一种自动供料硬轨车床制造技术

本实用新型专利技术涉及硬轨车床技术领域，且公开了一种自动供料硬轨车床，包括车床本体，所述车床本体的顶部固定安装有送料台，所述送料台的顶部固定安装有硬滑轨。该自动供料硬轨车床，通过设置夹持台，在需要进行材料加工的时候，首先根据加工材料的长度调节夹持台之间的距离，调节完成后将待加工材料放于两侧夹持块之间，之后顺时针转动插杆，使插杆向两侧限位块的内侧移动，插杆移动的同时推块将会插入两侧限位块之间，从而压动液压杆，直至调节到待加工材料能够放入两侧夹持块之间后，向左侧推动待加工材料使其夹持于两侧夹持台之间，有效的提高了硬轨车床的夹持效果，使硬轨车床加工的物料更加精密。

A kind of automatic feeding hard rail lathe

【技术实现步骤摘要】
一种自动供料硬轨车床
本技术涉及硬轨车床
，具体为一种自动供料硬轨车床。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大。目前市场上的硬轨车床大多与数控技术相结合，但是传统的硬轨车床夹持结构不够完善，夹持不够稳固，同时供料结构简单，连贯性不好，故而提出一种自动供料硬轨车床。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动供料硬轨车床，具备夹持稳固和自动送料连贯等优点，解决了传统的硬轨车床夹持结构不够完善，夹持不够稳固，同时供料结构简单，连贯性不好的问题。(二)技术方案为实现上述具备夹持稳固和自动送料连贯的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动供料硬轨车床，包括车床本体，所述车床本体的顶部固定安装有送料台，所述送料台的顶部固定安装有硬滑轨，所述送料台的顶部活动安装有移动平台，所述移动平台的正面插接有支撑移动台，所述支撑移动台的顶部前后两侧均活动安装有夹持台，所述车床本体的顶部且位于送料台的左侧固定安装有机械加工箱，所述支撑移动台的底部固定安装有插接于移动平台顶部的滑块，所述移动平台的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的背面固定安装于支撑移动台的正面，所述夹持台的底部固定安装有插接于支撑移动台顶部的连接块，所述支撑移动台的正面固定安装有另一端延伸至夹持台正面的限位杆，所述夹持台的相对侧开设有夹持槽，所述夹持槽的内壁顶部与底部均固定安装有液压杆，所述液压杆的相对侧固定安装有夹持块，所述夹持块的相对侧活动安装有滚轮，所述夹持块的正面固定安装有限位块，所述夹持槽的内部且位于限位块的后方固定安装有套管，所述夹持台的正面插接有贯穿夹持台正面且延伸至套管内的插杆，所述插杆与套管螺纹连接，所述插杆的背面固定安装有推块。优选的，所述车床本体的底部固定安装有支撑脚，所述硬滑轨的横向长度等于送料台的横向长度。优选的，所述送料台包括固定平台、输送杆和凹槽，且固定平台的正面与背面均开设有凹槽，凹槽的内壁左侧固定安装有输送杆，所述移动平台活动安装于凹槽的外侧。优选的，所述支撑移动台的长度小于移动平台的长度，所述滑块的数量为两个，且滑块的长度等于夹持台的长度。优选的，所述连接块的数量为两个，所述液压杆的数量为四个，所述限位块的相对侧呈弧面。优选的，所述插杆的横向长度小于限位块的横向长度，所述推块的宽度小于两侧限位块之间的距离。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种自动供料硬轨车床，具备以下有益效果：1、该自动供料硬轨车床，通过设置夹持台，在需要进行材料加工的时候，首先根据加工材料的长度调节夹持台之间的距离，调节完成后将待加工材料放于两侧夹持块之间，之后顺时针转动插杆，使插杆向两侧限位块的内侧移动，插杆移动的同时推块将会插入两侧限位块之间，从而压动液压杆，直至调节到待加工材料能够放入两侧夹持块之间后，向左侧推动待加工材料使其夹持于两侧夹持台之间，有效的提高了硬轨车床的夹持效果，使硬轨车床加工的物料更加精密。2、该自动供料硬轨车床，通过设置送料台，当待加工材料夹持在移动平台的上方后，送料台将会带动移动平台向左或向右移动，电动伸缩杆将会带动支撑移动台向前或先后运动，从而达到了快速自动送料的效果，有效的增加了硬轨车床送料的流畅性，提高了硬轨车床的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构放大图；图3为本技术夹持台右视剖视图。图中：1车床本体、2送料台、3硬滑轨、4移动平台、5支撑移动台、6夹持台、7机械加工箱、8滑块、9电动伸缩杆、10连接块、11限位杆、12夹持槽、13液压杆、14夹持块、15滚轮、16限位块、17套管、18插杆、19推块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种自动供料硬轨车床，包括车床本体1，车床本体1的顶部固定安装有送料台2，送料台2的顶部固定安装有硬滑轨3，车床本体1的底部固定安装有支撑脚，硬滑轨3的横向长度等于送料台2的横向长度，送料台2的顶部活动安装有移动平台4，送料台2包括固定平台、输送杆和凹槽，且固定平台的正面与背面均开设有凹槽，凹槽的内壁左侧固定安装有输送杆，移动平台4活动安装于凹槽的外侧，移动平台4的正面插接有支撑移动台5，支撑移动台5的顶部前后两侧均活动安装有夹持台6，车床本体1的顶部且位于送料台2的左侧固定安装有机械加工箱7，支撑移动台5的底部固定安装有插接于移动平台4顶部的滑块8，支撑移动台5的长度小于移动平台4的长度，滑块8的数量为两个，且滑块8的长度等于夹持台6的长度，移动平台4的顶部固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的型号为LT05，当待加工材料夹持在移动平台4的上方后，送料台2将会带动移动平台4向左或向右移动，电动伸缩杆9将会带动支撑移动台5向前或先后运动，从而达到了快速自动送料的效果，有效的增加了硬轨车床送料的流畅性，提高了硬轨车床的工作效率，电动伸缩杆9的背面固定安装于支撑移动台5的正面，夹持台6的底部固定安装有插接于支撑移动台5顶部的连接块10，支撑移动台5的正面固定安装有另一端延伸至夹持台6正面的限位杆11，夹持台6的相对侧开设有夹持槽12，夹持槽12的内壁顶部与底部均固定安装有液压杆13，液压杆13的型号为ROB32-16-50FA，液压杆13的相对侧固定安装有夹持块14，夹持块14的相对侧活动安装有滚轮15，夹持块14的正面固定安装有限位块16，连接块10的数量为两个，液压杆13的数量为四个，限位块16的相对侧呈弧面，夹持槽12的内部且位于限位块16的后方固定安装有套管17，夹持台6的正面插接有贯穿夹持台6正面且延伸至套管17内的插杆18，插杆18与套管17螺纹连接，插杆18的背面固定安装有推块19，插杆18的横向长度小于限位块16的横向长度，推块19的宽度小于两侧限位块16之间的距离，在需要进行材料加工的时候，首先根据加工材料的长度调节夹持台6之间的距离，调节完成后将待加工材料放于两侧夹持块14之间，之后顺时针转动插杆18，使插杆18向两侧限位块16的内侧移动，插杆18移动的同时推块19将会插入两侧限位块16之间，从而压动液压杆13，直至调节到待加工材料能够放入两侧夹持块14之间后，向左侧推动待加工材料使其夹持于两侧夹持台6之间，有效的提高了硬轨车床的夹持效果，使硬轨车床加工的物料更加精密。综上所述，该自动供料硬轨车床，通过设置夹持台6，在需要进行材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动供料硬轨车床，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)的顶部固定安装有送料台(2)，所述送料台(2)的顶部固定安装有硬滑轨(3)，所述送料台(2)的顶部活动安装有移动平台(4)，所述移动平台(4)的正面插接有支撑移动台(5)，所述支撑移动台(5)的顶部前后两侧均活动安装有夹持台(6)，所述车床本体(1)的顶部且位于送料台(2)的左侧固定安装有机械加工箱(7)，所述支撑移动台(5)的底部固定安装有插接于移动平台(4)顶部的滑块(8)，所述移动平台(4)的顶部固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的背面固定安装于支撑移动台(5)的正面，所述夹持台(6)的底部固定安装有插接于支撑移动台(5)顶部的连接块(10)，所述支撑移动台(5)的正面固定安装有另一端延伸至夹持台(6)正面的限位杆(11)，所述夹持台(6)的相对侧开设有夹持槽(12)，所述夹持槽(12)的内壁顶部与底部均固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的相对侧固定安装有夹持块(14)，所述夹持块(14)的相对侧活动安装有滚轮(15)，所述夹持块(14)的正面固定安装有限位块(16)，所述夹持槽(12)的内部且位于限位块(16)的后方固定安装有套管(17)，所述夹持台(6)的正面插接有贯穿夹持台(6)正面且延伸至套管(17)内的插杆(18)，所述插杆(18)与套管(17)螺纹连接，所述插杆(18)的背面固定安装有推块(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动供料硬轨车床，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)的顶部固定安装有送料台(2)，所述送料台(2)的顶部固定安装有硬滑轨(3)，所述送料台(2)的顶部活动安装有移动平台(4)，所述移动平台(4)的正面插接有支撑移动台(5)，所述支撑移动台(5)的顶部前后两侧均活动安装有夹持台(6)，所述车床本体(1)的顶部且位于送料台(2)的左侧固定安装有机械加工箱(7)，所述支撑移动台(5)的底部固定安装有插接于移动平台(4)顶部的滑块(8)，所述移动平台(4)的顶部固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的背面固定安装于支撑移动台(5)的正面，所述夹持台(6)的底部固定安装有插接于支撑移动台(5)顶部的连接块(10)，所述支撑移动台(5)的正面固定安装有另一端延伸至夹持台(6)正面的限位杆(11)，所述夹持台(6)的相对侧开设有夹持槽(12)，所述夹持槽(12)的内壁顶部与底部均固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的相对侧固定安装有夹持块(14)，所述夹持块(14)的相对侧活动安装有滚轮(15)，所述夹持块(14)的正面固定安装有限位块(16)，所述夹持槽(12)的内部且位于限位块(16)的后方固定安装有套管(17)，所述夹持台(6)的正面插接有贯穿夹持台(6)正面且...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世伟，
申请(专利权)人：重庆鸿升数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50