本实用新型专利技术公开了一种用于金属3D打印机带有防护功能的堆积台,属于金属3D打印技术领域,其包括堆积台,所述堆积台设置在凹槽内,所述凹槽开设在工作台的正面,所述工作台的下表面与底座的上表面固定连接,所述堆积台的下表面固定连接有两个连接板,所述连接板的左侧面与滑块的右侧面固定连接,所述滑块滑动连接在滑槽内。该用于金属3D打印机带有防护功能的堆积台,通过设置冷却水泵、水箱、第一软管、第二软管和堆积台,流动的水有效的对堆积台进行降温,从而有效的对预制件进行散热,因设置为S形通孔,增大了冷却水与堆积台接触的面积,提高了对堆积台散热的效果,使得金属预制件可快速成型,有效的提高了3D打印机工作的效率。
A stacking table with protective function for metal 3D printer
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属3D打印机带有防护功能的堆积台
本技术属于金属3D打印
,具体为一种用于金属3D打印机带有防护功能的堆积台。
技术介绍
3D打印SLM技术是利用金属粉末在激光束的热作用下完全熔化、经冷却凝固而成型的一种技术,大多需要使用到3D打印机,首先水平铺粉辊先把金属粉末平铺到加工室的堆积台上,然后激光束将按当前层的轮廓信息选择性地熔化堆积台上的粉末,加工出当前层的轮廓,然后可升降系统下降一个图层厚度的距离,滚动铺粉辊再在已加工好的当前层上铺金属粉末,设备调入下一图层进行加工,如此层层加工,直到整个零件加工完毕。在高激光能量密度作用下,金属粉末完全熔化,则需要对预制件进行散热冷却可实现固体金属成型,但是现有的堆积台散热冷却的效果不佳,预制件仅仅通过3D打印机内部保护气体的流动进行散热,散热冷却较慢,使得固体金属无法快速成型,影响了金属3D打印机工作的效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种用于金属3D打印机带有防护功能的堆积台,解决了现有的堆积台散热冷却的效果不佳,预制件仅仅通过3D打印机内部保护气体的流动进行散热,散热冷却较慢,使得固体金属无法快速成型,影响了金属3D打印机工作的效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于金属3D打印机带有防护功能的堆积台,包括堆积台,所述堆积台设置在凹槽内,所述凹槽开设在工作台的正面,所述工作台的下表面与底座的上表面固定连接,所述堆积台的下表面固定连接有两个连接板,所述连接板的左侧面与滑块的右侧面固定连接,所述滑块滑动连接在滑槽内。所述滑槽开设在凹槽内壁的左侧面,所述连接板的左侧面与凹槽内壁的左侧面搭接,所述堆积台的下表面通过升降机构与凹槽内壁的下表面固定连接,所述凹槽内设置有水箱。所述水箱的上表面卡接有抽取装置,所述抽取装置的顶端与S形通孔的下表面相连通,所述S形通孔开设在堆积台的下表面,所述S形通孔的下表面通过第二软管与水箱的上表面相连通。作为本技术的进一步方案:所述抽取装置包括冷却水泵,所述冷却水泵卡接在水箱的上表面,所述冷却水泵的出水口通过第一软管与S形通孔的下表面相连通。作为本技术的进一步方案:所述堆积台的下表面与导热板的上表面固定连接,所述导热板的下表面设置有若干个散热片。作为本技术的进一步方案:所述堆积台的上表面设置有两个挡板。作为本技术的进一步方案:所述水箱的正面设置有进水阀和出水阀。(三)有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果在于:1、该用于金属3D打印机带有防护功能的堆积台,通过设置冷却水泵、水箱、第一软管、第二软管和堆积台,当需要对堆积台上的预制工件进行冷却时,控制冷却水泵工作,使得冷却水泵从水箱内抽水,使得水通过S形通孔并且从第二软管中排出,因堆积台吸收一部分预制件加工所产生的热量,流动的水有效的对堆积台进行降温,从而有效的对预制件进行散热,因设置为S形通孔,增大了冷却水与堆积台接触的面积,提高了对堆积台散热的效果,使得金属预制件可快速成型,有效的提高了3D打印机工作的效率。2、该用于金属3D打印机带有防护功能的堆积台,通过设置堆积台、导热板、散热片和工作台,当3D打印机在进行工作时,使得堆积台中的一部分热量有效的传递给导热板,使得热量有效的从多个散热片中散出,进一步提高了对预制件散热的效果。3、该用于金属3D打印机带有防护功能的堆积台,通过设置冷却水泵、水箱、第二软管、堆积台和工作台,当冷却水泵进行工作时,吸热后的温水会从第二软管进入到水箱内,冷却水泵可对温水进行换热冷却处理,有效的对水进行降温,可对堆积台进行循环冷却,还节省了一定的水资源。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图;图2为本技术堆积台俯视的剖面结构示意图;图3为本技术工作台正视的结构示意图;图4为本技术水箱俯视的剖面结构示意图;图中:1堆积台、2凹槽、3工作台、4底座、5连接板、6滑块、7滑槽、8升降机构、9水箱、10抽取装置、101冷却水泵、102第一软管、11S形通孔、12第二软管、13导热板、14散热片、15挡板、16进水阀、17出水阀。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种用于金属3D打印机带有防护功能的堆积台,包括堆积台1,堆积台1的下表面与导热板13的上表面固定连接,导热板13的下表面设置有若干个散热片14,通过导热板13和散热片14,堆积台1中的一部分热量有效的传递给导热板13,使得热量有效的从多个散热片14中散出,堆积台1设置在凹槽2内,凹槽2开设在工作台3的正面,堆积台1的上表面设置有两个挡板15,通过设置挡板15,因3D打印机对金属粉末进行加工时会产生火花,且挡板15有效的防止火花与其他部件接触,起到了一定的防护作用,工作台3的下表面与底座4的上表面固定连接,堆积台1的下表面固定连接有两个连接板5,连接板5的左侧面与滑块6的右侧面固定连接,滑块6滑动连接在滑槽7内,通过设置滑块6,使得升降机构8带动堆积台1上下移动时不会晃动且更加稳定。滑槽7开设在凹槽2内壁的左侧面,连接板5的左侧面与凹槽2内壁的左侧面搭接,堆积台1的下表面通过升降机构8与凹槽2内壁的下表面固定连接,凹槽2内设置有水箱9,通过设置进水阀16和出水阀17,当需要更换水箱9内的水时,工作人员打开出水阀17并且将水排出后,其次关闭出水阀17并且将冷水从进水阀16灌入水箱9内,水箱9的正面设置有进水阀16和出水阀17。水箱9的上表面卡接有抽取装置10,抽取装置10包括冷却水泵101,冷却水泵101卡接在水箱9的上表面,冷却水泵101的出水口通过第一软管102与S形通孔11的下表面相连通,通过设置S形通孔11,因S形通孔11增大了冷却水与堆积台1接触的面积,提高了对堆积台1散热的效果,抽取装置10的顶端与S形通孔11的下表面相连通,S形通孔11开设在堆积台1的下表面,S形通孔11的下表面通过第二软管12与水箱9的上表面相连通。本技术的工作原理为:S1、当3D打印机对堆积台1上的金属粉末单层进行加工后,升降机构8会带动堆积台1向下移动一个图层厚度的距离并且再次进行加工;S2、当需要对堆积台1上的预制工件进行冷却时,控制冷却水泵101工作,使得冷却水泵101从水箱9内抽水,使得水通过S形通孔11并且从第二软管12中排出,水进入到水箱9内后,冷却水泵101可再次抽取水箱9内的水;S3、当需要更换水箱9内的水时,工作人员打开出水阀17并且将水排出后,其次关闭出水阀17并且将冷水从进水阀16灌入水箱9内。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于金属3D打印机带有防护功能的堆积台,包括堆积台(1),其特征在于:所述堆积台(1)设置在凹槽(2)内,所述凹槽(2)开设在工作台(3)的正面,所述工作台(3)的下表面与底座(4)的上表面固定连接,所述堆积台(1)的下表面固定连接有两个连接板(5),所述连接板(5)的左侧面与滑块(6)的右侧面固定连接,所述滑块(6)滑动连接在滑槽(7)内;/n所述滑槽(7)开设在凹槽(2)内壁的左侧面,所述连接板(5)的左侧面与凹槽(2)内壁的左侧面搭接,所述堆积台(1)的下表面通过升降机构(8)与凹槽(2)内壁的下表面固定连接,所述凹槽(2)内设置有水箱(9);/n所述水箱(9)的上表面卡接有抽取装置(10),所述抽取装置(10)的顶端与S形通孔(11)的下表面相连通,所述S形通孔(11)开设在堆积台(1)的下表面,所述S形通孔(11)的下表面通过第二软管(12)与水箱(9)的上表面相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于金属3D打印机带有防护功能的堆积台,包括堆积台(1),其特征在于:所述堆积台(1)设置在凹槽(2)内,所述凹槽(2)开设在工作台(3)的正面,所述工作台(3)的下表面与底座(4)的上表面固定连接,所述堆积台(1)的下表面固定连接有两个连接板(5),所述连接板(5)的左侧面与滑块(6)的右侧面固定连接,所述滑块(6)滑动连接在滑槽(7)内;
所述滑槽(7)开设在凹槽(2)内壁的左侧面,所述连接板(5)的左侧面与凹槽(2)内壁的左侧面搭接,所述堆积台(1)的下表面通过升降机构(8)与凹槽(2)内壁的下表面固定连接,所述凹槽(2)内设置有水箱(9);
所述水箱(9)的上表面卡接有抽取装置(10),所述抽取装置(10)的顶端与S形通孔(11)的下表面相连通,所述S形通孔(11)开设在堆积台(1)的下表面,所述S形通孔(11)的下表面通过第二软管(12)与水箱(9)的上表面相连通。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘峻,刘一胜,
申请(专利权)人:江苏铭亚科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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