一种端子连接片、电池组以及电池包制造技术

本实用新型专利技术适用于电池技术领域，提供了一种端子连接片、电池组以及电池包，端子连接片包括用于连接一个电池的第一连接部、用于另一个电池第二连接部以及连接第一连接部和第二连接部的固定部，第一连接部和第二连接部共平面设置，固定部突出于第一连接部和第二连接部的所在的平面。本实用新型专利技术提供的端子连接片在电池组受到碰撞而使单个电池产生移动时，可以减少端子连接片和电池之间连接处所受的力，提高整体电池的质量。

A terminal connector, battery pack and battery pack

【技术实现步骤摘要】
一种端子连接片、电池组以及电池包
本技术属于电池
，尤其涉及一种端子连接片、电池组以及电池包。
技术介绍
相关技术中的电池组的单个电池之间的端子连接片，采用一体平面的设置结构，在单个电池受到碰撞产生移动时，采用这种结构的端子连接片使得整个受力点集中在电池和连接片的连接处，容易导致电池和连接片之间的连接处脱落，导致电池组质量下降。
技术实现思路
本技术提供一种端子连接片，旨在解决相关技术中电池组在受到外力而电池产生移动时，电池和连接片之间的连接处容易脱落，导致电池组质量下降的技术问题。本技术是这样实现的，一种端子连接片，其特征在于，包括用于连接一个电池的第一连接部、用于另一个电池第二连接部以及连接第一连接部和第二连接部的固定部，第一连接部和第二连接部共平面设置，固定部突出于第一连接部和第二连接部的所在的平面。进一步地，第一连接部、第二连接部以及固定部一体成型设置并且三者的厚度一致。进一步地，固定部呈平面设置。进一步地，第一连接部和第二连接部均设有与电池连接的凸起，凸起位于第一连接部、第二连接部的背离固定部突出方向的一侧，第一连接部、第二连接部以及固定部的厚度为0.2mm～0.25mm，凸起的高度为0.25mm～0.4mm。进一步地，第一连接部、第二连接部以及固定部的厚度为0.25mm，凸起的高度为0.3mm。进一步地，凸起包括远离端子连接片的顶面、与端子连接片表面共面设置的底面以及连接顶面和底面的侧面，顶面和侧面之间、底面和侧面之间圆弧过渡，顶面小于底面。进一步地，凸起呈条形状，凸起沿第一连接部和第二连接部的连线方向延伸。本技术还提供了一种电池组，包括至少两个电池以及前述的端子连接片，至少两个电池中的两个相邻电池由一个端子连接片连接导通，端子连接片的第一连接部与两个相邻电池中的一个电池连接导通，第二连接部与剩余一个电池连接导通。本技术提供了一种电池包，包括壳体、前述的电池组以及支架，支架为两件，两件支架分别套设于电池组的正极和负极的端部，壳体收容电池组。进一步地，壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体盖合形成收容电池组的空间。本技术的有益效果在于，设置固定部突出于第一连接部和第二连接部所在的平面，在电池组受到碰撞而使单个电池产生移动时，固定部可以形成缓冲以吸收大部分外力，减少端子连接片和电池之间连接处所受的力，提高整体电池的质量。附图说明图1是本技术提供的一种端子连接片的立体图；图2是本技术提供的一种端子连接片的侧视图；图3是本技术提供的一种端子连接片的另一个视向的立体图；图4是图3中A处的放大图；图5是本技术提供的一种电池包的部分分解示意图；图6是本技术提供的一种电池包的分解示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一参见图1-2，本技术提供了一种端子连接，包括用于连接一个电池的第一连接部1、用于另一个电池第二连接部2以及连接第一连接部1和第二连接部2的固定部3，第一连接部1和第二连接部2共平面设置，固定部3突出于第一连接部1和第二连接部2所在的平面。需要说明的是，固定部3的整体结构突出于第一连接部1和第二连接部2所在的平面，以使得固定部3不在第一连接部1和第二连接部2所在的平面上，以使固定部3和第一连接部1和第二连接部2存在高度差。在本实施例中，第一连接部1、第二连接部2与电池均采用焊接连接。本技术提供的端子连接片，固定部3突出于第一连接部1和第二连接部2所在的平面，在电池组受到碰撞而使单个电池产生移动时，固定部3首先承受电池移动带来的力，固定部3可以形成缓冲以吸收大部分外力，减少了端子连接片和电池之间连接处所受的力，提高整体电池组的质量。进一步地，第一连接部1、第二连接部2以及固定部3一体成型设置并且三者的厚度一致。如此，便于端子连接片的生产加工以及批量生产，其中，第一连接部1、固定部3、第二连接部2可以通过折弯工艺形成。进一步地，固定部3呈平面设置。采用此设计结构，工艺简单易加工，材料最少化，并且固定部3的长度最短从而使得电阻率最小。参见图2-3，进一步地，第一连接部1和第二连接部2均设有与电池连接的凸起4，凸起4位于第一连接部1、第二连接部2的背离固定部3突出方向的一侧，第一连接部1、第二连接部2以及固定部3的厚度为0.2mm～0.25mm，凸起4的高度为0.25mm～0.4mm。第一连接部1、第二连接部2以及固定部3在该厚度范围和凸起4在该高度范围内相配合时，焊接的防拉脱力可以达到最大。优选的，第一连接部1、第二连接部2以及固定部3的厚度为0.25mm，凸起4的高度为0.3mm。设置凸起4和固定部3位于端子连接片的两侧，使得端子连接片的凸起与电池焊接时，可以避免为了避开凸起而将固定部的高度做得过高，从而导致影响整体电池的尺寸。参见图3-4，进一步地，凸起4包括远离端子连接片的顶面41、与端子连接片的表面共面设置的底面42以及连接顶面41和底面42的侧面43，顶面41和侧面43之间、底面42和侧面43之间圆弧44过渡，顶面41小于底面42。其中，端子连接片的表面指的是第一连接部1的表面或者第二连接部2的表面。凸起4的顶面41小于底面42，可以增大凸起4的侧面43与电池的接触面积，提高了连接片10和电池连接处了防拉脱力；顶面41和侧面43之间、底面42和侧面43之间圆弧44过渡，使该凸起4的结构应力分散,不易出现应力集中的情况,进一步提高了端子连接片和电池连接处的防拉拖力。进一步地，凸起4呈条形状，凸起4沿第一连接部1和第二连接部2的连线方向延伸。条状的凸起4，可以增加侧面43的表面积，从而增大凸起4的侧面43和电池的接触面积，提高了连接片10和电池连接处了防拉脱力。在实际中，通常在第一连接部1和第二连接部2均分别设置有两个对应的凸起4，两个凸起4与一个电芯焊接，设置凸起4沿第一连接部1和第二连接部2的连线方向延伸，可以避免两个凸起4之间的尺寸超出电池的直径范围导致两个凸起4无法同时焊接到电池上。实施例二参见图5-6本技术还提供了一种电池组5，其特征在于，包括至少两个电池以及前述的端子连接片10，至少两个电池中的两个相邻电池由一个端子连接片10连接导通，端子连接片10的第一连接部1与两个相邻电池中的一个电池连接导通，第二连接部2与剩余一个电池连接导通。采用前述连接片10将电池组5中的两个电池实现连接，在电池组5受到外力作用而电池产生移动时，端子连接片10的固定部3首先承受电池移动带来的力，固定部3可以形成缓冲以吸收大部分外力，减少了端子连接片10和电池之间连接处所受的力，提高整体电池的质量。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子连接片，其特征在于，包括用于连接一个电池的第一连接部、用于另一个电池第二连接部以及连接所述第一连接部和所述第二连接部的固定部，所述第一连接部和所述第二连接部共平面设置，所述固定部突出于所述第一连接部和所述第二连接部的所在的平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种端子连接片，其特征在于，包括用于连接一个电池的第一连接部、用于另一个电池第二连接部以及连接所述第一连接部和所述第二连接部的固定部，所述第一连接部和所述第二连接部共平面设置，所述固定部突出于所述第一连接部和所述第二连接部的所在的平面。


2.如权利要求1所述的端子连接片，其特征在于，所述第一连接部、第二连接部以及固定部一体成型设置并且三者的厚度一致。


3.如权利要求1所述的端子连接片，其特征在于，所述固定部呈平面设置。


4.如权利要求1所述的端子连接片，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部均设有与电池连接的凸起，所述凸起位于所述第一连接部、第二连接部的背离所述固定部突出方向的一侧，所述第一连接部、第二连接部以及固定部的厚度为0.2mm～0.25mm，所述凸起的高度为0.25mm～0.4mm。


5.如权利要求4所述的端子连接片，其特征在于，所述第一连接部、第二连接部以及固定部的厚度为0.25mm，所述凸起的高度为0.3mm。


6.如权利要求4或5...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳拓邦股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44