一种不锈钢管体矫直装置制造方法及图纸

技术编号:24302583 阅读:51 留言:0更新日期:2020-05-26 22:33
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管体矫直装置,包括下支座和上支座,下支座和上支座相对应的两侧之间通过支撑柱固定连接,上支座的内壁顶部固定连接有液压缸,液压缸的工作端固定连接有导向柱,导向柱的表面与上支座之间滑动连接,下支座的内壁底部转动连接有支撑杆,支撑杆的顶端通过U形座转动连接有下矫直辊,导向柱的底端通过U形座转动连接有上矫直辊,下支座的内部且位于支撑杆的表面设置有调节装置,本实用新型专利技术涉及管体矫直技术领域。该一种不锈钢管体矫直装置,达到了适应性强,自动快速矫直的效果,结构合理简单,使用方便,可使用不同尺寸的钢管,降低局限性,省时省力,降低了人工劳动,提高了工作效率及使用性能。

A straightening device for stainless steel tube

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管体矫直装置
本技术涉及管体矫直
,具体为一种不锈钢管体矫直装置。
技术介绍
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度,一般有两排矫直辊,也有两辊矫直机,依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直,主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机,辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度,两个或三个大的是主动压力辊,由电动机带动作同方向旋转,另一边的若干个小辊是从动的压力辊,它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。目前,市场上现有的不锈钢管体矫直装置结构复杂,使用不方便,大多数还是需要人工进行矫直,费时费力,工作效率低,不能快速精确矫直,矫直效果差,钢管与矫直辊之间产生大量的金属废屑,矫直辊在不断旋转过程中,增大摩擦,使钢管质量下降,且影响矫直辊使用寿命,而且适应范围小,不能适应不同直径的钢管,存在较大局限性,降低了使用性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管体矫直装置,包括下支座(1)和上支座(2),其特征在于:所述下支座(1)和上支座(2)相对应的两侧之间通过支撑柱(3)固定连接,所述下支座(1)的内壁底部转动连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶端贯穿下支座(1)的顶部并延伸至其外部,所述支撑杆(4)的顶端通过U形座(5)转动连接有下矫直辊(6),所述上支座(2)的内壁顶部固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)的工作端固定连接有导向柱(8),所述导向柱(8)的底端贯穿上支座(2)的内壁并延伸至其底部,所述导向柱(8)的表面与上支座(2)之间滑动连接,所述导向柱(8)的底端通过U形座(5)转动连接有上矫直辊(9),所述U形座...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管体矫直装置,包括下支座(1)和上支座(2),其特征在于:所述下支座(1)和上支座(2)相对应的两侧之间通过支撑柱(3)固定连接,所述下支座(1)的内壁底部转动连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶端贯穿下支座(1)的顶部并延伸至其外部,所述支撑杆(4)的顶端通过U形座(5)转动连接有下矫直辊(6),所述上支座(2)的内壁顶部固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)的工作端固定连接有导向柱(8),所述导向柱(8)的底端贯穿上支座(2)的内壁并延伸至其底部,所述导向柱(8)的表面与上支座(2)之间滑动连接,所述导向柱(8)的底端通过U形座(5)转动连接有上矫直辊(9),所述U形座(5)的表面一侧且位于下矫直辊(6)的表面和上矫直辊(9)的表面均固定连接有毛刷(10),所述下矫直辊(6)的一端和上矫直辊(9)的一端均固定连接有十字万向转动轴(11),所述下支座(1)的内部且位于支撑杆(4)的表面设置有调节装置(12)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管体矫直装置,其特征在于:所述下支座(1)的表面一侧固定连接有变速箱(13),所述变速箱(13)与十字万向转动轴(11)的一端配合连接,所述变速箱(13)的表面且远离下支座(1)的一侧固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建新丁小峰赵建中
申请(专利权)人:浙江瑞迈不锈钢管有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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