适合普碳钢和高强钢同时生产用的轧制润滑工艺及乳化液制造技术

本发明专利技术公开了一种适合普碳钢和高强钢同时生产用的轧制润滑工艺及乳化液，包括：在冷连轧机组中所有机架上的油箱内加入乳化液，将位于最后一道机架上乳化液的浓度调整在0.5～1％，其余机架上乳化液的浓度均调整在1.5～2.5％；所有油箱内的乳化液通过机架上的喷射梁进行喷射，控制乳化液的温度在50～60℃；控制冷连轧机组中每个机架所对应的喷射梁喷射乳化液的喷射压力在4～8bar，每个机架上的乳化液喷射流量不少于1500L/h；控制冷连轧机组中每个机架所对应的喷射梁喷射乳化液时，其内的铁粉含量在80～150ppm。本发明专利技术既能满足冷连轧机生产超高强钢的生产需求，还可以在相同的乳化液润滑参数下满足普碳钢的生产。

Rolling lubrication technology and emulsion suitable for the simultaneous production of ordinary carbon steel and high strength steel

【技术实现步骤摘要】
适合普碳钢和高强钢同时生产用的轧制润滑工艺及乳化液
本专利技术涉及冷轧轧制
，更具体地说，涉及一种适合普碳钢和高强钢同时生产用的轧制润滑工艺及乳化液。
技术介绍
随着钢铁技术的发展，越来越多的钢铁冶金产品朝着高强化技术发展，现代最新的一代高强钢产品已经达到了1200-1500MPa的强度，由于钢种材料特性以及强度级别的大幅增加，对于这类钢种在传统冷连轧生产过程中会遭遇到轧制力大且较高的困难；因此，通常在冷连轧机组中，采用较高的乳化液浓度(＞2.5％)来进行生产以期在生产时提高冷轧润滑性而降低轧制力；同样，在冷连轧机生产普通强度的碳钢时，如果再采用高强钢的高浓度乳化液会出现过润滑打滑的问题，所以会调整为低浓度(＜2％)的乳化液，对于冷轧机而言，这种浓度调整过程通常会需要1-2小时，在调整期间会出现轧制不稳定的问题，而频繁的调节还会造成乳化液消耗过高的问题。为此，冷连轧机在生产高强钢和普通钢的过程中，会设置两个乳化液的箱体，一个箱中配置高浓度的乳化液，另一个箱中配置低浓度的乳化液，在生产时按照需要，切换不同箱体的乳化液。但这样做对乳化液系统提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适合普碳钢和高强钢同时生产用的轧制润滑工艺，其特征在于，包括：/n1)在冷连轧机组中所有机架上的油箱内加入乳化液，将位于最后一道机架上乳化液的浓度调整在0.5～1％之间，其余机架上乳化液的浓度均调整在1.5～2.5％之间；/n2)所有油箱内的乳化液通过机架上的喷射梁进行喷射，控制乳化液的温度在50～60℃之间；/n3)控制冷连轧机组中每个机架所对应的喷射梁喷射乳化液的喷射压力在4～8bar之间，每个机架上的乳化液喷射流量不少于1500L/h；/n4)控制冷连轧机组中每个机架所对应的喷射梁喷射乳化液时，其内的铁粉含量在80～150ppm之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种适合普碳钢和高强钢同时生产用的轧制润滑工艺，其特征在于，包括：
1)在冷连轧机组中所有机架上的油箱内加入乳化液，将位于最后一道机架上乳化液的浓度调整在0.5～1％之间，其余机架上乳化液的浓度均调整在1.5～2.5％之间；
2)所有油箱内的乳化液通过机架上的喷射梁进行喷射，控制乳化液的温度在50～60℃之间；
3)控制冷连轧机组中每个机架所对应的喷射梁喷射乳化液的喷射压力在4～8bar之间，每个机架上的乳化液喷射流量不少于1500L/h；
4)控制冷连轧机组中每个机架所对应的喷射梁喷射乳化液时，其内的铁粉含量在80～150ppm之间。


2.如权利要求1所述的一种适合普碳钢和高强钢同时生产用的轧制润滑工艺，其特征在于：所述的乳化液内含有轧制油，该轧制油在40℃下时，运动粘度在50～80mm2/s之间。


3.如权利要求2所述的一种适合普碳钢和高强钢同时生产用的轧制润滑工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶学卫，陈军，徐浩，瞿培磊，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31