【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用极片分切设备
本技术涉及锂电池生产设备
,尤其涉及一种锂电池生产用极片分切设备。
技术介绍
目前,充电电池成为日常生活中常见的能量储存装置之一,其中锂电池因具备高能量比、使用寿命长、安全性、高比容量等性能,成为充电电池的主流产品。锂电池是一种由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。电池采用含有锂元素的材料作为电极,在块状电池里,电极往往需要根据电池的尺寸进行分切制作成块状。目前,现有锂电池极片的分切设备结构过于简单,以至于功能性低,尤其是现有的锂电池极片的分切设备分切极片时的宽度是固定的,这样就导致锂电池极片的分切设备只能够对单一规格的极片进行切割,这样就很大程度的降低了锂电池极片的分切设备的实用性。
技术实现思路
基于现有的锂电池极片的分切设备只能够对单一规格的极片进行切割、实用性低的技术问题,本技术提出了一种锂电池生产用极片分切设备。本技术提出的一种锂电池生产用极片分切设备,包括操作台、定位架、分切机构、定位机构和支撑腿,所述定位架两端的底部与操作台两端 ...
【技术保护点】
1.一种锂电池生产用极片分切设备,包括操作台(1)、定位架(2)、分切机构(3)、定位机构(4)和支撑腿(5),其特征在于:所述定位架(2)两端的底部与操作台(1)两端的顶面固定连接,所述分切机构(3)的顶端与定位架(2)顶面的中心处固定连接,所述定位机构(4)两端的底部与操作台(1)两端的顶面固定连接,所述支撑腿(5)的顶端分别与操作台(1)两端的底面固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用极片分切设备,包括操作台(1)、定位架(2)、分切机构(3)、定位机构(4)和支撑腿(5),其特征在于:所述定位架(2)两端的底部与操作台(1)两端的顶面固定连接,所述分切机构(3)的顶端与定位架(2)顶面的中心处固定连接,所述定位机构(4)两端的底部与操作台(1)两端的顶面固定连接,所述支撑腿(5)的顶端分别与操作台(1)两端的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极片分切设备,其特征在于:所述分切机构(3)包括气缸(301)、活塞杆(302)、升降板(303)、轴承座(304)、导轨(305)、调位块(306)、螺纹孔(307)、驱动杆(308)、减速电机(309)和刀片(311),所述气缸(301)的底端与定位架(2)顶面的中心处固定连接,所述活塞杆(302)的顶端贯穿定位架(2)的顶面并安装于气缸(301)的底端,所述升降板(303)顶面的中心处与活塞杆(302)的底端固定连接,两个所述轴承座(304)的顶端与升降板(303)两端的底面固定连接,所述导轨(305)的顶部与升降板(303)底面的中心处固定连接,两个所述调位块(306)的顶端与导轨(305)两端的底部卡接,两个所述调位块(306)两侧面的顶部开设有两个螺纹孔(307),所述驱动杆(308)的右端分别与两个轴承座(304)和两个螺纹孔的内腔插接,所述减速电机(309)的顶端与升降板...
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