一种减震液化石油气钢瓶制造技术

本申请公开了一种减震液化石油气钢瓶，涉及液化石油气存储容器技术领域，改善现有的液化石油气钢瓶结构通常比较单一，不具有减震的功能，不利于运输的问题，包括瓶体，所述瓶体的底部安装有减震底座，所述减震底座的上表面固定安装有底部防护套，所述瓶体插接于底部防护套的内部，所述底部防护套的顶部拆卸安装有瓶体防护套，所述瓶体防护套套装在瓶体的外表面。本申请通过底部防护套和瓶体防护套的配合设置，将整个瓶体收纳于其中，能够对整个瓶体起到良好的防护作用，不易使瓶体受到撞击而凹陷，也不易使瓶体的表面沾染污渍，而且，减震弹簧的设置，当瓶体在运输过程中出现颠簸振动时，减震弹簧在竖直方向上起到了良好的减震缓冲作用。冲作用。冲作用。

A shock absorbing liquefied petroleum gas cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种减震液化石油气钢瓶


[0001]本申请涉及液化石油气存储容器领域，尤其是涉及一种减震液化石油气钢瓶。

技术介绍

[0002]液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体。液化石油气钢瓶是储存液化石油气的一种容器。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的液化石油气钢瓶结构通常比较单一，不具有减震的功能，不利于运输。因此，现在提出一种减震液化石油气钢瓶。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的液化石油气钢瓶结构通常比较单一，不具有减震的功能，不利于运输的问题，本申请提供一种减震液化石油气钢瓶。
[0005]本申请提供一种减震液化石油气钢瓶，采用如下的技术方案：
[0006]一种减震液化石油气钢瓶，包括瓶体，所述瓶体的底部安装有减震底座，所述减震底座的上表面固定安装有底部防护套，所述瓶体插接于底部防护套的内部，所述底部防护套的顶部拆卸安装有瓶体防护套，所述瓶体防护套套装在瓶体的外表面；
[0007]所述减震底座的上方安装有放置板，所述瓶体放置在放置板的上表面，所述减震底座的内部固定安装有横杆，所述横杆两端的外表面均滑动套装有滑套，两个所述滑套与放置板的底部之间均转动安装有活动杆，所述滑套与减震底座之间固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧套装在横杆的外表面。
[0008]通过采用上述技术方案，减震弹簧的设置，当瓶体在运输过程中出现颠簸振动时，减震弹簧在竖直方向上起到了良好的减震缓冲作用。
>[0009]可选的，所述瓶体防护套底部的两侧均固定安装有L形插板，所述底部防护套顶部的两侧均固定安装有连接块，所述L形插板插接于连接块的内部，所述L形插板通过固定螺栓与连接块固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，此种结构的设置，便于瓶体防护套与底部防护套之间的拆装。
[0011]可选的，所述瓶体防护套顶部的两侧均固定安装有把手。
[0012]通过采用上述技术方案，把手的设置，方便对瓶体防护套进行取放操作。
[0013]可选的，所述瓶体防护套的内壁固定安装有减震套。
[0014]通过采用上述技术方案，减震套的设置，避免了瓶体防护套与瓶体之间的直接硬性接触，有利于对瓶体进行防护。
[0015]可选的，所述滑套的内壁转动安装有滚珠，所述滚珠与横杆的外壁滚动接触。
[0016]通过采用上述技术方案，滚珠的设置，降低了滑套与横杆之间的摩擦力。
[0017]可选的，所述减震底座内部开设有滑槽，所述滑套的底部固定安装有滑块，所述滑
块滑动安装于滑槽的内部。
[0018]通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的设置，保证了滑套能够移动的同时，能够对滑套进行支撑，降低了横杆对滑套的竖直方向的作用力。
[0019]可选的，所述放置板的一侧固定连接有指示杆，所述底部防护套的一侧开设有条形通孔，所述指示杆贯穿于条形通孔的内部。
[0020]通过采用上述技术方案，当瓶体处于使用状态时，瓶体整体的重量会随着内部燃气的减少而降低，从而根据指示杆向上移动的距离判断整个瓶体的重量，即内部燃气的余量。
[0021]可选的，所述底部防护套外表面位于条形通孔的两侧均设置有刻度线。
[0022]通过采用上述技术方案，刻度线的设置，能够更加清楚地观察指示杆移动的距离。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1.本申请通过底部防护套和瓶体防护套的配合设置，将整个瓶体收纳于其中，能够对整个瓶体起到良好的防护作用，不易使瓶体受到撞击而凹陷，也不易使瓶体的表面沾染污渍，而且，减震弹簧的设置，当瓶体在运输过程中出现颠簸振动时，减震弹簧在竖直方向上起到了良好的减震缓冲作用；
[0025]2.本申请通过指示杆的设置，当瓶体处于使用状态时，瓶体整体的重量会随着内部燃气的减少而降低，从而根据指示杆向上移动的距离判断整个瓶体的重量，即内部燃气的余量。
附图说明
[0026]图1是本申请主视剖面结构示意图；
[0027]图2是本申请侧视结构示意图；
[0028]图3是本申请滑套侧视结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、瓶体；2、减震底座；3、底部防护套；4、瓶体防护套；5、放置板；6、横杆；7、滑套；8、活动杆；9、减震弹簧；10、L形插板；11、连接块；12、把手；13、减震套；14、滚珠；15、滑槽；16、滑块；17、指示杆；18、条形通孔；19、刻度线。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]请参照图1
‑
2，一种减震液化石油气钢瓶，包括瓶体1，瓶体1的底部安装有减震底座2。减震底座2的上表面固定安装有底部防护套3，瓶体1插接于底部防护套3的内部，底部防护套3的顶部拆卸安装有瓶体防护套4，瓶体防护套4套装在瓶体1的外表面，底部防护套3和瓶体防护套4的配合设置，能够对整个瓶体1起到良好的防护作用，不易使瓶体1受到撞击而凹陷，也不易使瓶体1的表面沾染污渍。瓶体防护套4的内壁固定安装有减震套13，减震套13的设置，避免了瓶体防护套4与瓶体1之间的直接硬性接触，有利于对瓶体1进行防护。
[0033]参照图1和图2，瓶体防护套4底部的两侧均固定安装有L形插板10，底部防护套3顶部的两侧均固定安装有连接块11，L形插板10插接于连接块11的内部，L形插板10通过固定螺栓与连接块11固定连接，此种结构的设置，便于瓶体防护套4与底部防护套3之间的拆装。
瓶体防护套4顶部的两侧均固定安装有把手12，把手12的设置，方便对瓶体防护套4进行取放操作。
[0034]参照图1和图2，减震底座2的上方安装有放置板5，瓶体1放置在放置板5的上表面。减震底座2的内部固定安装有横杆6，横杆6两端的外表面均滑动套装有滑套7，两个滑套7与放置板5的底部之间均转动安装有活动杆8，两根活动杆8倾斜设置，且下端呈相互远离状，且两根活动杆8左右对称设置。滑套7与减震底座2之间固定安装有减震弹簧9，减震弹簧9套装在横杆6的外表面，减震弹簧9位于两个滑套7相互远离的一侧。减震弹簧9的设置，当瓶体1在运输过程中出现颠簸振动时，减震弹簧9在竖直方向上起到了良好的减震缓冲作用。
[0035]参照图1和图3，滑套7的内壁转动安装有滚珠14，滚珠14与横杆6的外壁滚动接触,滚珠14的设置，降低了滑套7与横杆6之间的摩擦力。减震底座2内部开设有滑槽15，滑套7的底部固定安装有滑块16，滑块16滑动安装于滑槽15的内部，滑块16底面与滑槽15的槽底壁接触，滑槽15和滑块16的设置，保证了滑套7能够移动的同时，能够对滑套7进行支撑，降低了横杆6对滑套7的竖直方向上作用力。
[0036]参照图1和图2，放置板5的一侧固定连接有指示杆17，底部防护套3的一侧开设有条形通孔18，条形通孔18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震液化石油气钢瓶，包括瓶体（1），其特征在于：所述瓶体（1）的底部安装有减震底座（2），所述减震底座（2）的上表面固定安装有底部防护套（3），所述瓶体（1）插接于底部防护套（3）的内部，所述底部防护套（3）的顶部拆卸安装有瓶体防护套（4），所述瓶体防护套（4）套装在瓶体（1）的外表面；所述减震底座（2）的上方安装有放置板（5），所述瓶体（1）放置在放置板（5）的上表面，所述减震底座（2）的内部固定安装有横杆（6），所述横杆（6）两端的外表面均滑动套装有滑套（7），两个所述滑套（7）与放置板（5）的底部之间均转动安装有活动杆（8），所述滑套（7）与减震底座（2）之间固定安装有减震弹簧（9），所述减震弹簧（9）套装在横杆（6）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种减震液化石油气钢瓶，其特征在于：所述瓶体防护套（4）底部的两侧均固定安装有L形插板（10），所述底部防护套（3）顶部的两侧均固定安装有连接块（11），所述L形插板（10）插接于连接块（11）的内部，所述L形插板（10）通过固定螺栓与连接块（11）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国标，吴开祥，
申请(专利权)人：浙江民泰钢瓶有限公司，
类型：新型
国别省市：