用于喷油嘴电火花喷孔加工机床的芯轴快速更换机构制造技术

本实用新型专利技术涉及用于喷油嘴电火花喷孔加工机床的芯轴快速更换机构，包括主轴及呈中空的轴座，轴座的一端固接轴承盖，在轴座的另一端固接电机调节板，主轴的两端贯穿轴座并分别伸出轴承盖及电机调节板，于轴座中空部分的上半部、在主轴的外圈还配合多个调心球轴承，位于最外部调心球轴承通过轴承螺母锁紧，轴承螺母与主轴带外螺纹的外圈螺接；于轴座中空部分的下半部、在主轴的外圈还配合多个向心球轴承；利用本实用新型专利技术不仅可以实现芯轴的快速更换，同时通过增设压板，增加调心球轴承与向心球轴承之间的间距，且通过外驱动源驱动的方式能减小主轴及芯轴的圆跳动。

The quick change mechanism of the mandrel used in the EDM machine tool of the nozzle

【技术实现步骤摘要】
用于喷油嘴电火花喷孔加工机床的芯轴快速更换机构
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及用于喷油嘴电火花喷孔加工机床的芯轴快速更换机构。
技术介绍
目前行业内喷油嘴电火花喷孔加工机床中,由于加工件品种规格的多样性，每个品种对应的中孔座面要求都不同，在加工不同品种的工件时需要更换相应芯轴，需将工装部分的组件全部拆卸下来重新安装调整，这种拆卸方式费时费力，大大提高了工人的劳动强度，降低了生产效率。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于喷油嘴电火花喷孔加工机床的芯轴快速更换机构，其实现了只需对芯轴更换而不需要拆工装部分组件，从而实现芯轴的快速更换，且大大降低了整体结构的跳动率。本技术所采用的技术方案如下：用于喷油嘴电火花喷孔加工机床的芯轴快速更换机构，包括主轴及呈中空的轴座，在所述轴座的一端固接轴承盖，在所述轴座的另一端固接电机调节板，主轴的两端贯穿轴座并分别伸出轴承盖及电机调节板，于所述轴座中空部分的上半部、在所述主轴的外圈还配合多个调心球轴承，位于最外部调心球轴承通过轴承螺母锁紧，所述轴承螺母与主轴带外螺纹的外圈螺接；于所述轴座中空部分的下半部、在所述主轴的外圈还配合多个向心球轴承；所述主轴伸出轴承盖的一端开设沉孔，陶瓷柱的一端与所述沉孔配合，所述陶瓷柱的另一端与底座的通孔配合，在所述底座的表面还固接压板；所述主轴伸出电机调节板的一端还依次配合第一皮带轮及编码器，所述第一皮带轮通过同步带与第二皮带轮连接，所述第二皮带轮与电机的输出轴配合。其进一步技术方案在于：在所述主轴与底座之间还设置陶瓷垫片，所述陶瓷垫片的中心开设供陶瓷柱穿过的孔；在所述轴承盖与主轴的配合处还设置密封圈；于所述轴承盖的外围还设置防水盖，所述防水盖通过紧固件与主轴的外侧固接。本技术的有益效果如下：本技术结构简单，使用方便，利用本技术不仅可以实现芯轴的快速更换，同时通过增设压板，增加调心球轴承与向心球轴承之间的间距，且通过外驱动源驱动的方式能减小主轴及芯轴的圆跳动。本技术避免以往需要将工装部分全部拆除以更换芯轴的问题，大大降低了工人的劳动强度，省时省力。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1、芯轴；2、压板；201、螺钉安装孔；3、底座；4、陶瓷垫片；5、陶瓷柱；6、主轴；7、密封圈；8、防水盖；9、调心球轴承；10、轴承螺母；11、轴座；1101、电机调节板；1102、压圈；12、向心球轴承；13、第一皮带轮；14、编码器；15、防水外壳；16、同步带；17、第二皮带轮；18、电机；19、防水罩连接板；20、轴承盖。具体实施方式下面说明本技术的具体实施方式。如图1所示，用于喷油嘴电火花喷孔加工机床的芯轴快速更换机构包括主轴6及呈中空的轴座11，在轴座11的一端固接轴承盖20，在轴座11的另一端固接电机调节板1101，主轴6的两端贯穿轴座11并分别伸出轴承盖20及电机调节板1101，于轴座11中空部分的上半部、在主轴6的外圈还配合多个调心球轴承9，位于最外部调心球轴承9通过轴承螺母10锁紧，轴承螺母10与主轴6带外螺纹的外圈螺接；于轴座11中空部分的下半部、在主轴6的外圈还配合多个向心球轴承12；主轴6伸出轴承盖20的一端开设沉孔，陶瓷柱5的一端与沉孔配合，陶瓷柱5的另一端与底座3的通孔配合，在底座3的表面还固接压板2，在压板2上开设3个螺钉安装孔201，各螺钉安装孔201以压板2的轴心为中心均布，压板2上也开设有供芯轴1贯穿的通孔。如图1所示，主轴6伸出电机调节板1101的一端还依次配合第一皮带轮13及编码器14，第一皮带轮13通过同步带16与第二皮带轮17连接，第二皮带轮17与电机18的输出轴配合。在主轴6与底座3之间还设置陶瓷垫片4，陶瓷垫片4的中心开设供陶瓷柱5穿过的孔。在轴承盖20与主轴6的配合处还设置密封圈7。于轴承盖20的外围还设置防水盖8，防水盖8通过紧固件与主轴6的外侧固接。如图1所示，轴座11连接电机调节板1101的一端设置于防水外壳15内，防水外壳15通过防水罩连接板19与外接座体下表面连接，在上述轴座11的上端外围还配合压圈1102，压圈1102也通过紧固件与外接座体上表面固接。如图1所示，本技术的具体工作过程如下：芯轴1在压板2未锁紧时通过压板2的通孔、底座3的通孔插入并与陶瓷柱5的一端抵接，陶瓷柱5具有导向作用。然后通过压板2上的螺钉安装孔安装入螺钉进行锁紧固定，从而减小了芯轴1端部的跳动。由于在轴座11内设置与种主轴6配合的调心球轴承9与向心球轴承12，且增加了调心球轴承9与向心球轴承12之间的间距，从而保证了主轴6上半部及下半部在工作时的圆跳动。在实际工作过程中，通过电机18带动第二皮带轮17、同步带16、第一皮带轮13实现主轴6及芯轴1的转动。本技术结构简单，使用方便，利用本技术不仅可以实现芯轴的快速更换，同时通过增设压板，增加调心球轴承与向心球轴承之间的间距，且通过外驱动源驱动的方式能减小主轴及芯轴的圆跳动。本技术避免以往需要将工装部分全部拆除以更换芯轴的问题，大大降低了工人的劳动强度，省时省力。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于喷油嘴电火花喷孔加工机床的芯轴快速更换机构，包括主轴（6）及呈中空的轴座（11），在所述轴座（11）的一端固接轴承盖（20），在所述轴座（11）的另一端固接电机调节板（1101），主轴（6）的两端贯穿轴座（11）并分别伸出轴承盖（20）及电机调节板（1101），其特征在于：于所述轴座（11）中空部分的上半部、在所述主轴（6）的外圈还配合多个调心球轴承（9），位于最外部调心球轴承（9）通过轴承螺母（10）锁紧，所述轴承螺母（10）与主轴（6）带外螺纹的外圈螺接；于所述轴座（11）中空部分的下半部、在所述主轴（6）的外圈还配合多个向心球轴承（12）；所述主轴（6）伸出轴承盖（20）的一端开设沉孔，陶瓷柱（5）的一端与所述沉孔配合，所述陶瓷柱（5）的另一端与底座（3）的通孔配合，在所述底座（3）的表面还固接压板（2）；/n所述主轴（6）伸出电机调节板（1101）的一端还依次配合第一皮带轮（13）及编码器（14），所述第一皮带轮（13）通过同步带（16）与第二皮带轮（17）连接，所述第二皮带轮（17）与电机（18）的输出轴配合。/n

【技术特征摘要】
1.用于喷油嘴电火花喷孔加工机床的芯轴快速更换机构，包括主轴（6）及呈中空的轴座（11），在所述轴座（11）的一端固接轴承盖（20），在所述轴座（11）的另一端固接电机调节板（1101），主轴（6）的两端贯穿轴座（11）并分别伸出轴承盖（20）及电机调节板（1101），其特征在于：于所述轴座（11）中空部分的上半部、在所述主轴（6）的外圈还配合多个调心球轴承（9），位于最外部调心球轴承（9）通过轴承螺母（10）锁紧，所述轴承螺母（10）与主轴（6）带外螺纹的外圈螺接；于所述轴座（11）中空部分的下半部、在所述主轴（6）的外圈还配合多个向心球轴承（12）；所述主轴（6）伸出轴承盖（20）的一端开设沉孔，陶瓷柱（5）的一端与所述沉孔配合，所述陶瓷柱（5）的另一端与底座（3）的通孔配合，在所述底座（3）的表面还固接压板（2）；
所述主轴（6）伸出电机调...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝泉，黄正辉，张佳，
申请(专利权)人：无锡微研精微机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32