一种锂离子电池连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池连接器，属于锂电池技术领域，解决了现有锂电池需要通过电池盒组装进行串联的问题，其技术要点是：包括正极固定环、导电柱、负极固定垫片和外螺纹柱，所述正极固定环与导电柱的一端固定连接，正极固定环套设并焊接在电池单体的正极接线柱上，导电柱另一端设有螺纹头，螺纹头外侧设有内螺纹帽，将导电柱的螺纹头拧入外螺纹柱的螺纹盲孔内，并将内螺纹帽旋拧于外螺纹柱上，依次组装形成多个焊接好的电池单体组成的串联电池组，有效的改善电池单体在充放电过程中连接的便捷性，通过螺旋结构稳固连接，增加了连接的强度和稳定性，使整体结构稳定紧凑，保证了大电流输出的能力，而且，电池组安全性大大提高。

A connector for lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池连接器
本技术涉及锂电池
，具体是涉及一种锂离子电池连接器。
技术介绍
锂离子电池已经成熟应用于3C电子产品以及电动工具、电动自行车等小型动力电池市场，同时在新源电动汽车、储能、通信等领域具有广阔的应用前景。锂离子电池因具有高电压、高容量、循环寿命长、安全性能好等优点而备受关注。其中圆柱锂离子电池由于结构简单、生产效率高在电动汽车领域得到广泛应用。但目前圆柱锂离子电池成组结构仍存在诸多问题。尤其是在供电使用过程中，往往使用两节或更多节的电池组合进行使用，为了使得电池稳固连接，需要依靠电池盒进行固定，而电池盒损坏或是电池盒不匹配甚至是手边没有电池盒的时候使用非常不便，每两节电池之间不能进行固定，导致供电的时候出现断电现象，对整个供电系统造成了影响。因此，需要提供一种锂离子电池连接器，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种锂离子电池连接器，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池连接器，包括正极固定环、导电柱、负极固定垫片和外螺纹柱，所述正极固定环与导电柱的一端固定连接，正极固定环套设并焊接在电池单体的正极接线柱上，导电柱另一端设有螺纹头，螺纹头外侧设有内螺纹帽；所述负极固定垫片焊接在电池单体的负极板上，负极固定垫片上连接有外螺纹柱，外螺纹柱外端中部设有螺纹盲孔。作为本技术进一步的方案，所述导电柱与正极固定环连接处外侧连接有法兰。作为本技术进一步的方案，所述正极固定环内形成凹孔，正极接线柱设置在正极固定环的凹孔内。作为本技术进一步的方案，所述内螺纹帽套设在导电柱上，内螺纹帽外侧的导电柱上设有加强凸台，加强凸台的直径大于内螺纹帽上限位孔的孔径。作为本技术进一步的方案，相邻两个电池单体串联时，一个电池单体的螺纹盲孔与另一个电池单体的螺纹头连接。作为本技术进一步的方案，一个电池单体的内螺纹帽与另一个电池单体的外螺纹柱相连接。作为本技术进一步的方案，所述内螺纹帽为绝缘帽。作为本技术进一步的方案，所述正极固定环、导电柱、螺纹头、负极固定垫片以及外螺纹柱均为铜质材料制成。综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的锂离子电池连接器，将导电柱的螺纹头拧入外螺纹柱的螺纹盲孔内，并将内螺纹帽旋拧于外螺纹柱上，依次组装形成多个焊接好的电池单体组成的串联电池组，有效的改善电池单体在充放电过程中连接的便捷性，通过螺旋结构稳固连接，增加了连接的强度和稳定性，使整体结构稳定紧凑，保证了大电流输出的能力，而且，电池组安全性大大提高。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术实施例的结构示意图。图2为技术实施例中电池单体串联的结构示意图。图3为技术实施例中正极固定环、导电柱及内螺纹帽连接的结构示意图。附图标记：1-电池单体、2-正极接线柱、3-负极板、4-正极固定环、5-凹孔、6-法兰、7-导电柱、8-螺纹头、9-加强凸台、10-内螺纹帽、11-限位孔、12-负极固定垫片、13-外螺纹柱、14-螺纹盲孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1参见图1～图3，一种锂离子电池连接器，包括正极固定环4、导电柱7、负极固定垫片12和外螺纹柱13，所述正极固定环4与导电柱7的一端固定连接，导电柱7与正极固定环4连接处外侧连接有法兰6，所述正极固定环4内形成凹孔5，在进行连接时，所述正极固定环4套设置在电池单体1的正极接线柱2上，正极接线柱2设置于凹孔5内与正极固定环4充分接触，增加两者的接触面积，保证良好的导电性，所述正极固定环4焊接在电池单体1的正极接线柱2上；所述导电柱7另一端设有螺纹头8，螺纹头8外侧设有内螺纹帽10，内螺纹帽10套设在导电柱7上，内螺纹帽10外侧的导电柱7上设有加强凸台9，加强凸台9的直径大于内螺纹帽10上限位孔11的孔径，用于阻挡内螺纹帽10，避免内螺纹帽10与导电柱7滑脱；所述负极固定垫片12焊接在电池单体1的负极板3上，负极固定垫片12上连接有外螺纹柱13，外螺纹柱13外端中部设有螺纹盲孔14，螺纹盲孔14与螺纹头8相吻合，用于相邻两个电池单体1串联时螺纹盲孔14与螺纹头8的连接；所述外螺纹柱13外侧设有与内螺纹帽10相咬合的螺纹，当两个相邻的电池单体1串联时，螺纹头8拧入螺纹盲孔14后，转动内螺纹帽10将其与外螺纹柱13相连接，其实现对导电柱7与外螺纹柱13之间连接后的进一步固定。实施例2参见图1～图3，一种锂离子电池连接器，包括正极固定环4、导电柱7、负极固定垫片12和外螺纹柱13，所述正极固定环4与导电柱7的一端固定连接，导电柱7与正极固定环4连接处外侧连接有法兰6，所述正极固定环4内形成凹孔5，在进行连接时，所述正极固定环4套设置在电池单体1的正极接线柱2上，正极接线柱2设置于凹孔5内与正极固定环4充分接触，增加两者的接触面积，保证良好的导电性，所述正极固定环4焊接在电池单体1的正极接线柱2上；在本技术实施例中，设置在所述导电柱7上的内螺纹帽10优选为绝缘帽，方便在导电柱7的螺纹头8与外螺纹柱13的螺纹盲孔14连接后，内螺纹帽10旋拧在外螺纹柱13上，将导电柱7与外螺纹柱13连接处绝缘隔离，利于对导电柱7与外螺纹柱13连接处进行保护。为了保证与电池单体1的正极接线柱2、负极板3连接时的导电性，优选的，所述正极固定环4、导电柱7、螺纹头8、负极固定垫片12以及外螺纹柱13均采用铜质材料制成。本技术的工作原理是：本技术的锂离子电池连接器，在电池组中通过以下方式实现串并联：首先将多个电池单体1的正极接线柱2与正极固定环4焊接，负极板3与负极固定垫片12；然后，组装时，将两个相邻的电池单体1首尾放置，将前一电池单体1的负极板3上的外螺纹柱13与后一电池单体1的正极接线柱2上的导电柱7连接，具体为，导电柱7的螺纹头8拧入外螺纹柱13的螺纹盲孔14内，并将内螺纹帽10旋拧于外螺纹柱13上，依次组装形成多个焊接好的电池单体1组成的串联电池组，有效的改善电池单体1在充放电过程中连接的便捷性，通过螺旋结构稳固连接，增加了连接的强度和稳定性，使整体结构稳定紧凑，保证了大电流输出的能力，而且，电池组安全性大大提高。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，仅是本技术的优选实施方式。本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池连接器，包括正极固定环(4)、导电柱(7)、负极固定垫片(12)和外螺纹柱(13)，其特征在于，所述正极固定环(4)与导电柱(7)的一端固定连接，正极固定环(4)套设并焊接在电池单体(1)的正极接线柱(2)上，导电柱(7)另一端设有螺纹头(8)，螺纹头(8)外侧设有内螺纹帽(10)；/n所述负极固定垫片(12)焊接在电池单体(1)的负极板(3)上，负极固定垫片(12)上连接有外螺纹柱(13)，外螺纹柱(13)外端中部设有螺纹盲孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池连接器，包括正极固定环(4)、导电柱(7)、负极固定垫片(12)和外螺纹柱(13)，其特征在于，所述正极固定环(4)与导电柱(7)的一端固定连接，正极固定环(4)套设并焊接在电池单体(1)的正极接线柱(2)上，导电柱(7)另一端设有螺纹头(8)，螺纹头(8)外侧设有内螺纹帽(10)；
所述负极固定垫片(12)焊接在电池单体(1)的负极板(3)上，负极固定垫片(12)上连接有外螺纹柱(13)，外螺纹柱(13)外端中部设有螺纹盲孔(14)。


2.根据权利要求1所述的锂离子电池连接器，其特征在于，所述导电柱(7)与正极固定环(4)连接处外侧连接有法兰(6)。


3.根据权利要求1所述的锂离子电池连接器，其特征在于，所述正极固定环(4)内形成凹孔(5)，正极接线柱(2)设置在正极固定环(4)的凹孔(5)内。


4.根据权利要求3所述的锂离子电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雨，周继谊，陈静玲，
申请(专利权)人：李雨，
类型：新型
国别省市：广东;44