一种双柱光学坐标镗床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镗铣设备，公开了一种双柱光学坐标镗床，包括用于固定工件的夹床，所述夹床上设置有两块相互垂直的固定板，靠近镗刀的固定板的高度低于镗刀的高度，且夹床上还滑动设置有两块分别与所述固定板平行的抵紧板，所述夹床上设置有驱动抵紧板朝向固定板位移的驱动件，其根据方形工件设置匹配的夹具，方便了工件的夹持，具有省时省力的优点。

A double column optical coordinate boring machine

【技术实现步骤摘要】
一种双柱光学坐标镗床
本技术涉及一种镗铣设备，特别涉及一种双柱光学坐标镗床。
技术介绍
坐标镗床是高精度机床的一种。它的结构特点是有坐标位置的精密测量装置。坐标镗床是具有精密坐标定位装置，用于加工高精度孔或孔系的一种镗床。在坐标镗床上还可进行钻孔、扩孔、铰孔、铣削、精密刻线和精密划线等工作，也可作孔距和轮廓尺寸的精密测量。坐标镗床适于在工具车间加工钻模、镗模和量具等，也用在生产车间加工精密工件，是一种用途较广泛的高精度机床。坐标镗床可分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。现有技术中涉及一种双柱式坐标镗床，其包括主机镗铣组件以及对工件的夹持组件，其中，夹持组件包括夹床，夹床上开设有若干条平行的卡槽，并配有卡接于卡槽内的卡件，所述卡件主要包括卡接板、设置于卡接板底部且卡接于卡槽内的卡块以及螺纹配合与卡接板内的紧固螺栓，当需要固定工件时，根据工件的形状大小，将卡件卡接于不同的卡槽内，并通过紧固螺栓将卡件固定住，再在卡件上通过螺栓固定卡接于工件上的固定块，从而最终实现工件的固定，但是上述固定流程较为繁琐，虽然能够适应不同工件的形状大小，但是对于加工形状单一为方形的工件来说，上述结构则过于浪费时间，因此应当提出一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双柱光学坐标镗床，其根据方形工件设置匹配的夹具，方便了工件的夹持，具有省时省力的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双柱光学坐标镗床，包括用于固定工件的夹床，所述夹床上设置有两块相互垂直的固定板，靠近镗刀的固定板的高度低于镗刀的高度，且夹床上还滑动设置有两块分别与所述固定板平行的抵紧板，所述夹床上设置有驱动抵紧板朝向固定板位移的驱动件。采用上述结构，当将方形工件放置于夹床上后，将工件的其中两侧壁与两块固定板分别抵紧，此时，通过驱动件驱动抵紧板位移，使抵紧板位移从而与工件的另外两侧壁抵紧，从而使工件夹紧，此种夹紧方式方便稳定，能够确保工件的稳定性，具有省时省力的优点。进一步优选为：所述夹床上开设有滑槽，所述抵紧板的底部设置有卡接于滑槽内的滑块。采用上述结构，抵紧板通过滑块与滑槽的配合，滑动于夹床上，当驱动件驱使抵紧板位移时，抵紧板能够顺畅地在夹床上位移。进一步优选为：所述驱动件包括转动连接于滑槽内且与滑块螺纹配合的螺纹杆以及设置于夹床上且输出轴与螺纹杆同轴连接的电机。采用上述结构，电机通过线路外接电源，当需要夹紧工件时，启动电机，带动螺纹杆转动，由于滑块与螺纹杆螺纹配合，则螺纹杆转动的同时，滑块会沿螺纹杆来回位移，从而驱使抵紧板在夹床上位移，从而实现使抵紧板抵紧或者松开工件的效果。进一步优选为：所述电机的输出轴上设置有多边形的插接块，所述螺纹杆的端面开设有供插接块插接的插接槽。采用上述结构，电机的输出轴通过插接块与插接槽的配合与螺纹杆连接，当需要安装或者更换电机时，输出轴与螺纹杆的连接与断开也更为简单方便，且能够确保连接的稳定性。进一步优选为：所述固定板以及抵紧板上均设置有用于卡在工件顶部的卡接板，所述固定板以及抵接板上还设置有调节卡接板高度的调节件。采用上述结构，为了避免固定板与抵紧板的配合对工件的夹持存在不稳定的情形，增设卡接板，从而卡接在工件某些部位的顶部，防止工件在竖直方向上下移动，能够进一步确保工件的稳定，且调节件的存在，能够使卡接板适应不同的工件高度。进一步优选为：所述调节件包括螺纹配合于固定板以及抵紧板的顶部的固定螺栓，所述卡接板与固定螺栓的螺纹柱的顶部转动连接。采用上述结构，当需要固定工件，将卡接板卡接于工件上时，将卡接板转动出固定板或者抵紧板的顶部，并使其与工件的顶壁卡接，此时拧紧固定螺栓，使卡接板抵紧工件，即可完成对工件的固定。进一步优选为：所述固定板以及抵紧板与工件抵紧的侧壁上开设有防滑槽。采用上述结构，防滑槽的设置能够增加工件与固定板以及抵紧板的之间的摩擦，从而达到进一步稳定工件的效果。进一步优选为：所述夹床的中心位置设置有电磁铁。采用上述结构，电磁铁通过线路外接电源，当夹持工件时，抵紧板、卡接板都卡接到位的时候，启动电磁铁，则可对工件进行吸附，从而使工件更为稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当将方形工件放置于夹床上后，将工件的其中两侧壁与两块固定板分别抵紧，此时，通过驱动件驱动抵紧板位移，使抵紧板位移从而与工件的另外两侧壁抵紧，从而使工件夹紧，此种夹紧方式方便稳定，能够确保工件的稳定性，具有省时省力的优点；2、电机的输出轴通过插接块与插接槽的配合与螺纹杆连接，当需要安装或者更换电机时，输出轴与螺纹杆的连接与断开也更为简单方便，且能够确保连接的稳定性。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是图1中夹床的局部结构示意图。图中，1、夹床；2、固定板；3、抵紧板；4、驱动件；41、螺纹杆；42、连接块；43、插接槽；44、插接块；45、电机；5、滑块；6、滑槽；7、卡接板；8、调节件；81、固定螺栓；9、防滑槽；10、电磁铁。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种双柱光学坐标镗床，如图1和图2所示，包括用于固定工件的夹床1，夹床1焊接有两块相互垂直的固定板2，两块固定板2形成一个角落空间，放置工件时，将工件的角对其两固定板2即可，由于镗床加工工件时需要在工件上移动以镗孔，因此靠近镗刀的固定板2的高度低于镗刀的高度。除上述两块固定板2外，夹床1上还滑动设置有两块抵紧板3，两块抵紧板3分别与固定板2平行，夹床1上设置有驱动抵紧板3朝向固定板2位移的驱动件4，将工件放置在夹床1上，驱动件4驱使抵紧板3抵紧工件，从而实现对工件的固定。为实现抵紧板3的滑动位移，夹床1上开设有滑槽6，滑槽6呈长条形，抵紧板3的底部固定有滑块5，滑块5卡接于滑槽6内，抵紧板3通过滑块5与滑槽6的配合滑动于夹床1上。在抵紧工件时，需要驱动件4驱使抵紧板3沿滑槽6位移，滑槽6内转动连接有一根螺纹杆41，且滑块5上开设有螺纹孔，螺纹杆41穿过螺纹孔与滑块5螺纹配合，螺纹杆41的端部伸出夹床1且伸出端固顶有一连接块42，连接块42上开设有一方形的插接槽43，夹床1侧壁上通过螺栓安装有一电机45，电机45的输出轴上固定有一插接块44，输出轴通过插接块44与插接槽43的配合与螺纹杆41同轴连接。当驱动件4驱使抵紧板3抵紧工件后，对工件的顶部进行再次固定，在固定板2以及抵紧板3上安装有卡接板7，卡接板7用于卡住工件的顶部，此外，根据工件的大小不同，卡接板7需要适应工件，因此在固定板2以及抵接板上还设置有调节卡接板7高度的调节件8。固定板2以及抵紧板3的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合有一固定螺栓81，卡接板7与固定螺栓81的螺纹柱的顶部转动连接。进一步地，为了增加固定板2、抵紧板3与工件的抵紧的稳定性，在固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双柱光学坐标镗床，包括用于固定工件的夹床(1)，其特征是：所述夹床(1)上设置有两块相互垂直的固定板(2)，靠近镗刀的固定板(2)的高度低于镗刀的高度，且夹床(1)上还滑动设置有两块分别与所述固定板(2)平行的抵紧板(3)，所述夹床(1)上设置有驱动抵紧板(3)朝向固定板(2)位移的驱动件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双柱光学坐标镗床，包括用于固定工件的夹床(1)，其特征是：所述夹床(1)上设置有两块相互垂直的固定板(2)，靠近镗刀的固定板(2)的高度低于镗刀的高度，且夹床(1)上还滑动设置有两块分别与所述固定板(2)平行的抵紧板(3)，所述夹床(1)上设置有驱动抵紧板(3)朝向固定板(2)位移的驱动件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种双柱光学坐标镗床，其特征是：所述夹床(1)上开设有滑槽(6)，所述抵紧板(3)的底部设置有卡接于滑槽(6)内的滑块(5)。


3.根据权利要求2所述的一种双柱光学坐标镗床，其特征是：所述驱动件(4)包括转动连接于滑槽(6)内且与滑块(5)螺纹配合的螺纹杆(41)以及设置于夹床(1)上且输出轴与螺纹杆(41)同轴连接的电机(45)。


4.根据权利要求3所述的一种双柱光学坐标镗床，其特征是：所述电机(45)的输出轴上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：余淼良，陈玮群，吴永富，朱锡丹，
申请(专利权)人：杭州临安雄风机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33