送料块、A工送料块、固定于焊锡台板上的第二焊锡气缸、送锡嘴、固定于焊锡台板上的第三焊锡气缸以及焊笔，所述焊锡A公端子和焊锡迈克端子均垂直于线材的送料方向设置，迈克送料块设置于焊锡台板的前侧方，A工送料块设置于焊锡台板前侧方且位于迈克送料块下方的一侧，焊笔设置于焊锡台板的上方，所述第一焊锡气缸、第二焊锡气缸均与A公端子和迈克端子相配合，所述第三焊锡气缸与焊笔相配合。
3.如权利要求1所述的全自动焊锡机，其特征在于：所述检测机构包括检测支撑座，依次固定于检测支撑座顶部的检测气缸座一、检测气缸座二、检测气缸座三以及检测支撑块，位于检测支撑座前侧的检测安装座、检测压块、检测托板、检测托板气缸座、第一检测气缸、第二检测气缸以及第三检测气缸，第三检测气缸固定于检测气缸座一上，设置于检测托板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠全，
申请(专利权)人：深圳市华阳智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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