一种冲压机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲压机的上料装置，其包括机架，机架上固定有电机，电机的输出轴同轴固定有圆板，圆板上设有上料组件，上料组件包括固定连接在圆板周面上的连接板，连接板远离圆板一端固定有上料气缸，上料气缸的活塞杆连接有磁吸件，磁吸件包括电磁铁。本实用新型专利技术具有方便拿取钢片的效果。

A feeding device of stamping machine

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机的上料装置
本技术涉及钢片加工的
，尤其是涉及一种冲压机的上料装置。
技术介绍
制作钢瓶大多采用将钢片充压制成钢瓶。冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺，依靠冲床和模具对板状条料施加外力，使条料产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件。参照图1，目前一般使用冲压机25将钢片24制成钢瓶，通常冲压机25的高度大约为一米多，需要人工将钢片24一片片送到冲压机25中，钢片24一般数个堆积为一摞并且放在地上，由于钢片24较重，并且钢片24之间紧密的靠在一起，工作人员不方便将钢片24一片片的取到冲压机25上。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种冲压机的上料装置，其优势在于方便拿取钢片。本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压机的上料装置，其包括机架，机架上固定有电机，电机的输出轴同轴固定有圆板，圆板上设有上料组件，上料组件包括固定连接在圆板周面上的连接板，连接板远离圆板一端固定有上料气缸，上料气缸的活塞杆连接有磁吸件，磁吸件包括电磁铁。通过采用上述技术方案，工作的初始状态，将一摞钢片搬到电机的下方，此时钢片位于磁吸件的下方，磁吸件通电，磁吸件产生磁性，驱动上料气缸，上料气缸的活塞杆下降将磁吸件靠近钢片，钢片被吸到磁吸件上，然后驱动电机，电机转动带动圆板转动，圆板带动连接板转动，连接板带动上料气缸转动，上料气缸带动磁吸件转动，进而将钢片从冲压机的底端移动到冲压机上方，此时将磁吸件断电，磁吸件失去磁性，钢片落到冲压机上，不需要人工将钢片从一摞钢片一个个取下并且放到冲压机上，方便将钢片放到冲压机上。本技术进一步设置为：所述连接板包括和圆板固定连接的长边以及和上料气缸固定连接的短边，长边和短边铰接。通过采用上述技术方案，当圆板带动长边转动时，由于长边和短边铰接，长边随着圆板转动，短边受到上料气缸的拉力处于竖直方向，当短边位于冲压机上方时，驱动上料活塞，上料活塞的活塞杆下降将钢片贴近冲压机上，然后将磁吸件断电，钢片落到冲压机上，从而减少钢片落在冲压机上的冲击，减少噪音，保护冲压机。本技术进一步设置为：所述上料组件设置为四个。通过采用上述技术方案，四个上料组件可以增加单位时间将钢片送到冲压机上的数量，从而更快的上料，加快钢片的加工。本技术进一步设置为：所述上料组件圆周均匀分布在圆板的周面上。通过采用上述技术方案，上料组件圆周均匀分布，当一个上料组件位于冲压机上时，与之相邻的一个上料组件位于钢片的上方，从而当一个钢片被放到冲压机上时，另一个钢片刚好被上料组件装取，从而实现将钢片放到冲压机上和上料组件装取钢片的无缝连接，节约了上料的时间。本技术进一步设置为：所述磁吸件包括同轴固定在上料气缸输出轴的连接盘，连接盘周面圆周均匀固定有三个固定板，固定板和连接盘平行，固定板上垂直设置有固定柱，固定柱远离固定板一端固定有电磁铁。通过采用上述技术方案，三个电磁铁落在钢片上并且将钢片吸附，从而提高了钢片吸附在电磁铁上的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定板长度方向上设置有通槽，固定柱滑动连接于通槽中，固定柱远离电磁铁的一端探出固定板且设有螺纹，螺纹上连接有抵紧螺母。通过采用上述技术方案，固定柱滑动连接于通槽中，当固定柱和钢片的大小相适应，将扭紧螺母扭紧在固定柱上，固定柱被固定，此时三个电磁铁之间的距离与钢片相适应，从而将磁吸件吸取不同的钢片。本技术进一步设置为：所述电机的下端设置有放置盒，放置盒一端连接有送料气缸。通过采用上述技术方案，将钢片放到放置盒中，当一摞钢片全部被送到冲压机上时，此时送料气缸工作，送料气缸的活塞杆推动放置盒，将另一摞钢片移动到电机的下端，从而磁吸件吸引钢片，而不需要人工将钢片搬到电机的下端，节约了人力，加快了加工钢片的速度。本技术进一步设置为：所述圆板上固定有加强杆，加强杆远离圆板一端转动连接于机架。通过采用上述技术方案，由于电机的输出轴带动上料组件转动，电机的输出轴承受了上料组件的重量，在圆板和机架上转动连接有加强杆，加强杆会承担上料组件的重量，防止电机的输出轴超过承载导致损坏。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、工作的初始状态，将一摞钢片搬到电机的下方，此时钢片位于磁吸件的下方，磁吸件通电，磁吸件产生磁性，驱动上料气缸，上料气缸的活塞杆下降将磁吸件靠近钢片，钢片被吸到磁吸件上，然后驱动电机，电机转动带动圆板转动，圆板带动连接板转动，连接板带动上料气缸转动，上料气缸带动磁吸件转动，进而将钢片从冲压机的底端移动到冲压机上方，此时将磁吸件断电，磁吸件失去磁性，钢片落到冲压机上，不需要人工将钢片从一摞钢片一个个取下并且放到冲压机上，方便将钢片放到冲压机上；2、当圆板带动长边转动时，由于长边和短边铰接，长边随着圆板转动，短边受到上料气缸的拉力处于竖直方向，当短边位于冲压机上方时，驱动上料活塞，上料活塞的活塞杆下降将钢片贴近冲压机上，然后将磁吸件断电，将钢片放到冲压机上，从而减少钢片落在冲压机上的冲击，减少噪音，保护冲压机；3、固定柱滑动连接于通槽中，当固定柱和钢片的大小相适应，将扭紧螺母扭紧在固定柱上，固定柱被固定，此时三个电磁铁之间的距离与钢片相适应，从而将磁吸件吸取不同的钢片。附图说明图1为本技术的
技术介绍
示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为图2的A部分的放大结构示意图；图4为本技术的磁吸件结构示意图。附图标记：1、机架；2、电机；3、圆板；4、上料组件；5、送料组件；6、加强杆；7、环槽；8、加强板；9、连接板；10、长边；11、短边；12、上料气缸；13、磁吸件；14、连接盘；15、固定板；16、通槽；17、固定柱；18、抵紧螺母；19、电磁铁；20、放置盒；21、送料气缸；22、第一连接槽；23、第二连接槽；24、钢片；25、冲压机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种冲压机的上料装置，包括机架1，机架1上设置有电机2。电机2连接有一个圆板3，圆板3上固定有上料组件4，电机2的下端设置有送料组件5。上料组件4用于将钢片24送到冲压机25上，送料组件5用于将钢片24送到上料组件4上。参照图2、3，机架1包括竖直的方形板，电机2螺栓固定连接在机架1的上端内壁上，圆板3同轴固定在电机2的输出轴上。圆板3靠近机架1一端圆周固定有四个加强杆6，在机架1靠近圆板3一端的侧壁开设有一圈环槽7，加强板8转动连接于环槽7内。加强板8将加强杆6和机架1连接，加强杆6可以将减少电机2输出轴的承重，防止上料组件4过重损坏电机2的输出轴。上料组件4包括固定在圆板3上的连接板9，连接板9包括长边10以及和长边10转动连接的短边11。长边10和圆板3的周面固定连接且长边10和圆板3平行，短边11连接有上料气缸12，短边11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压机的上料装置，其特征是：其包括机架(1)，机架(1)上固定有电机(2)，电机(2)的输出轴同轴固定有圆板(3)，圆板(3)上设有上料组件(4)，上料组件(4)包括固定连接在圆板(3)周面上的连接板(9)，连接板(9)远离圆板(3)一端固定有上料气缸(12)，上料气缸(12)的活塞杆连接有磁吸件(13)，磁吸件(13)包括电磁铁(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压机的上料装置，其特征是：其包括机架(1)，机架(1)上固定有电机(2)，电机(2)的输出轴同轴固定有圆板(3)，圆板(3)上设有上料组件(4)，上料组件(4)包括固定连接在圆板(3)周面上的连接板(9)，连接板(9)远离圆板(3)一端固定有上料气缸(12)，上料气缸(12)的活塞杆连接有磁吸件(13)，磁吸件(13)包括电磁铁(19)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压机的上料装置，其特征是：所述连接板(9)包括和圆板(3)固定连接的长边(10)以及和上料气缸(12)固定连接的短边(11)，长边(10)和短边(11)铰接。


3.根据权利要求2所述的一种冲压机的上料装置，其特征是：所述上料组件(4)设置为四个。


4.根据权利要求3所述的一种冲压机的上料装置，其特征是：所述上料组件(4)圆周均匀分布在圆板(3)的周面上。


5.根据权利要求1所述的一种冲压机的上料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国标，吴开祥，徐斌，闻哲峰，仲亚辉，
申请(专利权)人：浙江民泰钢瓶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33