用于钢线的提拉摆动装置制造方法及图纸

技术编号:23490550 阅读:95 留言:0更新日期:2020-03-10 15:43
本申请公开了一种用于钢线的提拉摆动装置,包括底座、一对支撑板、气缸和弯折件,一对所述支撑板对称设置在底座上,一对所述支撑板之间设有第一轴和第二轴,所述第一轴和第二轴设置在不同的高度,所述弯折件的一端套设在第二轴上,所述弯折件的弯折部设有与第二轴平行的第三轴,所述气缸的两端分别与第一轴和第三轴套设连接,所述弯折件远离第二轴的端口处设有轴承座,所述轴承座上设有与第三轴平行的第四轴,所述第四轴的端口处设有滚轮,该提拉摆动装置通过气缸带动弯折件从而带动滚轮上下移动,当钢线从滚轮上经过时,可以调整滚轮的高度来调整钢线在输送过程中的松紧状态,保证卷绕效率。

Lifting and swinging device for steel wire

【技术实现步骤摘要】
用于钢线的提拉摆动装置
本申请涉及钢材生产领域,特别是一种用于钢线的提拉摆动装置。
技术介绍
在钢材生产流水线上,由原料经加工后生成线材,该线材经输送后卷绕成捆,在此过程中,常常出现线材在输送过程中松弛从而影响卷绕进度,因此,如何保证线材在输送过程中处于紧绷的状态是目前所要解决的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢线的提拉摆动装置,以克服现有技术中的不足。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本申请实施例公开了一种用于钢线的提拉摆动装置,其特征在于:包括底座、一对支撑板、气缸和弯折件,一对所述支撑板对称设置在底座上,一对所述支撑板之间设有第一轴和第二轴,所述第一轴和第二轴设置在不同的高度,所述弯折件的一端套设在第二轴上,所述弯折件的弯折部设有与第二轴平行的第三轴,所述气缸的两端分别与第一轴和第三轴套设连接,所述弯折件远离第二轴的端口处设有轴承座,所述轴承座上设有与第三轴平行的第四轴,所述第四轴的端口处设有滚轮。优选的,在上述的一种用于钢线的提拉摆动装置中,所述第一轴与第二轴之间的支撑板侧壁上设有挡板,所述弯折件上凸设有配合挡板的挡块。优选的,在上述的一种用于钢线的提拉摆动装置中,所述挡板远离支撑板的一端通过螺栓连接有缓冲块,所述缓冲块朝向挡块设置。优选的,在上述的一种用于钢线的提拉摆动装置中,所述缓冲块为橡胶块。优选的,在上述的一种用于钢线的提拉摆动装置中,所述滚轮的表面向内凹陷。优选的,在上述的一种用于钢线的提拉摆动装置中,所述弯折件包括呈钝角连接的两块钢板以及设置在两块钢板两侧且同时连接两块钢板的连接板,所述第三轴与连接板连接。优选的,在上述的一种用于钢线的提拉摆动装置中,所述弯折件一体成型。与现有技术相比,本技术的优点在于:该提拉摆动装置通过气缸带动弯折件从而带动滚轮上下移动,当钢线从滚轮上经过时,可以调整滚轮的高度来调整钢线在输送过程中的松紧状态,保证卷绕效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中用于钢线的提拉摆动装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参图1所示,本实施例中的用于钢线的提拉摆动装置,包括底座1、一对支撑板2、气缸3和弯折件4,一对支撑板2对称设置在底座1上,一对支撑板2之间设有第一轴5和第二轴6,第一轴5和第二轴6设置在不同的高度,弯折件4的一端套设在第二轴6上,弯折件4的弯折部设有与第二轴6平行的第三轴7,气缸3的两端分别与第一轴5和第三轴7套设连接,弯折件4远离第二轴6的端口处设有轴承座8,轴承座8上设有与第三轴7平行的第四轴12,第四轴12的端口处设有滚轮9。进一步的,弯折件4包括呈钝角连接的两块钢板401以及设置在两块钢板401两侧且同时连接两块钢板401的连接板403,第三轴7与连接板403连接。进一步的,弯折件4一体成型。在该技术方案中,该提拉摆动装置通过气缸带动弯折件从而带动滚轮上下移动,当钢线从滚轮上经过时,可以调整滚轮的高度来调整钢线在输送过程中的松紧状态,保证卷绕效率。在一实施例中,第一轴5与第二轴6之间的支撑板2侧壁上设有挡板10,弯折件4上凸设有配合挡板10的挡块11。进一步的,挡板10远离支撑板2的一端通过螺栓连接有缓冲块12,缓冲块12朝向挡块11设置。进一步的,缓冲块12为橡胶块。在该技术方案中,通过配合的挡板和挡块限定弯折件上下移动的距离,避免硬性拉伤,提高器械寿命。在一实施例中,滚轮9的表面向内凹陷。在该技术方案中,防止钢线在输送过程中脱离滚轮。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于钢线的提拉摆动装置,其特征在于:包括底座、一对支撑板、气缸和弯折件,一对所述支撑板对称设置在底座上,一对所述支撑板之间设有第一轴和第二轴,所述第一轴和第二轴设置在不同的高度,所述弯折件的一端套设在第二轴上,所述弯折件的弯折部设有与第二轴平行的第三轴,所述气缸的两端分别与第一轴和第三轴套设连接,所述弯折件远离第二轴的端口处设有轴承座,所述轴承座上设有与第三轴平行的第四轴,所述第四轴的端口处设有滚轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢线的提拉摆动装置,其特征在于:包括底座、一对支撑板、气缸和弯折件,一对所述支撑板对称设置在底座上,一对所述支撑板之间设有第一轴和第二轴,所述第一轴和第二轴设置在不同的高度,所述弯折件的一端套设在第二轴上,所述弯折件的弯折部设有与第二轴平行的第三轴,所述气缸的两端分别与第一轴和第三轴套设连接,所述弯折件远离第二轴的端口处设有轴承座,所述轴承座上设有与第三轴平行的第四轴,所述第四轴的端口处设有滚轮。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢线的提拉摆动装置,其特征在于:所述第一轴与第二轴之间的支撑板侧壁上设有挡板,所述弯折件上凸设有配合挡板的挡块。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙熠
申请(专利权)人:江阴屹立机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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