一种拉圆线用拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉圆线用拉丝机，具体涉及拉丝机领域，包括转动管，所述转动管表面的两端螺纹连接有限位环，所述转动管的两端固定连接有承载管，所述转动管的两端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接有锥形块，所述锥形块的表面活动连接有锥形环，所述锥形环的表面分别固定连接有连接块和伸缩杆，且伸缩杆固定连接有转动管的内壁，所述转动管的表面开设有活动槽。本实用新型专利技术通过转动螺纹杆使得锥形块在转动管的内壁向右移动，使得卷线弧形块在伸缩杆的作用下向转动管的圆心运动，并使得替代收卷辊插入线圈和卷线弧形块之间，直至线圈完整的套在替代收卷辊的表面，从而可以实现便于卸下线圈的目的。

A wire drawing machine for drawing round wire

【技术实现步骤摘要】
一种拉圆线用拉丝机
本技术涉及拉丝机
，更具体地说，本技术涉及一种拉圆线用拉丝机。
技术介绍
拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、金刚线、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。拉丝机一般包括放线装置、收线装置、拉丝模组、张力调节模组等部件组成，线材通过穿过拉丝模组中的拉丝模具而得以拉伸。但是现有技术中的拉圆线用拉丝机在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如拉丝机的收线装置不便于调节收卷内径大小，且当需要取下线圈时，还需重新放卷收卷，不便于取下线圈。因此亟需一种便于卸下线圈的拉圆线用拉丝机。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种拉圆线用拉丝机，通过转动螺纹杆使得锥形块在转动管的内壁向右移动，使得卷线弧形块在伸缩杆的作用下向转动管的圆心运动，并使得替代收卷辊插入线圈和卷线弧形块之间，直至线圈完整的套在替代收卷辊的表面，从而可以实现便于卸下线圈的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉圆线用拉丝机，包括转动管，所述转动管表面的两端螺纹连接有限位环，所述转动管的两端固定连接有承载管，所述转动管的两端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接有锥形块，所述锥形块的表面活动连接有锥形环，所述锥形环的表面分别固定连接有连接块和伸缩杆，且伸缩杆固定连接有转动管的内壁，所述转动管的表面开设有活动槽，且活动槽贯穿并延伸至转动管的内部，所述连接块的表面与活动槽的内壁活动连接，所述连接块的顶部固定连接有卷线弧形块，且卷线弧形块活动连接在转动管的表面。在一个优选地实施方式中，位于所述转动管右端承载管的表面固定连接有齿轮圈，且齿轮圈由驱动电机驱动。在一个优选地实施方式中，所述锥形块的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹杆的表面活动连接，且螺纹杆贯穿锥形块的两端。在一个优选地实施方式中，所述锥形环和锥形块的数量均为两个，且两个锥形环几何中心之间的直线距离大于两个锥形块几何中心之间的距离。在一个优选地实施方式中，两个所述卷线弧形块的背离端固定连接有限位圆杆，且限位环的向对面开设有连接槽，且连接槽的内壁与卷线弧形块限位圆杆的表面活动连接，所述伸缩杆的表面固定连接有阻尼弹簧。在一个优选地实施方式中，所述锥形环的内壁为锥形结构，且锥形块的一端为锥形结构，所述锥形块表面的倾斜角度与锥形环内壁的倾斜角度相适配。在一个优选地实施方式中，位于所述转动管左端卷线弧形块的右端固定连接有固定圆杆，且位于所述转动管右端卷线弧形块的左端开设有卡槽，且固定圆杆的表面与卡槽的内壁活动连接。在一个优选地实施方式中，所述转动管的内壁固定连接有限位座，且限位座的内壁活动连接有限位块，所述限位块固定连接在锥形块的表面。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过转动螺纹杆使得锥形块在转动管的内壁向右移动，使得卷线弧形块在伸缩杆的作用下向转动管的圆心运动，并使得替代收卷辊插入线圈和卷线弧形块之间，直至线圈完整的套在替代收卷辊的表面，从而可以实现便于卸下线圈的目的；2、通过将固定圆杆设置在两个卷线弧形块之间，可防止拉丝线卡在两个卷线弧形块之间。附图说明图1为本技术的整体结构正视图。图2为本技术的整体结构正剖图。图3为本技术的整体结构局部正剖图。图4为本技术的卷线弧形块结构示意图。图5为本技术的整体结构侧剖图。附图标记为：1、转动管；2、限位环；3、承载管；4、螺纹杆；5、锥形块；6、锥形环；7、连接块；8、伸缩杆；9、活动槽；10、卷线弧形块；11、固定圆杆；12、卡槽；13、限位座；14、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-3所示的一种拉圆线用拉丝机，包括转动管1，所述转动管1表面的两端螺纹连接有限位环2，所述转动管1的两端固定连接有承载管3，所述转动管1的两端通过轴承活动连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的表面活动连接有锥形块5，所述锥形块5的表面活动连接有锥形环6，所述锥形环6的表面分别固定连接有连接块7和伸缩杆8，且伸缩杆8固定连接有转动管1的内壁，所述转动管1的表面开设有活动槽9，且活动槽9贯穿并延伸至转动管1的内部，所述连接块7的表面与活动槽9的内壁活动连接，所述连接块7的顶部固定连接有卷线弧形块10，且卷线弧形块10活动连接在转动管1的表面；位于所述转动管1右端承载管3的表面固定连接有齿轮圈，且齿轮圈由驱动电机驱动；所述锥形块5的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹杆4的表面活动连接，且螺纹杆4贯穿锥形块5的两端；所述锥形环6和锥形块5的数量均为两个，且两个锥形环6几何中心之间的直线距离大于两个锥形块5几何中心之间的距离；两个所述卷线弧形块10的背离端固定连接有限位圆杆，且限位环2的向对面开设有连接槽，且连接槽的内壁与卷线弧形块10限位圆杆的表面活动连接，所述伸缩杆8的表面固定连接有阻尼弹簧；所述锥形环6的内壁为锥形结构，且锥形块5的一端为锥形结构，所述锥形块5表面的倾斜角度与锥形环6内壁的倾斜角度相适配。实施方式具体为：通过顺时针转动螺纹杆4使得螺纹杆4表面的锥形块5在转动管1的内壁向左移动，并通过锥形块5带动锥形环6远离转动管1的圆心运动，从而使得锥形环6通过连接块7带动卷线弧形块10远离转动管1的圆心运动，并挤压伸缩杆8，从而使得可以改变收卷线圈的内径，在拆卸拉丝线圈时，将位于转动管1左端的限位环2拆卸，通过将替代收卷辊从转动管1的左端与卷线弧形块10对齐，通过逆时针转动螺纹杆4使得螺纹杆4表面的锥形块5在转动管1的内壁向右移动，使得卷线弧形块10通过连接块7在伸缩杆8的复位拉伸的作用下向转动管1的圆心运动，并使得替代收卷辊插入线圈和卷线弧形块10之间，并在转动管1的表面向右移动，直至线圈完整的套在替代收卷辊的表面，从而可以完成线圈拆卸的目的，且两个锥形环6几何中心之间的直线距离大于两个锥形块5几何中心之间的距离，使得卷线弧形块10从左端逐渐脱离线圈的内壁，从而使得线圈较为容易的完整套在替代收卷辊的表面。根据图3-5所示的一种拉圆线用拉丝机，位于所述转动管1左端卷线弧形块10的右端固定连接有固定圆杆11，且位于所述转动管1右端卷线弧形块10的左端开设有卡槽12，且固定圆杆11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉圆线用拉丝机，包括转动管(1)，其特征在于：所述转动管(1)表面的两端螺纹连接有限位环(2)，所述转动管(1)的两端固定连接有承载管(3)，所述转动管(1)的两端通过轴承活动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面活动连接有锥形块(5)，所述锥形块(5)的表面活动连接有锥形环(6)，所述锥形环(6)的表面分别固定连接有连接块(7)和伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)固定连接有转动管(1)的内壁，所述转动管(1)的表面开设有活动槽(9)，且活动槽(9)贯穿并延伸至转动管(1)的内部，所述连接块(7)的表面与活动槽(9)的内壁活动连接，所述连接块(7)的顶部固定连接有卷线弧形块(10)，且卷线弧形块(10)活动连接在转动管(1)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉圆线用拉丝机，包括转动管(1)，其特征在于：所述转动管(1)表面的两端螺纹连接有限位环(2)，所述转动管(1)的两端固定连接有承载管(3)，所述转动管(1)的两端通过轴承活动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面活动连接有锥形块(5)，所述锥形块(5)的表面活动连接有锥形环(6)，所述锥形环(6)的表面分别固定连接有连接块(7)和伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)固定连接有转动管(1)的内壁，所述转动管(1)的表面开设有活动槽(9)，且活动槽(9)贯穿并延伸至转动管(1)的内部，所述连接块(7)的表面与活动槽(9)的内壁活动连接，所述连接块(7)的顶部固定连接有卷线弧形块(10)，且卷线弧形块(10)活动连接在转动管(1)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种拉圆线用拉丝机，其特征在于：位于所述转动管(1)右端承载管(3)的表面固定连接有齿轮圈，且齿轮圈由驱动电机驱动。


3.根据权利要求1所述的一种拉圆线用拉丝机，其特征在于：所述锥形块(5)的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹杆(4)的表面活动连接，且螺纹杆(4)贯穿锥形块(5)的两端。


4.根据权利要求1所述的一种拉圆线用拉丝机，其特征在于：所述锥形环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁泉，
申请(专利权)人：山东华武电工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37