一种电梯导轨高精度热轧孔型装置制造方法及图纸

技术编号:24302492 阅读:50 留言:0更新日期:2020-05-26 22:32
本实用新型专利技术公开了一种电梯导轨高精度热轧孔型装置,包括基座和安装架,所述基座的内侧焊接有内衬板,且基座的上端两侧焊接有侧固定架,所述安装架分布于侧固定架的外壁一侧,且安装架的内侧中部固定有电动机,所述电动机的另一端连接有第一传动轴,且第一传动轴的内壁键连接有凹辊,所述凹辊的上端平行分布有第二传动轴。该电梯导轨高精度热轧孔型装置设置有基座,基座、内衬板和侧固定架呈水平垂直状分布,整个基座、内衬板和侧固定架作为整个设备的固定结构采用焊接的形式连接在一起,其连接强度高,结构稳定,并且内衬板具有一定的收容效果,在热轧作业过程中,一些钢渣落入内衬板内,方便使用者集中对该钢渣进行集中收集,便于使用。

A high precision hot rolling pass device for elevator guide rail

【技术实现步骤摘要】
一种电梯导轨高精度热轧孔型装置
本技术涉及电梯导轨
,具体为一种电梯导轨高精度热轧孔型装置。
技术介绍
电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件,它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形,L形和空心三种形式。导轨在起导向作用的同时,承受轿厢,电梯制动时的冲击力,安全钳紧急制动时的冲击力等,电梯导轨在初步生产中需要通过热轧孔型装置对粗料进行精密加工,通过多台热轧孔型装置联合作用下生产出符合使用需求的一体式电梯导轨粗坯。市场上的热轧孔型装置在使用中通过纯净水作为冷却润滑液,在使用中出现滴液不准确的情况,并且在使用中可能发生烟气无法排除,导致机器零件易发生损坏,为此,我们提出一种电梯导轨高精度热轧孔型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电梯导轨高精度热轧孔型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的热轧孔型装置在使用中通过纯净水作为冷却润滑液,在使用中出现滴液不准确的情况,并且在使用中可能发生烟气无法排除,导致机器零件易发生损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电梯导轨高精度热轧孔型装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯导轨高精度热轧孔型装置,包括基座(1)和安装架(4),其特征在于:所述基座(1)的内侧焊接有内衬板(2),且基座(1)的上端两侧焊接有侧固定架(3),所述安装架(4)分布于侧固定架(3)的外壁一侧,且安装架(4)的内侧中部固定有电动机(5),所述电动机(5)的另一端连接有第一传动轴(6),且第一传动轴(6)的内壁键连接有凹辊(7),所述凹辊(7)的上端平行分布有第二传动轴(8),且第二传动轴(8)的内壁键连接有凸辊(9),所述侧固定架(3)的顶部焊接有顶板(10),且顶板(10)的内壁开设有滑轨(11),所述滑轨(11)的内壁活动连接有滑块(12),且滑块(12)的内侧焊接有滤板(...

【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨高精度热轧孔型装置,包括基座(1)和安装架(4),其特征在于:所述基座(1)的内侧焊接有内衬板(2),且基座(1)的上端两侧焊接有侧固定架(3),所述安装架(4)分布于侧固定架(3)的外壁一侧,且安装架(4)的内侧中部固定有电动机(5),所述电动机(5)的另一端连接有第一传动轴(6),且第一传动轴(6)的内壁键连接有凹辊(7),所述凹辊(7)的上端平行分布有第二传动轴(8),且第二传动轴(8)的内壁键连接有凸辊(9),所述侧固定架(3)的顶部焊接有顶板(10),且顶板(10)的内壁开设有滑轨(11),所述滑轨(11)的内壁活动连接有滑块(12),且滑块(12)的内侧焊接有滤板(13),所述顶板(10)的中部贯穿有进风管道(14),且进风管道(14)的顶部连接有鼓风机(15),所述鼓风机(15)的顶部一侧设置有出风管道(16),所述滤板(13)的下端平行分布有防护导管(17),且防护导管(17)的内壁两侧设置有内固定环(19),所述内固定环(19)的内壁贴合有润滑结构(18)。


2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨高精度热轧孔型装置,其特征在于:所述基座(1)、内衬板(2)和侧固定架(3)呈焊接一体化结构,且基座(1)、内衬板(2)和侧固定架(3)呈水...

【专利技术属性】
技术研发人员:周杰刘伦森孙海飞蒋何金
申请(专利权)人:杭州保利电梯导轨制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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