System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种导轨废料切割回收装置制造方法及图纸_技高网

一种导轨废料切割回收装置制造方法及图纸

技术编号:41302821 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-13 14:49
一种导轨废料切割回收装置,包括:分料部分、切割部分、运输部分、塑料袋储存部分、回收导轨废料部分、输送部分和挤压机构;将分料、切割、运输、塑料袋储存、回收导轨废料和挤压等功能集于一体,设备在使用时,先通过分料部分将导轨废料分为长、短、碎三部分,碎的导轨废料直接掉落到挤压机构中,然后被收集到塑料袋中,长的导轨废料在输送机A上被切割部分切割,然后通过运输部分将废料送到塑料袋中,短的导轨废料在输送机B上被切割部分切割,然后通过运输部分将废料送到塑料袋中,被切割后的长、短废料装入同一塑料袋中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电梯,特别涉及一种导轨废料切割回收装置


技术介绍

1、电梯导轨分为三大类:实心导轨、对重空心导轨和扶梯导轨,实心导轨是机加工导轨,是由导轨型材经机械加工导向面及连接制部位而成,对重空心导轨是冷弯轧制导百轨,是由卷板材经过多道孔型模具冷弯成型,扶梯导轨是冷弯轧制导轨,主要用于自动扶梯和自动人行道的梯级的支承和导度向,导轨的钢材都是需要经过切割成型的;

2、如公开号为:201911085074.9的中国专利技术专利提供了一种磨削式导轨切割机,包括工作平台、导轨夹紧装置和导轨切割装置,导轨夹紧装置包括限位档条、压块和压块驱动组件,压块驱动组件驱动压块将待加工导轨压紧在限位档条上;导轨切割装置包括水平滑轨、滑枕、立柱、往复驱动组件、竖向滑轨、升降支架、升降驱动组件、锯片和锯片驱动组件,切割待加工导轨时,往复驱动组件驱动滑枕在水平滑轨上往复运动,升降驱动组件驱动升降支架在竖向滑轨上以恒定速度向下运动;由此锯片的运动轨迹近似于简谐运动,使得对特大工件和硬度高的工件的切割变得更容易;

3、通过对上述一种磨削式导轨切割机进行研究,发现该专利仅能对导轨进行切割,却不能将导轨进行回收;

4、因此,我们急需专利技术一种导轨废料切割回收装置,此装置在开始回收废料时可以对不同的导轨废料进行分类,通过切割部分将将较长的导轨废料进行切割,使其长度相同,且利于回收,再通过塑料袋储存部分以及回收导轨废料部分用于自动将废料装袋回收,提高工作效率,且避免工作人员在工作中被废料划伤,内部设置挤压机构,可对小型导轨废料进行挤压处理,并进行回收处理,利于后续工作人员合理使用导轨废料。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供了一种导轨废料切割回收装置通过设置分料部分、切割部分、运输部分、塑料袋储存部分、回收导轨废料部分、输送部分和挤压机构,将分料、切割、运输、塑料袋储存、回收导轨废料和挤压等功能集于一体,设备在使用时,先通过分料部分将导轨废料分为长、短、碎三部分,碎的导轨废料直接掉落到挤压机构中,然后被收集到塑料袋中,长的导轨废料在输送机a上被切割部分切割,然后通过运输部分将废料送到塑料袋中,短的导轨废料在输送机b上被切割部分切割,然后通过运输部分将废料送到塑料袋中,被切割后的长、短废料装入同一塑料袋中。

2、本专利技术所使用的技术方案是:一种导轨废料切割回收装置,包括:分料部分、切割部分、运输部分、塑料袋储存部分、回收导轨废料部分、输送部分和挤压机构;

3、所述分料部分位于设备的上方,所述运输部分位于输送机a的末端,且通过输送部分与输送机a下方的输送机b连接,所述切割部分有两组,分别设置在输送机a和输送机b上,所述运输部分包括输送机c,所述塑料袋储存部分和回收导轨废料部分组成一组,共有两组,一组用来收集被切割部分切割的导轨废料,另一组用来收集被挤压机构挤压的导轨废料,所述输送部分包括输送机d,所述挤压机构位于分料部分中推板的下方,设备在使用时,先通过分料部分将导轨废料分为长、短、碎三部分,碎的导轨废料直接掉落到挤压机构中,然后被收集到塑料袋中,长的导轨废料在输送机a上被切割部分切割,然后通过运输部分将废料送到塑料袋中,短的导轨废料在输送机b上被切割部分切割,然后通过运输部分将废料送到塑料袋中。

4、进一步的,所述分料部分包括:下料处、输送机a、输送机b、电机a、丝杠a和推板;

5、所述下料处位于设备上方,所述输送机a位于下料处的正前方,所述输送机b位于输送机a的下方,所述电机a固定安装在分料侧板上,所述丝杠a与电机a轴固定连接,所述推板转动连接在丝杠a上,在推板的下方是带有若干通孔的板,且板与输送机b在同一条水平线上。

6、进一步的,所述切割部分包括:阻挡板、转动板、连接板、齿条、齿轮a、转盘、拨动板、开关、固定柱、电缸和板;

7、所述阻挡板上部通过连接杆与两侧的转动板固定连接,所述转动板中间位置转动连接到板上,所述连接板一端与转动板上部滑槽连接,另一端与齿条固定连接,所述齿条(204)位于齿轮a的上方,且与其啮合,所述齿轮a固定在支撑架的轴上,且轴的另一端固定连接着转盘,所述拨动板卡在转盘的凹槽内,可与转盘一起转动,也可拔出,所述开关固定安装在拨动板的下方,所述固定柱一端套在拨动板的凸起处,另一端插入板的圆孔中,所述电缸的缸体伸出端固定有带有电机的切割片,所述板的侧面伸出端设置有若干圆孔,用于调整切割后导轨的长度。

8、进一步的,所述塑料袋储存部分包括:塑料袋、电机b、丝杠b、圆形架和夹子a;

9、所述塑料袋放置在收集箱内,所述电机b固定在丝杠b端部的板上,且通过轴与丝杠b固定连接,所述丝杠b通过下方固定板固定在收集箱上,所述圆形架上部与丝杠b转动连接,下部固定夹子a,所述夹子a与塑料袋在同一水平线上。

10、进一步的,所述回收导轨废料部分包括:夹子b和吸盘;

11、所述夹子b有两个,且分别安装有电机,用于夹住塑料袋的两端,所述吸盘有两个,用于吸住塑料袋的前后侧,所述塑料袋被固定和打开,便于后续收集废料。

12、进一步的,所述挤压机构包括:挤压箱、电机c、齿轮b、齿轮c和输送机e;

13、所述挤压箱位于分料部分中开有若干圆孔板的下方,所述电机c固定在挤压箱的伸出板上,所述齿轮b与电机c轴固定连接,所述齿轮c与齿轮b互相啮合,所述输送机e固定在挤压箱的下方。

14、进一步的,所述齿轮b和齿轮c采用45#钢调质处理而成,且两齿轮各带动一个滚动圆筒在挤压箱内转动,用于挤压导轨废料,便于后续收集。

15、由于本专利技术采用了上述技术方案,本专利技术具有以下优点:

16、1)本设备的分料部分可以对不同的导轨废料进行分类,通过切割部分将较长的导轨废料进行切割,使其长度相同,且利于回收;

17、2)本装置设置的塑料袋储存部分和回收导轨废料部分,用于自动将废料装袋回收,提高工作效率,且避免工作人员在工作中被废料划伤;

18、3)本装置通过设置挤压机构,可对小型导轨废料进行挤压处理,并进行回收处理,利于后续工作人员合理使用导轨废料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导轨废料切割回收装置,其特征在于,包括:分料部分(1)、切割部分(2)、运输部分(3)、塑料袋储存部分(4)、回收导轨废料部分(5)、输送部分(6)和挤压机构(7);

2.根据权利要求1所述一种导轨废料切割回收装置,其特征在于,所述分料部分(1)包括:下料处(101)、输送机A(102)、输送机B(103)、电机A(104)、丝杠A(105)和推板(106);

3.根据权利要求2所述一种导轨废料切割回收装置,其特征在于,所述切割部分(2)包括:阻挡板(201)、转动板(202)、连接板(203)、齿条(204)、齿轮A(205)、转盘(206)、拨动板(207)、开关(208)、固定柱(209)、电缸(210)和板(211);

4.根据权利要求1所述一种导轨废料切割回收装置,其特征在于,所述塑料袋储存部分(4)包括:塑料袋(401)、电机B(402)、丝杠B(403)、圆形架(404)和夹子A(405);

5.根据权利要求4所述一种导轨废料切割回收装置,其特征在于,所述回收导轨废料部分(5)包括:夹子B(501)和吸盘(502);

6.根据权利要求1-5任意一条权利要求所述一种导轨废料切割回收装置,其特征在于,所述挤压机构(7)包括:挤压箱(701)、电机C(702)、齿轮B(703)、齿轮C(704)和输送机E(705);

7.根据权利要求6所述一种导轨废料切割回收装置,其特征在于,所述齿轮B(703)和齿轮C(704)采用45#钢调质处理而成,且两齿轮各带动一个滚动圆筒在挤压箱(701)内转动,用于挤压导轨废料,便于后续收集。

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【技术特征摘要】

1.一种导轨废料切割回收装置,其特征在于,包括:分料部分(1)、切割部分(2)、运输部分(3)、塑料袋储存部分(4)、回收导轨废料部分(5)、输送部分(6)和挤压机构(7);

2.根据权利要求1所述一种导轨废料切割回收装置,其特征在于,所述分料部分(1)包括:下料处(101)、输送机a(102)、输送机b(103)、电机a(104)、丝杠a(105)和推板(106);

3.根据权利要求2所述一种导轨废料切割回收装置,其特征在于,所述切割部分(2)包括:阻挡板(201)、转动板(202)、连接板(203)、齿条(204)、齿轮a(205)、转盘(206)、拨动板(207)、开关(208)、固定柱(209)、电缸(210)和板(211);

4.根据权利要求1所述一种导轨废料切...

【专利技术属性】
技术研发人员:李营步章旦黄刚林孙海飞蒋何金沈豪杰
申请(专利权)人:杭州保利电梯导轨制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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