立式反烧热水锅炉制造技术

一种涉及的是一种常压热水锅炉，它包括有水胆炉体、炉体下部的燃烧室和上部分布水管等部件，在炉体下部空间中悬空设置的水胆拱帽，与拱帽底口的水管炉排使拱帽内空间形成一次燃烧室，投煤门与一次燃烧室相通，水管炉排下部空间形成二次燃烧室，该拱帽通过上下连通水管与水胆炉体连通。本锅炉能够使燃料充分燃烧，从而大大减少了烟尘排量，有助于提高热交换能力、结构简单。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种常压热水锅炉，尤其涉及的是采用二次燃烧方式的热水锅炉。目前的常压热水锅炉其结构一般包括水胆炉体、炉体下部的燃烧室和上部交叉分布的换热水管等部件组成，燃烧室中所产生的烟气在上升过程中，由换热水管吸收部分热量后，由炉体顶部的烟囱排出。这种结构锅炉存在的主要问题是燃料在燃烧过程中，会有大量的未充分燃烧的燃料颗粒，在较强的上升的热气流作用下携带到大气中，其中还包括未充分燃烧转化的有害气体，造成严重的环境污染；而且这种结构的热水锅炉，造成热气流上升速度过快，大量热能散失在大气中，能源浪费严重。因此，现有的热水锅炉技术并非理想。本技术的专利技术目的在于提供一种能够促使燃料充分燃烧、提高热效率、达到消烟除尘目的的立式反烧热水锅炉。实现上述专利技术目的的主式反烧热水锅炉，它包括有水胆炉体、炉体下部的燃烧室、上部分布的换热水管等部件，本技术方案的主要技术特点是悬空设置在炉体下部腔体的水胆拱帽，与拱帽底口的水管炉排使拱帽内腔形成一次燃烧室，一次燃烧室对应炉体设有投煤门，水管炉排下部与炉体铸铁炉排之间的空间构成二次燃烧室，炉体对应二次燃烧室设有一炉门，水胆拱帽通过上下连通水管作为支撑桁架与水胆炉体连通。本技术所设计的立式反烧热水锅炉，是通过增设的水胆拱帽，将炉体下部腔体分隔成一次燃烧室和二次燃烧室两个燃烧室。这种锅炉在正常运行工作时，一次燃烧室内的燃料在缓慢向下燃烧时体积不断缩小，同时又不断地被下部的二次燃烧室高温烘烤，使其部分燃料干馏生成焦炭和可燃气体等产物，与未燃烧尽、体积缩小的燃料一起由水管炉排的间隙落入高温的二次燃烧室内进一步燃烧，燃尽其中的可燃成份，从而达到消烟除尘的目的；另外，设于二次燃烧室底部周边的耐火水泥坡面，与拱帽边缘构成烟气引导通道，被烘烤成红热状态的水泥坡面，产生很强的红热辐射，使二次燃烧室始终保持高温状态，还可将上升烟气中残余的可燃成份强化燃烧，进一步降低了可燃物的排放量，所以本技术设计对环保具有重要意义。本技术的另一优点是由于水胆拱帽的设置，延长了烟气在炉体内的流经路线、减缓了烟气上升的速度，因而提高了高温烟气与水胆、换热水管的热交换能力，大大提高了热效率，能量消耗明显减少。本技术还具有结构简单、工作可靠的特点。下面将结合附图详细说明本技术的
技术实现思路
。附图说明图1为本技术热水锅炉的外形结构示意图图2为图1的A-A剖面图图3为图2的B-B剖视图。如图所示，本立式反烧热水锅炉的组成结构为它包括有水胆炉体1、炉体内下部的燃烧室和上部的交叉分布的换热水管2及烟囱12等部件，水胆拱帽3悬空设置在炉体1下部的内腔中，水胆拱帽3底部内腔处设有与水胆拱帽3相通的水管炉排5，则水胆拱帽3内腔构成一次燃烧室4，炉体铸铁炉排15与水管炉排5之间构成二次燃烧室6，在本实施例中，为避免产生气阻，水管炉排5采用了与炉体上部交叉分布的换热水管2相同的倾角。该水胆拱帽3是由与水胆炉体1相通的上下连通水管13、14作为桁架支撑的；一次燃烧室4侧壁对应炉体1设有投煤门9，该投煤门9还作为一次燃烧室4的一次风进风口，为增加高温烟气有效的上升通道，该水胆拱帽3向投煤门9方向偏心设置；炉体1位于二次燃烧室6位置设有炉门10，该炉门10还作为本锅炉的二次风进风口。在本结构中，水管炉排5的相隔间隙要大于铸铁炉排15的相隔间隙，这样有利于燃煤从一次燃烧室4落入或经炉钩轻轻松动而落入二次燃烧室6继续燃烧。在炉体1上位于水胆拱帽3的顶部设有一观察口8，通过观察口8可以及时将拱帽3顶部的烟尘清除掉。燃煤通过投煤门9投入一次燃烧室4后，在该燃烧室4中缓慢燃烧、并受二次燃烧室的加热烘烤，形成高温区，其中的部分燃煤被干馏生成焦炭和可燃气体等产物，煤块因燃烧或干馏体积逐渐缩小，经水管炉排5的间隙落入二次燃烧室6中继续燃烧。由于水胆拱帽3顶部封闭，产生的含有大量可燃气体和可燃燃料颗粒的燃烧烟气，向下逆流灌入二次燃烧室6，将其燃尽，然后由水胆拱帽3与炉体1之间的环形烟道上升，冲刷上部的交叉分布的水管2及水胆炉体1、水胆拱帽3的水胆壁进行热交换，最后由烟囱12排放，最终的燃烧灰渣经铸铁炉排15泄入灰渣室中，操作人员可通过灰渣门11将其清理。在本实施例中，二次燃烧室6的底部周边设有由耐火水泥沏成的坡面7，该坡面7被火焰烘烤成红热状态，其高温热辐射不仅可使二次燃烧室6始终处于高瘟状态，有利于燃烧，而且该坡面7与水胆拱帽3的缘口形成烟气上升的引导通道，当未燃尽的可燃气体经过该引导通道上升时，已被烘烤成红热状态的坡面7将其进一步燃烧分解，这样就可完全达到消烟除尘的目的。本锅炉在工作耐，若投煤门9、炉门10同时关闭，则为封火状态；在正常燃烧运行时，投煤门9敞开，供给一次风，炉门10可根据燃烧情况适当敞开，供给二次风。权利要求1.一种包括有水胆炉体(1)、炉体(1)下部的燃烧室、上部分布的换热水管(2)等部件的立式反烧热水锅炉，其特征在于悬空设置在炉体(1)下部腔体的水胆拱帽(3)，与拱帽(3)底口的水管炉排(5)使拱帽(3)内腔形成一次燃烧室(4)，一次燃烧室(4)对应炉体(1)设有投煤门(9)，水管炉排(5)下部与炉体铸铁炉排(15)之间的空间构成二次燃烧室(6)，炉体(1)对应二次燃烧室(6)设有一炉门(10)，水胆拱帽(3)通过上下连通水管(13、14)作为支撑桁架与水胆炉体(1)连通。2.根据权利要求1所述的热水锅炉，其特征在于二次燃烧室(6)底面周边设有由耐火水泥沏成的坡面(7)，坡面(7)与水胆拱帽(3)边缘形成烟气引导通道。3.根据权利要求1所述的热水锅炉，其特征在于水管炉排(5)为倾斜炉排。4.根据权利要求1所述的热水锅炉，其特征在于水管炉排(5)之间的间隙大于铸铁炉排(15)之间的间隙。5.根据权利要求1所述的热水锅炉，其特征在于水胆拱帽(3)向投煤门(9)偏心设置在炉体(1)下部内腔中。6.根据权利要求1所述的热水锅炉，其特征是在炉体(1)上位于水胆拱帽(3)的顶部设有一观察口(8)。专利摘要一种涉及的是一种常压热水锅炉,它包括有水胆炉体、炉体下部的燃烧室和上部分布水管等部件,在炉体下部空间中悬空设置的水胆拱帽,与拱帽底口的水管炉排使拱帽内空间形成一次燃烧室,投煤门与一次燃烧室相通,水管炉排下部空间形成二次燃烧室,该拱帽通过上下连通水管与水胆炉体连通。本锅炉能够使燃料充分燃烧,从而大大减少了烟尘排量,有助于提高热交换能力、结构简单。文档编号F24H1/08GK2369124SQ9922348公开日2000年3月15日 申请日期1999年4月14日 优先权日1999年4月14日专利技术者刘鸣九 申请人:刘鸣九本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括有水胆炉体（１）、炉体（１）下部的燃烧室、上部分布的换热水管（２）等部件的立式反烧热水锅炉，其特征在于：悬空设置在炉体（１）下部腔体的水胆拱帽（３），与拱帽（３）底口的水管炉排（５）使拱帽（３）内腔形成一次燃烧室（４），一次燃烧室（４）对应炉体（１）设有投煤门（９），水管炉排（５）下部与炉体铸铁炉排（１５）之间的空间构成二次燃烧室（６），炉体（１）对应二次燃烧室（６）设有一炉门（１０），水胆拱帽（３）通过上下连通水管（１３、１４）作为支撑桁架与水胆炉体（１）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸣九，
申请(专利权)人：刘鸣九，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]