床网弯边折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了床网弯边折弯装置，包括机架、升降机构和折弯机构，升降机构设置于机架，折弯机构设置于升降机构，升降机构与折弯机构相配合，用于驱动折弯机构升降，折弯机构包括第一驱动件、拉杆和折弯组件，第一驱动件与拉杆连接，折弯组件安装于拉杆，折弯组件与弹簧床网的弯边相配合，用于将弯边折弯。本实用新型专利技术的折弯装置的工作原理为：升降机构驱动折弯机构运动，使得折弯组件到达折弯位置，第一驱动件驱动拉杆运动，带动折弯组件运动将弹簧床网的弯边折弯，本实用新型专利技术的折弯装置采用机械化进行折弯工作，代替了手工操作，降低了人工成本且生产效率大大提高。

Bending device of bed net

【技术实现步骤摘要】
床网弯边折弯装置
本技术涉及床网生产设备领域，特别涉及一种床网弯边折弯装置。
技术介绍
近年来，在床垫加工行业一种连续无接头的新型弹簧一线通弹簧正在被广泛的使用，一线通弹簧与传统的独立圆簧相比具有弹性好，安全性高，节省钢丝等显著特点。但是，由于一线通弹簧的形状规范性差，就使得自动串簧成为其推广的难点。(串簧工序指的是将单一的圆簧或成条的一线通弹簧用较细的螺旋弹簧连接在一起，加工成为床垫所需长短规格的工艺过程。)目前，大部分使用一线通弹簧的床垫企业都还沿用手工串簧的落后工艺，效率低，质量差，加工成本高，这些都严重的阻碍了这种新型弹簧的应用。如专利号为201510761042.1的中国专利技术专利所示，其公开了一种床垫连体弹簧生产线，包括有并排设置的串簧机和切断机。该生产设备将串簧机和切断机结合在一起，实现了床网的连续化生产，解决了上述手工串簧的问题。切断机后切断形成的弹簧床网如图1所示，该弹簧床网4主要包括拉丝弹簧41、将多个拉丝弹簧41串起来的串簧42以及切断机切断后在床网端部形成的弯边43，该弯边43包括多根弯折方向一致的第一弯边431以及一根与第一弯边431的弯折方向相反的第二弯边432。为了避免突出的弯边43划破床垫以及提高美观性，一般需要将这些弯边43向内(朝向弹簧床网4的方向)折弯。而目前对于这种弯边43的折弯处理都是通过人工手动进行，人工成本高、劳动强度大且生产效率低，无法满足大批量生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化程度高、折弯效率高的床网弯边折弯装置，至少能够解决上述问题之一。根据本技术的一个方面，提供了一种床网弯边折弯装置，包括机架、升降机构和折弯机构，升降机构设置于机架，折弯机构设置于升降机构，升降机构与折弯机构相配合，用于驱动折弯机构升降，折弯机构包括第一驱动件、拉杆和折弯组件，第一驱动件与拉杆连接，折弯组件安装于拉杆，折弯组件与弹簧床网的弯边相配合，用于将弯边折弯。由此，本技术的折弯装置的工作原理为：升降机构驱动折弯机构运动，使得折弯组件到达折弯位置，第一驱动件驱动拉杆运动，带动折弯组件运动将弹簧床网的弯边折弯，本技术的折弯装置采用机械化进行折弯工作，代替了手工操作，降低了人工成本且生产效率大大提高。在一些实施方式中，弯边包括多根弯折方向一致的第一弯边以及一根与第一弯边的弯折方向相反的第二弯边，折弯组件包括多个第一折弯组件和一个第二折弯组件，第一折弯组件与第一弯边相配合，第二折弯组件与第二弯边相配合。由于位于最外侧的第二弯边的弯折朝向与其他的第一弯边的朝向不同，因此，需要第二折弯组件的结构也与第一折弯组件的结构有所不同；设置第一折弯组件和第二折弯组件则可以满足要求。在一些实施方式中，折弯机构还包括横梁，第一折弯组件包括第一夹具、第一定位座、第一连接臂、第一联接座和第一联动轮，第一夹具安装于第一定位座的下方且用于夹紧第一弯边，第一定位座固定套设于横梁，第一联接座固定套设于拉杆，第一连接臂的一端与第一定位座连接，另一端与第一联接座连接，第一联动轮安装于第一连接臂且与第一弯边相配合。由此，第一折弯组件的工作原理为：弯折时，升降机构驱动整个折弯机构下降，使得第一夹具夹紧第一弯边，同时第一联动轮正好位于第一弯边的一侧(与弯折朝向相反的一侧)，第一驱动件驱动拉杆运动，拉杆带动第一联动座以及第一连接臂一起运动，带动第一联动轮朝第一弯边的另一侧(与弯折朝向相同的一侧)运动，第一联动轮在运动的过程中会将第一弯边向内弯折。在一些实施方式中，第二折弯组件包括第二夹具、第二定位座、第二连接臂、第二联接座、顶杆、顶块、顶盖、压簧、连接块和第二联动轮，第二夹具安装于第二定位座的下方且用于夹紧第二弯边，第二定位座固定套设于横梁，第二联接座固定套设于拉杆，第二连接臂的一端与第二定位座连接，另一端与第二联接座连接，第二连接臂开设有安装槽，连接块安装于安装槽，顶块安装于连接块，顶盖盖设于安装槽的上端，所述压簧安装于安装槽，压簧的一端与连接块相抵，另一端与顶盖相抵，第二联动轮与连接块固定连接且与第二弯边相配合，顶杆安装于第二定位座且位于顶块的一侧，顶杆与顶块相配合。由此，第二折弯组件的工作原理为：弯折前，第二折弯组件位于弹簧床网的正上方，第二联动轮对应位于第二弯边的一侧(与弯折朝向相同的一侧)，此时安装于第二定位座的顶杆会将顶块顶起，使得连接块以及第二联动轮向上运动，连接块会压缩压簧，使得压簧压紧于顶盖；弯折时，升降机构驱动整个折弯机构下降，第一驱动件驱动拉杆运动，拉杆带动第二联接座以及第二连接臂一起运动，带动第二联动轮朝第二弯边的另一侧(与弯折朝向相反的一侧)运动，由于第二联动轮在顶杆的作用下被顶起，在第二联动轮的运动过程中不会接触到第二弯边，当第二联动轮到达第二弯边的另一侧(与弯折朝向相反的一侧)后，此时顶杆不会抵住顶块，第二联动轮在压簧的作用下下降复位，复位后的第二联动轮此时正好位于第二弯边的一侧(与弯折朝向相反的一侧)；第一驱动件再次驱动拉杆运动，拉杆带动第二联接座以及第二连接臂一起运动，带动安装于第二连接臂的第二联动轮一起运动至第二弯边的另一侧(与弯折朝向相同的一侧)，第二联动轮在该运动过程中会将第二弯边向内弯折。在一些实施方式中，第一夹具的底部开设有第一限位槽，第二夹具的底部开设有第二限位槽，第一限位槽与第一弯边相配合，第二限位槽与第二弯边相配合。由此，第一限位槽和第二限位槽的设置能够更好的夹紧第一弯边和第二弯边，同时能够在折弯过程对弯边进行限位，保证折弯工作的正常运行。在一些实施方式中，第二联动轮的外壁开设有第三限位槽，第三限位槽与第二弯边相配合。由此，第三限位槽的设置能够更好的对第二弯边进行定位和限位，方便第二联动轮对其的折弯。在一些实施方式中，床网弯边折弯装置还包括工作台，工作台设置于折弯机构的一侧，用于承载弹簧床网。由此，工作台用于放置弹簧床网，同时可以与切断机进行连接，保证连续生产。在一些实施方式中，床网弯边折弯装置还包括挡杆，挡杆设置于机架且为弹簧床网的上方。由此，挡杆位于弹簧床网的上方，能够避免弹簧床网在升降机构驱动折弯机构上升时被带离工作台。在一些实施方式中，床网弯边折弯装置还包括限位挡板，限位挡板安装于工作台且与弹簧床网的一端相抵。由此，限位挡板能够对弹簧床网进行限位，保证折弯工作的顺利进行。在一些实施方式中，升降机构包括第二驱动件、安装板和导柱，第二驱动件安装于机架，安装板通过导柱安装于机架，折弯机构安装于安装板，第二驱动件的一端与安装板连接，用于驱动安装板升降。由此，本技术的升降机构的工作原理为：第二驱动件驱动安装板沿着导柱升降，使得安装于安装板的折弯机构升降，完成折弯机构的进给。本技术的有益效果：本技术的床网弯边折弯装置的工作原理为：升降机构驱动折弯机构运动，使得折弯组件到达折弯位置，第一驱动件驱动拉杆运动，带动折弯组件运动将弹簧床网的弯边折弯，本技术的折弯装置采用机械化进行折弯工作，代替了手工操作，降低了人工成本且生产效率大大提高。第一折本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.床网弯边折弯装置，其特征在于，包括机架(1)、升降机构(2)和折弯机构(3)，所述升降机构(2)设置于机架(1)，所述折弯机构(3)设置于升降机构(2)，所述升降机构(2)与折弯机构(3)相配合，用于驱动折弯机构(3)升降，所述折弯机构(3)包括第一驱动件(31)、拉杆(32)和折弯组件(33)，所述第一驱动件(31)与拉杆(32)连接，所述折弯组件(33)安装于拉杆(32)，所述折弯组件(33)与弹簧床网(4)的弯边(43)相配合，用于将弯边(43)折弯。/n

【技术特征摘要】
1.床网弯边折弯装置，其特征在于，包括机架(1)、升降机构(2)和折弯机构(3)，所述升降机构(2)设置于机架(1)，所述折弯机构(3)设置于升降机构(2)，所述升降机构(2)与折弯机构(3)相配合，用于驱动折弯机构(3)升降，所述折弯机构(3)包括第一驱动件(31)、拉杆(32)和折弯组件(33)，所述第一驱动件(31)与拉杆(32)连接，所述折弯组件(33)安装于拉杆(32)，所述折弯组件(33)与弹簧床网(4)的弯边(43)相配合，用于将弯边(43)折弯。


2.根据权利要求1所述的床网弯边折弯装置，其特征在于，所述弯边(43)包括多根弯折方向一致的第一弯边(431)以及一根与第一弯边(431)的弯折方向相反的第二弯边(432)，所述折弯组件(33)包括多个第一折弯组件(331)和一个第二折弯组件(332)，所述第一折弯组件(331)与第一弯边(431)相配合，所述第二折弯组件(332)与第二弯边(432)相配合。


3.根据权利要求2所述的床网弯边折弯装置，其特征在于，所述折弯机构(3)还包括横梁(34)，所述第一折弯组件(331)包括第一夹具(3311)、第一定位座(3312)、第一连接臂(3313)、第一联接座(3314)和第一联动轮(3315)，所述第一夹具(3311)安装于第一定位座(3312)的下方且用于夹紧第一弯边(431)，所述第一定位座(3312)固定套设于横梁(34)，所述第一联接座(3314)固定套设于拉杆(32)，所述第一连接臂(3313)的一端与第一定位座(3312)连接，另一端与第一联接座(3314)连接，所述第一联动轮(3315)安装于第一连接臂(3313)且与第一弯边(431)相配合。


4.根据权利要求3所述的床网弯边折弯装置，其特征在于，所述第二折弯组件(332)包括第二夹具(3321)、第二定位座(3322)、第二连接臂(3323)、第二联接座(3324)、顶杆(3326)、顶块(3327)、顶盖(3328)、压簧(3329)、连接块(3320)和第二联动轮(3325)，所述第二夹具(3321)安装于第二定位座(3322)的下方且用于夹紧第二弯边(432)，所述第二定位座(3322)固定套设于横梁(34)，所述第二联接座(3324)固定套设于拉杆(32)，所述第二连接臂(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令伟，曾子钧，
申请(专利权)人：佛山市挪宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44