【技术实现步骤摘要】
热轧带钢剪切压接装置平衡系统
本技术属于带钢剪切压接
,具体涉及热轧带钢剪切压接装置平衡系统。
技术介绍
传统的板带热连轧精轧机组生产均以单块中间坯进行轧制,进精轧机组时的穿带、加速轧制、减速轧制、抛钢、甩尾等过程不可避免。因此,难以保证带钢头尾厚差和穿带质量均匀性,轧制作业率、成材率也受到一定限制。随着汽车、家电等行业对薄板质量提出更高要求,尺寸、形状精度、表面和内在质量已成为同等重要的质量关键。热轧带钢无头轧制技术在超薄热带轧制、板厚精度控制、板带整长性能稳定性控制以及提高生产率等方面显示出传统热带轧制无可比拟的优越性。中间坯连接技术是无头轧制的关键技术,目前包括有:叠轧压接法、剪切压接法、焊接法、机械连接法、还原火焰处理连接法、直接通电连接法、感应加热连接法和激光焊接法等。剪切压接法由于其节奏快、占地少、连接效果优等优点备受青睐。对于采用剪切压接方法实现中间坯连接,面临一个问题就是中间坯厚度比较大,而且是两个中间坯进行叠加剪切压接,其作用力也非常大,在剪切过程中可能会存在受力不平衡的情况, ...
【技术保护点】
1.一种热轧带钢剪切压接装置平衡系统,包括相对且高低布置的上剪切压接装置与下剪切压接装置;其特征在于:还包括偏心曲轴、摆动框架、液压驱动装置以及液压缸装配;摆动框架上端可转动连接在偏心曲轴两侧的偏心段上,下端与下剪切压接装置相连,摆动框架的中部设有中空卡槽;液压驱动装置的上端可转动连接在偏心曲轴中部的偏心段上,下部与上剪切压接装置相连;/n液压缸装配包括支座、滑动轴承、连接座以及液压缸;滑动轴承安装在支座的外侧面上,液压缸尾端通过滑动轴承与支座相连,头端通过铰接头铰接在连接座的外侧面上;连接座的内侧面上连有支座翼板,支座翼板的左、右两侧上相对且平行地设有滑板;/n液压缸装配 ...
【技术特征摘要】
1.一种热轧带钢剪切压接装置平衡系统,包括相对且高低布置的上剪切压接装置与下剪切压接装置;其特征在于:还包括偏心曲轴、摆动框架、液压驱动装置以及液压缸装配;摆动框架上端可转动连接在偏心曲轴两侧的偏心段上,下端与下剪切压接装置相连,摆动框架的中部设有中空卡槽;液压驱动装置的上端可转动连接在偏心曲轴中部的偏心段上,下部与上剪切压接装置相连;
液压缸装配包括支座、滑动轴承、连接座以及液压缸;滑动轴承安装在支座的外侧面上,液压缸尾端通过滑动轴承与支座相连,头端通过铰接头铰接在连接座的外侧面上;连接座的内侧面上连有支座翼板,支座翼板的左、右两侧上相对且平行地设有滑板;
液压缸装配有两组,对称设置在上剪切压接装置的两侧且伸出摆动框架的中空卡槽,各组液压缸装配中位于上方的支座与摆动框架连接在一起,位于下方的支座翼板与上剪切压接装置相连;支座翼板位于摆动框架的中空卡槽内且其上的滑板与中空卡槽滑动配合。
2.根据权利要求1所述的热轧带钢剪切压接装置平衡系统,其特征在于:连接座...
【专利技术属性】
技术研发人员:高爱民,
申请(专利权)人:中冶赛迪技术研究中心有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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