【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及报警，具体涉及一种线材用检测设备。
技术介绍
1、线材在生产过程中，由于种种原因，可能会造成线材出现破损、断裂的情况，这样就会增大线材的使用安全，当线材的破损或断裂累积到一定数量时，该线材就会因为质量问题而不达标，标记为不合格产品。
2、传统的检测方式主要是通过人工进行，或是抽查检测的方式，不仅检测结果可能不准确，且浪费大量劳动力，进而导致线材的检测工作依旧比较困难。
3、为解决上述问题，市面上出现了可对线材进行检测的检测箱，检测箱上开有进口和出口；工人先将线材的一端缠绕在收卷筒上，线材的另一端沿进口伸入进检测箱内，并与机械臂相接触；再通过机械臂带动线材沿出口进行间歇移动；因此，在线材间歇移动期间，当线材停止运动时，检测箱内的破损检测组件能够对线材上的破损或是断裂进行检测，在检测出破损或是断裂时，破损检测组件先通过报警器发出警鸣来提醒工人，工人再通过显示屏来观察破损或是断裂的大小情况；即该过程无需人工操作，便可对线材的破损或断裂进行自动的检测，提高了检测效率，切实保证了检测结果的准确性。
4、上述装置在实际使用过程中存在以下问题：在线材间歇运动期间，当破损检测组件检测到线材的破损或断裂情况时，通过报警器的报警和显示屏的显示，进而提醒工人及时对线材进行检修；但采用上述的方法，如果工人没有时刻关注报警器和显示屏的检查结果，那么就会错过检测信息，导致不能及时对线材的破损处或断裂处进行检修；并且，如果工人一直关注报警器和显示屏的检测过程，进而会导致工人无法完成其他工作，为工人的工作带来不
技术实现思路
1、本专利技术提供一种线材用检测设备，以解决现有的检测装置无法对线材的破损处或断裂处进行标记的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种线材用检测设备，包括开有进口和出口的箱体，还包括设置在箱体内的检测机构；检测机构包括环形块、若干沿环形块周向方向等距设置的检测组件、用于带动环形块转动的驱动组件、用于带动线材做间歇竖向运动的动力组件；检测组件包括放置筒、移动块、第一弹簧、标记棒、切刀、用于带动切刀做竖向往复运动的运动部；放置筒与环形块的内壁固接；移动块与放置筒的内壁滑动连接；第一弹簧的两端分别连接移动块和放置筒的内壁；标记棒与移动块固接；切刀上设有第一楔面，标记棒上设有第二楔面；第一楔面分别与第二楔面、放置筒靠近放置筒开口的一侧相贴；还包括随移动块的运动而警示的警示组件。
3、进一步，警示组件包括第一楔块、联动箱、若干沿联动箱的长度方向等距设置的警示部、开在放置筒内壁底部上的底孔；第一楔块与移动块固接，第一楔块能够在底孔内沿放置筒的长度方向运动；联动箱与环形块固接；警示部包括第二楔块、第一电极球、第二电极球、第一警报器；第二楔块与联动箱竖向滑动连接，第二楔块位于第一楔块的运动轨迹上；第一电极球位于联动箱内，第一电极球与第二楔块固接；第二电极球和第一警报器均与联动箱的内壁固接；第二电极球位于第一电极球的运动轨迹上；第一电极球、第二电极球、第一警报器、电源通过导线连接为串联电路。
4、进一步，还包括设置在第二楔块上的标记单元；标记单元包括柔性块、固接在柔性块两侧的滑块；滑块与联动箱外壁的底部滑动连接，柔性块与第二楔块固接。
5、进一步，还包括联动部；联动部包括若干联动单元；联动单元包括第一齿条、短轴、第一齿轮、第二齿轮；第一齿条与第二楔块固接；短轴与联动箱转动连接；第一齿轮和第二齿轮均与短轴固接；第一齿轮位于联动箱内，第一齿轮位于第一齿条的运动轨迹上，第一齿轮能够与第一齿条啮合；联动箱的外壁上开有滑槽，滑槽上滑动连接有第二齿条，第二齿条的长度不小于相邻两个第二齿轮之间的间距，第二齿轮位于第二齿条的运动轨迹上，第二齿条能够与第二齿轮啮合合。
6、进一步，还包括报警部；报警部包括第三电极球、第四电极球、第二警报器；第三电极球与移动块固接；第四电极球和警报器均与放置筒的内壁固接；第四电极球位于第三电极球的运动轨迹上；第三电极球、第四电极球、第二警报器、电源通过导线连接为串联电路。
7、进一步，动力组件包括旋转轴、第一凸轮、用于带动旋转轴转动的驱动单元、沿箱体的长度方向对称设置在箱体内两侧的动力部；第一凸轮与旋转轴固接；动力部包括活动块、第二弹簧、螺杆、导向杆、夹紧臂、开在箱体内壁上的侧槽、用于带动螺杆转动的动力单元；活动块与侧槽滑动连接，第一凸轮与活动块相抵；第二弹簧的两端分别连接活动块和箱体的内壁；螺杆与活动块转动连接，导向杆与活动块固接；夹紧臂与螺杆螺纹连接，夹紧臂与导向杆滑动连接。
8、进一步，箱体内壁的顶部开有环形槽，环形块为第一环形齿条，第一环形齿条上固接有若干竖向杆，竖向杆与环形槽滑动连接；驱动组件包括第三齿轮、转轴、用于带动转轴转动的驱动部；第三齿轮与转轴固接，第三齿轮与第一环形齿条啮合。
9、进一步，驱动单元包括第一锥齿轮、第二锥齿轮；第一锥齿轮与转轴固接；旋转轴与箱体转动连接，第二锥齿轮与旋转轴固接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
10、进一步，动力单元包括第三齿条、第四齿轮；第三齿条与箱体的内壁固接；第四齿轮与螺杆固接，第三齿条与第四齿轮啮合。
11、进一步，运动部包括转动轴、第二凸轮、导向筒、第三弹簧、用于带动转动轴转动的运动件；转动轴与放置筒转动连接；第二凸轮与转动轴固接，第二凸轮与切刀相抵；导向筒与放置筒固接，切刀与导向筒的内壁竖向滑动连接；第三弹簧的两端分别连接切刀和导向筒的内壁。
12、本方案的原理及优点是：
13、当线材出现破损或是断裂时，并且切刀在此期间做竖向向上运动，移动块带动标记棒向靠近线材所在的方向运动；标记棒运动一段距离后，切刀做竖向向下运动完成对标记棒的切割，被切割的部分会残留在线材的破损处或断裂处上，实现了对线材的标记；同时在标记棒损耗一部分的期间，移动块还会带动第一楔块也向靠近线材的方向运动，使得第一楔块带动第二楔块向下运动，进而使得第一电极球与第二电极球接触，从而使得第一警报器通电，发出警鸣，即标记棒每完成一次与线材的破损处或断裂处的标记，第一警报器便会通电报警一次，工人便可通过报警声音的次数，初步判断线材上破损或断裂的数量，从而保证了对线材破损或断裂的数量检测的准确性。
14、标记棒每标记一次，便会损耗一部分，进而使得第一楔块依次与相邻的第二楔块接触，一方面使得第一警报器发出多次警报，另一方面使得柔性块依次发生形变；因此，工人在记录好第一警报器发出警鸣的次数后，再通过观察柔性块形变的数量，可对线材上破损处或断裂处的数量做进一步的确认，从而进一步保证了检测结果的准确性。
15、当线材出现破损若是断裂时，切刀便会对标记棒进行切割，使得标记棒在第一弹簧的作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线材用检测设备，包括开有进口和出口的箱体，其特征在于：还包括设置在箱体内的检测机构；检测机构包括环形块、若干沿环形块周向方向等距设置的检测组件、用于带动环形块转动的驱动组件、用于带动线材做间歇竖向运动的动力组件；检测组件包括放置筒、移动块、第一弹簧、标记棒、切刀、用于带动切刀做竖向往复运动的运动部；放置筒与环形块的内壁固接；移动块与放置筒的内壁滑动连接；第一弹簧的两端分别连接移动块和放置筒的内壁；标记棒与移动块固接；切刀上设有第一楔面，标记棒上设有第二楔面；第一楔面分别与第二楔面、放置筒靠近放置筒开口的一侧相贴；还包括随移动块的运动而警示的警示组件。
2.根据权利要求1所述的一种线材用检测设备，其特征在于：警示组件包括第一楔块、联动箱、若干沿联动箱的长度方向等距设置的警示部、开在放置筒内壁底部上的底孔；第一楔块与移动块固接，第一楔块能够在底孔内沿放置筒的长度方向运动；联动箱与环形块固接；警示部包括第二楔块、第一电极球、第二电极球、第一警报器；第二楔块与联动箱竖向滑动连接，第二楔块位于第一楔块的运动轨迹上；第一电极球位于联动箱内，第一电极球与第二楔块固接；第二电
3.根据权利要求2所述的一种线材用检测设备，其特征在于：还包括设置在第二楔块上的标记单元；标记单元包括柔性块、固接在柔性块两侧的滑块；滑块与联动箱外壁的底部滑动连接，柔性块与第二楔块固接。
4.根据权利要求3所述的一种线材用检测设备，其特征在于：还包括联动部；联动部包括若干联动单元；联动单元包括第一齿条、短轴、第一齿轮、第二齿轮；第一齿条与第二楔块固接；短轴与联动箱转动连接；第一齿轮和第二齿轮均与短轴固接；第一齿轮位于联动箱内，第一齿轮位于第一齿条的运动轨迹上，第一齿轮能够与第一齿条啮合；联动箱的外壁上开有滑槽，滑槽上滑动连接有第二齿条，第二齿条的长度不小于相邻两个第二齿轮之间的间距，第二齿轮位于第二齿条的运动轨迹上，第二齿条能够与第二齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的一种线材用检测设备，其特征在于：还包括报警部；报警部包括第三电极球、第四电极球、第二警报器；第三电极球与移动块固接；第四电极球和警报器均与放置筒的内壁固接；第四电极球位于第三电极球的运动轨迹上；第三电极球、第四电极球、第二警报器、电源通过导线连接为串联电路。
6.根据权利要求5所述的一种线材用检测设备，其特征在于：动力组件包括旋转轴、第一凸轮、用于带动旋转轴转动的驱动单元、沿箱体的长度方向对称设置在箱体内两侧的动力部；第一凸轮与旋转轴固接；动力部包括活动块、第二弹簧、螺杆、导向杆、夹紧臂、开在箱体内壁上的侧槽、用于带动螺杆转动的动力单元；活动块与侧槽滑动连接，第一凸轮与活动块相抵；第二弹簧的两端分别连接活动块和箱体的内壁；螺杆与活动块转动连接，导向杆与活动块固接；夹紧臂与螺杆螺纹连接，夹紧臂与导向杆滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种线材用检测设备，其特征在于：箱体内壁的顶部开有环形槽，环形块为第一环形齿条，第一环形齿条上固接有若干竖向杆，竖向杆与环形槽滑动连接；驱动组件包括第三齿轮、转轴、用于带动转轴转动的驱动部；第三齿轮与转轴固接，第三齿轮与第一环形齿条啮合。
8.根据权利要求7所述的一种线材用检测设备，其特征在于：驱动单元包括第一锥齿轮、第二锥齿轮；第一锥齿轮与转轴固接；旋转轴与箱体转动连接，第二锥齿轮与旋转轴固接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
9.根据权利要求8所述的一种线材用检测设备，其特征在于：动力单元包括第三齿条、第四齿轮；第三齿条与箱体的内壁固接；第四齿轮与螺杆固接，第三齿条与第四齿轮啮合。
10.根据权利要求9所述的一种线材用检测设备，其特征在于：运动部包括转动轴、第二凸轮、导向筒、第三弹簧、用于带动转动轴转动的运动件；转动轴与放置筒转动连接；第二凸轮与转动轴固接，第二凸轮与切刀相抵；导向筒与放置筒固接，切刀与导向筒的内壁竖向滑动连接；第三弹簧的两端分别连接切刀和导向筒的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种线材用检测设备，包括开有进口和出口的箱体，其特征在于：还包括设置在箱体内的检测机构；检测机构包括环形块、若干沿环形块周向方向等距设置的检测组件、用于带动环形块转动的驱动组件、用于带动线材做间歇竖向运动的动力组件；检测组件包括放置筒、移动块、第一弹簧、标记棒、切刀、用于带动切刀做竖向往复运动的运动部；放置筒与环形块的内壁固接；移动块与放置筒的内壁滑动连接；第一弹簧的两端分别连接移动块和放置筒的内壁；标记棒与移动块固接；切刀上设有第一楔面，标记棒上设有第二楔面；第一楔面分别与第二楔面、放置筒靠近放置筒开口的一侧相贴；还包括随移动块的运动而警示的警示组件。
2.根据权利要求1所述的一种线材用检测设备，其特征在于：警示组件包括第一楔块、联动箱、若干沿联动箱的长度方向等距设置的警示部、开在放置筒内壁底部上的底孔；第一楔块与移动块固接，第一楔块能够在底孔内沿放置筒的长度方向运动；联动箱与环形块固接；警示部包括第二楔块、第一电极球、第二电极球、第一警报器；第二楔块与联动箱竖向滑动连接，第二楔块位于第一楔块的运动轨迹上；第一电极球位于联动箱内，第一电极球与第二楔块固接；第二电极球和第一警报器均与联动箱的内壁固接；第二电极球位于第一电极球的运动轨迹上；第一电极球、第二电极球、第一警报器、电源通过导线连接为串联电路。
3.根据权利要求2所述的一种线材用检测设备，其特征在于：还包括设置在第二楔块上的标记单元；标记单元包括柔性块、固接在柔性块两侧的滑块；滑块与联动箱外壁的底部滑动连接，柔性块与第二楔块固接。
4.根据权利要求3所述的一种线材用检测设备，其特征在于：还包括联动部；联动部包括若干联动单元；联动单元包括第一齿条、短轴、第一齿轮、第二齿轮；第一齿条与第二楔块固接；短轴与联动箱转动连接；第一齿轮和第二齿轮均与短轴固接；第一齿轮位于联动箱内，第一齿轮位于第一齿条的运动轨迹上，第一齿轮能够与第一齿条啮合；联动箱的外壁上开有滑槽，滑槽上滑动连接有第二齿条，第二齿条的长度不小于相邻两个第二齿轮之间的间距，第二齿轮位于第二齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁廷玉，袁播，袁泉，
申请(专利权)人：山东华武电工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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