用于钢材的切板机制造技术

技术编号:23733808 阅读:24 留言:0更新日期:2020-04-11 07:50
本申请公开了一种用于钢材的切板机,包括切割装置和输送装置,切割装置包括机架和设在机架上的刀具,机架顶部设有横向电缸,横向电缸上设有配合的多个滑块,每个滑块上设有压平输送装置,压平输送装置包括气缸、连接块和一对连接板,连接块与气缸的输出端固定连接,连接块上设有过渡轮,一对连接板对称设置在连接块的两侧,每个连接板的端口设有滚轮,两个滚轮与过渡轮直接连接有输送带,输送带的输送方向与输送装置相同,该设备通过输送带对正在切割的及相邻多个待切割的钢材进行压平,保证切割过程中钢材处于稳定且压平的状态,不产生偏移,同时在钢材的顶端输送一个与输送装置相同的力,确保钢材快速稳定的进行切割,提高切割质量。

Plate cutting machine for steel

【技术实现步骤摘要】
用于钢材的切板机
本申请涉及钢材设备领域,特别是一种用于钢材的切板机。
技术介绍
板材的加工工艺通常包括轧制、切割、冲压、折边、拉伸、焊接、排屑及精加工,其中切割工艺通常使用的设备为切板机。切板机主要包括输送装置和切割装置,为减少人力成本,输送方式由传统的人力输送转变为现如今采用自动输送的方式,即板材通过输送装置传递进入切割装置进行切割。现有技术中,专利号CN201720420269.4公开了一种切割设备,其通过压板以及凸轮配合对正在进行切割的钢坯进行固定从而保证钢材在切割过程时处于平整状态,有效提高切割质量,但是在切割过程中,由于刀具对钢材方向作用力产生震动会导致后续待切割的钢材晃动从而导致待切割的钢材位置产生便宜,影响切割质量,且其压板距离刀具太近,容易造成压板损坏,从而提高生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢材的切板机,以克服现有技术中的不足。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本申请实施例公开了一种用于钢材的切板机,包括切割装置和设在切割装置下方的输送装置,所述输送装置上依次排列有钢材,所述切割装置包括机架和设在机架上用于切割钢材的刀具,其特征在于:所述机架顶部设有横向电缸,所述横向电缸上设有配合的多个滑块,每个所述滑块上设有压平输送装置,所述压平输送装置包括气缸、连接块和一对连接板,所述气缸的输出端朝向输送装置设置,所述连接块与气缸的输出端固定连接,所述连接块上设有过渡轮,一对所述连接板对称设置在连接块的两侧,每个所述连接板未与连接块连接的一端设有滚轮,两个所述滚轮与过渡轮直接连接有输送带,两个所述滚轮设置在同一直线上,所述输送带的输送方向与输送装置的输送方向相同,所述连接块上设有驱动过渡轮的电机,所述输送带的底面至少覆盖最靠近且未经过刀具的两个钢材。优选的,在上述的一种用于钢材的切板机中,所述连接块上凸设有一对限位块,一对所述限位块分别抵住一对连接板相向的两个侧边,一对所述连接板与连接块铰接。优选的,在上述的一种用于钢材的切板机中,一对所述限位块与连接块一体成型。优选的,在上述的一种用于钢材的切板机中,所述滑块有三个。优选的,在上述的一种用于钢材的切板机中,所述过渡轮与两个滚轮设置在等边三角形的三个顶点上。优选的,在上述的一种用于钢材的切板机中,一对所述连接板之间设有锁紧弹簧。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、该设备通过输送带对正在切割的及相邻多个待切割的钢材进行压平,保证切割过程中钢材处于稳定且压平的状态,不因切割产生的震动而产生偏移。2、输送带在钢材的顶端输送一个与输送装置相同的力,与刀具的反作用力对抗,确保钢材快速稳定的进行切割,提高切割质量。3、通过滑块与电缸连接,面对多根刀具同时对同一根钢材进行切割时,可以调整压平输送装置的位置,从而对钢材提供均匀的压平及输送力,确保切割的稳定性,提高切割质量。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中用于钢材的切板机的剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参图1所示,本实施例中的用于钢材的切板机,包括切割装置1和设在切割装置1下方的输送装置2,输送装置2上依次排列有钢材3,切割装置1包括机架101和设在机架101上用于切割钢材的刀具102,机架101顶部设有横向电缸4,横向电缸4上设有配合的多个滑块5,每个滑块5上设有压平输送装置6,压平输送装置6包括气缸601、连接块602和一对连接板603,气缸601的输出端朝向输送装置2设置,连接块602与气缸601的输出端固定连接,连接块603上设有过渡轮604,一对连接板603对称设置在连接块602的两侧,每个连接板603未与连接块602连接的一端设有滚轮605,两个滚轮605与过渡轮604直接连接有输送带606,两个滚轮605设置在同一直线上,输送带606的输送方向与输送装置2的输送方向相同,连接块602上设有驱动过渡轮604的电机,输送带606的底面覆盖最靠近且未经过刀具102的三个钢材3。进一步的,滑块5有三个。进一步的,过渡轮604与两个滚轮605设置在等边三角形的三个顶点上。在该技术方案中,该设备通过输送带对正在切割的及相邻多个待切割的钢材进行压平,保证切割过程中钢材处于稳定且压平的状态,不因切割产生的震动而产生偏移;输送带在钢材的顶端输送一个与输送装置相同的力,与刀具的反作用力对抗,确保钢材快速稳定的进行切割,提高切割质量;通过滑块与电缸连接,面对多根刀具同时对同一根钢材进行切割时,可以调整压平输送装置的位置,从而对钢材提供均匀的压平及输送力,确保切割的稳定性,提高切割质量在一实施例中,连接块602上凸设有一对限位块607,一对限位块607分别抵住一对连接板603相向的两个侧边,一对连接板603与连接块602铰接。进一步的,一对限位块607与连接块602一体成型。在该技术方案中,通过限位块对一对连接板的初始位置进行限位,当长时间使用后,输送带会产生松弛,通过铰接的方式配合气缸下压,可以保证输送带一直处于绷紧的状态,避免打滑影响切割质量。在一实施例中,一对连接板603之间设有锁紧弹簧608。在该技术方案中,通过弹簧防止气缸驱动下压过猛时导致铰接的连接板无法复位,导致输送带无限松弛直至损坏,避免增加生产成本。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于钢材的切板机,包括切割装置和设在切割装置下方的输送装置,所述输送装置上依次排列有钢材,所述切割装置包括机架和设在机架上用于切割钢材的刀具,其特征在于:所述机架顶部设有横向电缸,所述横向电缸上设有配合的多个滑块,每个所述滑块上设有压平输送装置,所述压平输送装置包括气缸、连接块和一对连接板,所述气缸的输出端朝向输送装置设置,所述连接块与气缸的输出端固定连接,所述连接块上设有过渡轮,一对所述连接板对称设置在连接块的两侧,每个所述连接板未与连接块连接的一端设有滚轮,两个所述滚轮与过渡轮直接连接有输送带,两个所述滚轮设置在同一直线上,所述输送带的输送方向与输送装置的输送方向相同,所述连接块上设有驱动过渡轮的电机,所述输送带的底面至少覆盖最靠近且未经过刀具的两个钢材。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材的切板机,包括切割装置和设在切割装置下方的输送装置,所述输送装置上依次排列有钢材,所述切割装置包括机架和设在机架上用于切割钢材的刀具,其特征在于:所述机架顶部设有横向电缸,所述横向电缸上设有配合的多个滑块,每个所述滑块上设有压平输送装置,所述压平输送装置包括气缸、连接块和一对连接板,所述气缸的输出端朝向输送装置设置,所述连接块与气缸的输出端固定连接,所述连接块上设有过渡轮,一对所述连接板对称设置在连接块的两侧,每个所述连接板未与连接块连接的一端设有滚轮,两个所述滚轮与过渡轮直接连接有输送带,两个所述滚轮设置在同一直线上,所述输送带的输送方向与输送装置的输送方向相同,所述连接块上设有驱动过渡轮的电机,所述输送带的底面至少覆盖最靠近且未经过...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙熠
申请(专利权)人:江阴屹立机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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